連續(xù)真空熬糖設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種連續(xù)真空熬糖設(shè)備，包括真空裝置、排氣裝置、保溫裝置、熬煮鍋、刮板熬煮器和機(jī)架，固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)子泵、聯(lián)軸器、減速機(jī)、進(jìn)料裝置和電控柜，刮板熬煮器與真空裝置為電機(jī)傳動(dòng)連接，進(jìn)料裝置通過(guò)管道與熬煮鍋聯(lián)接，排氣裝置分別通過(guò)管道與熬煮鍋、刮板熬煮器和真空裝置連通，熬煮鍋為兩個(gè)，熬煮鍋內(nèi)設(shè)置夾層，熬煮鍋與刮板熬煮器為管道聯(lián)接，所述熬煮鍋一側(cè)設(shè)置有散氣罐，散氣罐與熬煮鍋為管道聯(lián)接，真空裝置與散氣罐為管道聯(lián)接，散氣罐與刮板熬煮器為管道聯(lián)接，所述進(jìn)料裝置上方設(shè)置有分氣缸，分氣缸通過(guò)管道分別與保溫裝置、熬煮鍋和刮板熬煮器連通。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)不僅大大提高了熬糖效率，且糖品口感較好。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及ー種熬糖設(shè)備，尤其涉及ー種熬糖效率高、熬糖均勻且糖漿不易變焦、品質(zhì)ロ感好的連續(xù)真空熬糖設(shè)備。
技術(shù)介紹
市面上出現(xiàn)多種形狀各異、ロ感不同的糖果，為人們帶來(lái)更多的選擇面。糖漿的熬制是制作糖果過(guò)程中重要的ー環(huán)。大量糖漿的熬制通常是通過(guò)熬糖鍋來(lái)完成。熬糖鍋?zhàn)鳛榘咎窃O(shè)備中的ー個(gè)重要部件直接影響著熬制出來(lái)的糖品質(zhì)量，因而為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的糖品，有必要對(duì)熬糖鍋進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)。熬糖鍋又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋，電加熱熬糖鍋，通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式，中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、 液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、外型美觀(guān)、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點(diǎn)。因而夾層鍋廣泛應(yīng)用于各類(lèi)食品的加工，是食品加工提高質(zhì)量、縮短時(shí)間、改善勞動(dòng)條件的良好裝置。使用熬糖鍋進(jìn)行糖漿熬制時(shí)，對(duì)溫度控制要求較高，溫度過(guò)高糖漿產(chǎn)生大量氣泡，容易變焦，直接影響后續(xù)制作出來(lái)的糖果ロ感。公開(kāi)號(hào)為CN 2457869，公開(kāi)日為2001. 11.07的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了ー種新型全自動(dòng)多功能真空充氣攪拌連續(xù)熬糖裝置，由熬煮鍋、充氣攪拌鍋、油脂保溫桶、電控柜、氣動(dòng)電控柜、真空泵及定量油脂泵等部件組成，熬煮鍋通過(guò)底部的出料輸送管道與充氣攪拌鍋相聯(lián)接，后者又通過(guò)管道與定量油脂泵相聯(lián)接，電控柜通過(guò)架空線(xiàn)槽中的導(dǎo)線(xiàn)與氣動(dòng)電控柜聯(lián)接，真空泵通過(guò)管道與熬煮鍋的鍋體抽氣ロ相聯(lián)而成一體，其特征在干熬煮鍋的鍋底為具有中間夾層空間的內(nèi)、外雙層壁鍋底，在鍋底外壁上設(shè)置有熱蒸汽進(jìn)ロ管和冷蒸汽排出口管，鍋體裝有糖料攪拌機(jī)構(gòu)；充氣攪拌鍋的鍋體設(shè)置有抽真空管ロ，通過(guò)真空閥、真空管道與真空泵相聯(lián)通。該專(zhuān)利文獻(xiàn)通過(guò)將熬煮鍋的鍋底改造成具有夾層空間的內(nèi)外雙層壁鍋底，外壁有熱蒸汽進(jìn)口和冷蒸汽排出ロ，夾層空間流通熱蒸汽加熱糖料，連同鍋體設(shè)置的攪拌機(jī)構(gòu)，可以實(shí)施真空攪拌熬煮和充氣攪拌多種エ藝，使糖料混合加熱均勻。但是，通過(guò)熬煮鍋熬煮后的糖漿直接進(jìn)入充氣攪拌鍋，糖漿里面的水分不能充分除盡，糖漿容易產(chǎn)生氣泡，直接影響到后續(xù)糖塊的制作以及糖塊的ロ感，不利于高級(jí)糖品的生產(chǎn)；由于熬糖鍋為單ロ鍋，熬糖時(shí)間較長(zhǎng)，熬糖效率較低，不利于糖果的大規(guī)模生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提出了一種連續(xù)真空熬糖設(shè)備，本技術(shù)通過(guò)在熬煮鍋和刮板熬煮器之間增設(shè)散氣罐，將熬煮鍋內(nèi)糖漿里的大部分水分抽走，不僅方便了后續(xù)糖塊的制作，而且提高了糖塊的ロ感，同時(shí)采用雙ロ并列式熬糖鍋，大大提高了熬糖效率，利于糖果的大規(guī)模生產(chǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述專(zhuān)利技術(shù)目的，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為連續(xù)真空熬糖設(shè)備，包括真空裝置、排氣裝置、保溫裝置、熬煮鍋、刮板熬煮器和機(jī)架，固定在機(jī)架上的轉(zhuǎn)子泵、聯(lián)軸器、減速機(jī)、進(jìn)料裝置和電控柜，刮板熬煮器與真空裝置為電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接，進(jìn)料裝置通過(guò)管道與熬煮鍋聯(lián)接，排氣裝置分別通過(guò)管道與熬煮鍋、刮板熬煮器和真空裝置連通，其特征在于所述熬煮鍋為兩個(gè)，熬煮鍋內(nèi)設(shè)置有夾層，熬煮鍋與刮板熬煮器為管道聯(lián)接，所述熬煮鍋ー側(cè)設(shè)置有散氣罐，散氣罐與熬煮鍋為管道聯(lián)接，所述真空裝置與散氣罐為管道聯(lián)接，所述散氣罐與刮板熬煮器為管道聯(lián)接，所述進(jìn)料裝置上方設(shè)置有分氣缸，分氣缸通過(guò)管道分別與保溫裝置、熬煮鍋和刮板熬煮器連通。所述兩個(gè)熬煮鍋并列布置，大小相同。所述夾層間隙為l-2mm。所述散氣罐通過(guò)豎向支架固定在機(jī)架上。所述分氣缸為至少三通的密封缸體，分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有控制分氣缸開(kāi)合的閥門(mén)。 所述進(jìn)料裝置包括儲(chǔ)料桶、進(jìn)料管、電機(jī)和活塞泵，儲(chǔ)料桶通過(guò)進(jìn)料管與活塞泵法蘭連接，電機(jī)與活塞泵為聯(lián)軸器連接。所述進(jìn)料管上設(shè)置有清洗桶。使用吋，將糖漿放入儲(chǔ)料桶內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)活塞泵，將儲(chǔ)料桶內(nèi)的糖漿通過(guò)進(jìn)料管抽到兩個(gè)熬煮鍋內(nèi)，首先打開(kāi)分氣缸對(duì)應(yīng)熬煮鍋的閥門(mén)，將蒸汽通入兩個(gè)熬煮鍋，對(duì)熬煮鍋內(nèi)的糖漿進(jìn)行加熱，將熬煮鍋內(nèi)糖漿水分蒸發(fā)迅速汽化，然后通過(guò)真空裝置將兩個(gè)熬煮鍋內(nèi)汽化后的糖漿抽入散氣罐內(nèi)，再次利用真空裝置通過(guò)抽真空的方式將散氣罐內(nèi)汽化后的糖漿水分充分抽走，通過(guò)排氣裝置排出。最后，將散氣罐內(nèi)糖漿放入刮板熬煮器內(nèi)，打開(kāi)分氣缸對(duì)應(yīng)刮板熬煮器的閥門(mén)，將蒸汽通入刮板熬煮器內(nèi)，再次進(jìn)行加熱除去水分。經(jīng)過(guò)熬煮鍋、散氣罐和刮板熬煮器后的糖漿水分充分除盡，方便了后續(xù)糖塊的制作，提高了糖塊的ロ感，采用兩ロ熬煮鍋同時(shí)進(jìn)行熬糖，提高了熬糖效率，利于糖果的大規(guī)模生產(chǎn)。本技術(shù)的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面一、將熬煮鍋設(shè)置為兩個(gè)，熬煮鍋與刮板熬煮器為管道聯(lián)接，熬煮鍋內(nèi)設(shè)置夾層，能夠同時(shí)進(jìn)行熬煮，大大提高了熬糖效率；通過(guò)在熬煮鍋ー側(cè)設(shè)置散氣罐，散氣罐與熬煮鍋管道聯(lián)接，散氣罐與真空裝置管道聯(lián)接，散氣罐與刮板熬煮器管道聯(lián)接，能夠?qū)⒔?jīng)過(guò)熬煮鍋熬煮后的糖漿進(jìn)一歩除去大部分水分，再經(jīng)刮板熬煮器熬煮后的糖漿水分充分除盡，方便了后續(xù)糖塊的制作，提聞了糖塊的ロ感。ニ、采用兩個(gè)大小相同的熬煮鍋，且并列布置，利于控制通入熬煮鍋內(nèi)的蒸汽量，使熬出的糖漿均勻，提高糖果的ロ感。三、將熬煮鍋內(nèi)夾層間隙控制到l_2mm，裝在夾層里的糖漿能夠迅速加熱蒸發(fā)水分，同時(shí)熬出的糖漿非常均勻。四、在進(jìn)料裝置上方設(shè)置分氣缸，分氣缸通過(guò)管道分別與保溫裝置、熬煮鍋和刮板熬煮器連通，分氣缸分別將蒸汽通到熬煮鍋和刮板熬煮器內(nèi)加熱熬煮鍋和刮板熬煮器里的糖漿，除去水分，提高蒸汽利用率、節(jié)約能源。五、將散氣罐通過(guò)豎向支架固定在機(jī)架上，使散氣罐固定平穩(wěn)，利于真空裝置對(duì)散氣罐進(jìn)行抽真空，提高了工作可靠性。六、將分氣缸設(shè)置為至少三通的密封缸體，且分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有控制分氣缸開(kāi)合的閥門(mén)，有效利用蒸汽，節(jié)約了能源。七、在進(jìn)料管上設(shè)置清洗桶，通過(guò)在清洗桶內(nèi)加清水，再經(jīng)活塞泵將清水抽到熬糖鍋、散氣罐和刮板熬煮器里進(jìn)行清洗，有效保證了糖漿干凈衛(wèi)生。附圖說(shuō)明下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步的具體說(shuō)明，其中圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本技術(shù)的俯視圖圖3為本技術(shù)熬煮鍋的剖視圖 圖中標(biāo)記1、真空裝置，2、排氣裝置，3、保溫裝置，4、熬煮鍋，5、刮板熬煮器，6、機(jī)架，7、轉(zhuǎn)子泵，8、聯(lián)軸器，9、減速機(jī)，10、進(jìn)料裝置，11、電控柜，12、夾層，13、散氣罐，14、分氣缸，15、豎向支架，16、清洗桶。具體實(shí)施方式實(shí)施例I連續(xù)真空熬糖設(shè)備，包括真空裝置I、排氣裝置2、保溫裝置3、熬煮鍋4、刮板熬煮器5和機(jī)架6，固定在機(jī)架6上的轉(zhuǎn)子泵7、聯(lián)軸器8、減速機(jī)9、進(jìn)料裝置10和電控柜11，刮板熬煮器5與真空裝置I為電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接，進(jìn)料裝置10通過(guò)管道與熬煮鍋4聯(lián)接，排氣裝置2分別通過(guò)管道與熬煮鍋4、刮板熬煮器5和真空裝置I連通，所述熬煮鍋4為兩個(gè)，熬煮鍋4內(nèi)設(shè)置有夾層12，熬煮鍋4與刮板熬煮器5為管道聯(lián)接，所述兩個(gè)熬煮鍋4并列布置，大小相同。所述夾層12間隙為1mm。所述熬煮鍋4 一側(cè)設(shè)置有散氣罐13,散氣罐13與熬煮鍋4為管道聯(lián)接，所述真空裝置I與散氣罐13為管道聯(lián)接，所述散氣罐13與刮板熬煮器5為管道聯(lián)接，所述進(jìn)料裝置10上方設(shè)置有分氣缸14，分氣缸14通過(guò)管道分別與保溫裝置3、熬煮鍋4和刮板熬煮器5連通。所述散氣罐13通過(guò)豎向支架15固定在機(jī)架6上。所述分氣缸14為至少三通的密封缸體，分本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
連續(xù)真空熬糖設(shè)備，包括真空裝置（1）、排氣裝置（2）、保溫裝置（3）、熬煮鍋（4）、刮板熬煮器（5）和機(jī)架（6），固定在機(jī)架（6）上的轉(zhuǎn)子泵（7）、聯(lián)軸器（8）、減速機(jī)（9）、進(jìn)料裝置（10）和電控柜（11），刮板熬煮器（5）與真空裝置（1）為電機(jī)傳動(dòng)聯(lián)接，進(jìn)料裝置（10）通過(guò)管道與熬煮鍋（4）聯(lián)接，排氣裝置（2）分別通過(guò)管道與熬煮鍋（4）、刮板熬煮器（5）和真空裝置（1）連通，其特征在于：所述熬煮鍋（4）為兩個(gè)，熬煮鍋（4）內(nèi)設(shè)置有夾層（12），熬煮鍋（4）與刮板熬煮器（5）為管道聯(lián)接，所述熬煮鍋（4）一側(cè)設(shè)置有散氣罐（13），散氣罐（13）與熬煮鍋（4）為管道聯(lián)接，所述真空裝置（1）與散氣罐（13）為管道聯(lián)接，所述散氣罐（13）與刮板熬煮器（5）為管道聯(lián)接，所述進(jìn)料裝置（10）上方設(shè)置有分氣缸（14），分氣缸（14）通過(guò)管道分別與保溫裝置（3）、熬煮鍋（4）和刮板熬煮器（5）連通。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅明秀，王潤(rùn)華，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：都江堰天旺食品工業(yè)有限責(zé)任公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：