本實用新型專利技術公開了一種人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，包括房體，房體內通過隔離墻分割為凈氣室和收塵室，隔離墻上部開有氣流孔，收塵室頂部一端安裝有伸入內部進氣管，進氣管管口外壁上安裝有噴淋環管，噴淋環管的噴霧方向朝向中心，噴淋環管與氣流孔之間的收塵室頂部依次安裝有橫向分布的第一噴淋排管、縱向分布的噴淋管，第一噴淋排管、噴淋管噴霧方向朝向凈氣室底板；凈氣室頂部鉸接安裝有斜向下的折流板，折流板上安裝有第二噴淋排管，第二噴淋排管噴霧方向朝向氣流孔，凈氣室頂部的左端設有與凈氣室聯通的排氣管。本實用新型專利技術以較少的設備投資取得二次收塵的效果極好地改善了企業周邊環境，運行費用低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及人造板加工技木，尤其涉及ー種人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置。
技術介紹
旋風除塵器是利用含塵氣流作旋轉運動產生的離心カ將塵粒從氣體中分離并捕集下來的裝置。氣流從進ロ進入旋風除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉運動，這股向下旋轉的氣流到達錐體底部后，轉而向上，沿軸心向上旋轉。氣流作旋轉運動時，塵粒在慣性離心カ的作用下移向外壁，在氣流和重力共同作用下沿壁面落人灰斗，去除了粉塵的氣體匯向軸心區域由排氣芯管排出。國內人造板企業在生產中，普遍采用旋風除塵器實現木質纖維風カ輸送末端分離 或生產環境的收塵。對于收集5 ΙΟμπι以上的塵粒，其除塵效率可達90%左右。由于布袋式或其它型式的除塵器或是不適用于二次除塵(如纖維板生產中管道干燥末端旋風分離器因排氣中含有大量水份而不適用以布袋除塵器再次除塵)或是昂貴的投資、運行費用負擔；至使這些企業對于從旋風除塵器中逃逸的微塵大多是直接排入大氣，造成對生產周邊環境的巨大污染。
技術實現思路
為了解決現有技術問題，本技術的目的是提供ー種人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，結構設計合理，改善了生產環境。本技術的技術方案如下人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于包括房體，房體內通過隔離墻分割為凈氣室和收塵室，隔離墻上部開有氣流孔，所述的收塵室頂部一端安裝有伸入內部與旋風除塵器排氣管排氣管聯通的進氣管，進氣管管口外壁上安裝有噴淋環管，噴淋環管的噴霧方向朝向中心，噴淋環管與氣流孔之間的的收塵室頂部依次安裝有橫向分布的第一噴淋排管、縱向分布的噴淋管，第一噴淋排管、噴淋管噴霧方向朝向凈氣室底板；所述的凈氣室頂部鉸接安裝有斜向下的折流板，折流板上安裝有第二噴淋排管，第二噴淋排管噴霧方向朝向氣流孔，所述的凈氣室頂部的左端設有與凈氣室聯通的排氣管。所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在干所述的進氣管伸入收塵室內的ロ部為喇叭ロ。所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在干所述的噴淋環管由上下兩組。所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在干所述的收塵室前端ー側還設有對開門。所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在干所述的收塵室前端位于對開門另ー側還設有出料器。所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在干所述的噴淋管下端間隔安裝有球形噴頭，球形噴頭下端面開有弧形噴ロ。所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在干所述的排氣管的內壁設有間隔分布的錐形擋板。本技術的優點是本技術以較少的設備(設施)投資取得二次收塵的效果。以處理6萬m3/hr.含塵氣流量計算，設備(設施)費用在2萬左右(不含自動出料器)。本技術給企業處理旋風除塵器頂端飄塵提供了一種簡單可行的實用辦法，極好地改善了企業周邊環境。設備投資小及運行維護費用低適合用于二次收塵處理，優化生產環境。本技術運行費用低。處理6萬m3/hr.飄塵氣流量，耗用水費3元/小時左右，遠遠低于袋式除塵器系統運行與維護費用。由于耗水量少，經噴霧后大部分被飄塵吸收 ，極小的水液隨積塵出料后自然風干，不會產生新的廢水處理工作量。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式參見圖I :人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，包括房體1，房體I內通過隔離墻4分割為凈氣室2和收塵室3，隔離墻4上部開有氣流孔5，收塵室3頂部一端安裝有伸入內部與旋風除塵器排氣管排氣管聯通的進氣管6，進氣管6管口外壁上安裝有噴淋環管7，噴淋環管7的噴霧方向朝向中心，噴淋環管7與氣流孔之5間的的收塵室3頂部依次安裝有橫向分布的第一噴淋排管8、縱向分布的噴淋管9，第一噴淋排管8、噴淋管9噴霧方向朝向凈氣室底板；凈氣室2頂部鉸接安裝有斜向下的折流板10，折流板10上安裝有第二噴淋排管11，第二噴淋排管11噴霧方向朝向氣流孔5，凈氣室2頂部的左端設有與凈氣室2聯通的排氣管12。進氣管6伸入收塵室內的ロ部為喇叭ロ 6-1。噴淋環管7由上下兩組。收塵室3前端一側還設有對開門13。收塵室3前端位于對開門13另ー側還設有出料器14。噴淋管9下端間隔安裝有球形噴頭15，球形噴頭15下端面開有弧形噴ロ 15_1。排氣管12的內壁設有間隔分布的錐形擋板16，可以有效的阻止塵埃顆粒伴隨氣流進入空氣中。具體工作原理在收塵室3內來自進氣管6的含塵氣流在出ロ端經上下雙組噴淋環管7的初次水務噴淋后排出管道，微塵結團結塊自行沉降；為加強收塵效果，然后經過收塵室3頂部橫向分布的第一噴淋排管8進行二次沉降；再經縱向分布的噴淋管9的球形噴頭15向下噴霧形成水幕，三次沉降。在凈氣室2中，三次沉降后氣流經隔離墻中預設的氣孔進入，遭遇折流板10強制改變流向后，此時，折流板10的端面上同時設有第二噴淋排管11，最后霧化噴濕，從凈氣室2頂部的排氣管12排向大氣中。凈氣室2和收塵室3構成的房體在收塵室3底部配置有自動出料器14，如果收塵量不大(實際情況基本如此)，也可不安裝這項設備，采用定期人工清理。凈氣室積塵量少，定期人工清理。由于是采用量化的水霧式噴淋，實踐中不會產生大量的污水，只有微量的水液隨出料帶出，經自然風干即可。凈氣室2和收塵室3構成的房體總高度設計為4. 5米，收塵室截面積A Cm2)大小可根據所處理含塵氣體流量確定A=K*Q ；Q為含塵氣體流量(m3/s)，系數K (m/s-1)值取O. 4^0. 6 ;凈氣室2截面積取收塵室截面積數值二分之一最優。第一噴淋排管8、第二噴淋排管11布置間距采用O. 8^1米，選用通徑15的鍍鋅管，排管正下方以80cm間隔裝置噴霧頭。 噴淋環管7根據進入收塵室3含塵氣流管道直徑的大小，通徑15的鋼質噴淋環管在徑向指向園心的內壁裝置4、只噴霧頭，噴霧水壓保持在O. Γθ. 15Μρ。權利要求1.一種人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于包括房體，房體內通過隔離墻分割為凈氣室和收塵室，隔離墻上部開有氣流孔，所述的收塵室頂部一端安裝有伸入內部的與旋風除塵器排氣管排氣管聯通的進氣管，進氣管管口外壁上安裝有噴淋環管，噴淋環管的噴霧方向朝向中心，噴淋環管與氣流孔之間的的收塵室頂部依次安裝有橫向分布的第一噴淋排管、縱向分布的噴淋管，第一噴淋排管、噴淋管噴霧方向朝向凈氣室底板；所述的凈氣室頂部鉸接安裝有斜向下的折流板，折流板上安裝有第二噴淋排管，第二噴淋排管噴霧方向朝向氣流孔，所述的凈氣室頂部的左端設有與凈氣室聯通的排氣管。2.根據權利要求I所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于所述的進氣管伸入收塵室內的口部為喇叭口。3.根據權利要求I所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于所述的噴淋環管由上下兩組。4.根據權利要求I所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于所 述的收塵室前端一側還設有對開門。5.根據權利要求I所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于所述的收塵室前端位于對開門另一側還設有出料器。6.根據權利要求I所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于所述的噴淋管下端間隔安裝有球形噴頭，球形噴頭下端面開有弧形噴口。7.根據權利要求I所述的人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于所述的排氣管本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種人造板旋風除塵器頂端飄塵水霧除塵裝置，其特征在于：包括房體，房體內通過隔離墻分割為凈氣室和收塵室，隔離墻上部開有氣流孔，所述的收塵室頂部一端安裝有伸入內部的與旋風除塵器排氣管排氣管聯通的進氣管，進氣管管口外壁上安裝有噴淋環管，噴淋環管的噴霧方向朝向中心，噴淋環管與氣流孔之間的的收塵室頂部依次安裝有橫向分布的第一噴淋排管、縱向分布的噴淋管，第一噴淋排管、噴淋管噴霧方向朝向凈氣室底板；所述的凈氣室頂部鉸接安裝有斜向下的折流板，折流板上安裝有第二噴淋排管，第二噴淋排管噴霧方向朝向氣流孔，所述的凈氣室頂部的左端設有與凈氣室聯通的排氣管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：張惠敏，李曉艷，王威，王軍，陳建祥，
申請(專利權)人：安徽肯帝亞皖華人造板有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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