本實用新型專利技術涉及一種油漆攪拌機，包括底座、立柱、攪拌裝置、傳動裝置及升降裝置，攪拌裝置中攪拌軸通過第一軸承固定安裝在攪拌臂的一端，攪拌架固定連接在攪拌軸的端部；傳動裝置中傳動電機固定安裝在攪拌臂上，主動輪與傳動電機同軸連接，從動輪與攪拌軸同軸連接，主動輪與從動輪之間通過皮帶連接；升降裝置中升降電機固定安裝在下支撐板上，絲杠的一端與升降電機傳動連接，另一端通過第二軸承固定安裝在上支撐板上，攪拌臂上設有與絲杠相適配的螺孔，絲杠與攪拌臂通過螺孔螺紋連接。本實用新型專利技術的有益效果是在攪拌過程中，攪拌臂上下升降，攪拌架形成攪拌漩渦大，使油漆得到全方位的攪拌，攪拌更均勻，效果更好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種油漆制配設備，尤其涉及一種油漆攪拌機。
技術介紹
目前的油漆攪拌機一般包括立柱、攪拌臂、攪拌軸、攪拌軸上的攪拌槳及傳動機構，傳動機構通過電動機與攪拌軸傳動連接，攪拌槳一般為攪拌葉，這種結構攪拌效率低，且攪拌槳攪拌范圍有限，只能對固定位置的油漆進行攪拌，容易造成攪拌不均勻，攪拌效果不佳
技術實現思路
本技術針對現有技術存在的不足，提供一種攪拌臂上下升降，攪拌架形成攪拌漩渦大，使油漆得到全方位攪拌的油漆攪拌機。本技術解決上述技術問題的技術方案如下一種油漆攪拌機,包括底座、立柱、攪拌裝置、傳動裝置及升降裝置，其特征在于，所述立柱包括上支撐板和下支撐板，所述攪拌裝置包括攪拌臂、攪拌軸及攪拌架，所述攪拌軸通過第一軸承固定安裝在所述攪拌臂的一端，所述攪拌架固定連接在所述攪拌軸的端部。所述傳動裝置包括傳動電機、主動輪及從動輪,所述傳動電機固定安裝在所述攪拌臂上，所述主動輪與所述傳動電機同軸連接，所述從動輪與所述攪拌軸同軸連接，所述主動輪與所述從動輪之間通過皮帶連接；所述升降裝置包括升降電機及絲杠，所述升降電機固定安裝在所述下支撐板上，所述絲杠的一端與所述升降電機傳動連接，所述絲杠的另一端通過第二軸承固定安裝在所述上支撐板上，所述攪拌臂上設有與所述絲杠相適配的螺孔，所述絲杠與所述攪拌臂通過所述螺孔螺紋連接。本技術的有益效果是在攪拌過程中，攪拌臂上下升降，使油漆在垂直方向上得到充分攪拌，攪拌更均勻，攪拌效果更好。在上述技術方案的基礎上，本技術還可以做如下改進。進一步，所述攪拌架包括主攪拌柱、副攪拌柱、上支架及下支架，所述副攪拌柱對稱設置在所述主攪拌柱的兩側，所述主攪拌柱和所述副攪拌柱固定連接在所述上支架和所述下支架之間。采用上述進一步方案的有益效果是，攪拌架由攪拌柱和支架構成，與傳統的攪拌槳相比，不僅更結實耐用、成本低廉，且攪拌漩渦大，特定位置攪拌更充分。進一步，所述副攪拌柱至少對稱設置有兩個或者兩個以上。采用上述進一步方案的有益效果是，攪拌架在水平方向得到延伸，攪拌架旋轉一次，攪拌范圍更大，攪拌更均勻。附圖說明圖I為本技術一種油漆攪拌機的結構示意圖；圖2為本技術攪拌架的結構示意圖；圖3為本技術升降裝置的結構示意圖。在圖I到圖3中，各個標號所表示的部件名稱列表如下1、底座；2、立柱；3、攪拌臂；4、攪拌軸；5、攪拌架；5-1、主攪拌柱；5-2、副攪拌柱；5-3、上支架；5_4、下支架；6、傳動電機；7、主動輪；8、從動輪；9、皮帶；10、第一軸承；11、第二軸承；12、螺孔；13、升降電機；14、絲杠；15、上支撐板；16、下支撐板。具體實施方式以下結合附圖對本技術的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本技術，并非用于限定本技術的范圍。如圖I到圖3所示，一種油漆攪拌機，包括底座I、立柱2、攪拌裝置、傳動裝置及升 降裝置，其特征在于，所述立柱2包括上支撐板15和下支撐板16，所述攪拌裝置包括攪拌臂3、攪拌軸4及攪拌架5，所述攪拌軸4通過第一軸承10固定安裝在所述攪拌臂3的一端，所述攪拌架5固定連接在所述攪拌軸4的端部。所述傳動裝置包括傳動電機6、主動輪7及從動輪8,所述傳動電機6固定安裝在所述攪拌臂3上，所述主動輪7與所述傳動電機6同軸連接，所述從動輪8與所述攪拌軸4同軸連接，所述主動輪7與所述從動輪8之間通過皮帶9連接；所述升降裝置包括升降電機13及絲杠14，所述升降電機13固定安裝在所述下支撐板16上，所述絲杠14的一端與所述升降電機13傳動連接，所述絲杠14的另一端通過第二軸承11固定安裝在所述上支撐板15上，所述攪拌臂3上設有與所述絲杠14相適配的螺孔12，所述絲杠14與所述攪拌臂3通過所述螺孔12螺紋連接。所述攪拌架5包括主攪拌柱5-1、副攪拌柱5-2、上支架5_3及下支架5_4，所述副攪拌柱5-2對稱設置在所述主攪拌柱5-1的兩側，所述主攪拌柱5-1和所述副攪拌柱5-2固定連接在所述上支架5-3和所述下支架5-4之間。所述副攪拌柱5-2至少對稱設置有兩個或者兩個以上。具體使用時，安裝在攪拌臂3上的傳動電機6帶動主動輪7同軸轉動，在皮帶9的作用下，從動輪8也同步轉動，并帶動攪拌軸4旋轉，從而使攪拌架5在水平方向旋轉，對油漆進行水平方向的攪拌；同時升降電機13作正反轉動，攪拌臂3隨著絲杠14的正反旋轉，將旋轉運動轉換為直線運動，在垂直方向上作上下直線運動，從而使攪拌架5上下升降，對油漆進行垂直方向上的攪拌。在傳動裝置與升降裝置的共同作用下，使油漆得到全方位的攪拌。以上所述僅為本技術的較佳實施例，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種油漆攪拌機，包括底座(I)、立柱(2)、攪拌裝置、傳動裝置及升降裝置，其特征在于，所述立柱(2)包括上支撐板(15)和下支撐板(16)，所述攪拌裝置包括攪拌臂(3)、攪拌軸(4)及攪拌架(5)，所述攪拌軸(4)通過第一軸承(10)固定安裝在所述攪拌臂(3)的一端，所述攪拌架(5)固定連接在所述攪拌軸(4)的端部； 所述傳動裝置包括傳動電機(6)、主動輪(7)及從動輪(8),所述傳動電機(6)固定安裝在所述攪拌臂(3)上，所述主動輪(7)與所述傳動電機(6)同軸連接，所述從動輪(8)與所述攪拌軸(4)同軸連接，所述主動輪(7)與所述從動輪(8)之間通過皮帶(9)連接；所述升降裝置包括升降電機(13)及絲杠(14)，所述升降電機(13)固定安裝在所述下支撐板(16)上，所述絲杠(14)的一端與所述升降電機(13)傳動連接，所述絲杠(14)的另一端通過第二軸承(11)固定安裝在所述上支撐板(15)上，所述攪拌臂(3)上設有與所述絲杠(14)相適配的螺孔(12)，所述絲杠(14)與所述攪拌臂(3)通過所述螺孔(12)螺紋連接。2.根據權利要求I所述的油漆攪拌機,其特征在于,所述攪拌架(5)包括主攪拌柱(5-1)、副攪拌柱(5-2)、上支架(5-3)及下支架(5-4)，所述副攪拌柱(5-2)對稱設置在所述主攪拌柱(5-1)的兩側，所述主攪拌柱(5-1)和所述副攪拌柱(5-2 )固定連接在所述上支架(5-3)和所述下支架(5-4)之間。3.根據權利要求2所述的油漆攪拌機，其特征在于，所述副攪拌柱(5-2)至少對稱設置有兩個或者兩個以上。專利摘要本技術涉及一種油漆攪拌機，包括底座、立柱、攪拌裝置、傳動裝置及升降裝置，攪拌裝置中攪拌軸通過第一軸承固定安裝在攪拌臂的一端，攪拌架固定連接在攪拌軸的端部；傳動裝置中傳動電機固定安裝在攪拌臂上，主動輪與傳動電機同軸連接，從動輪與攪拌軸同軸連接，主動輪與從動輪之間通過皮帶連接；升降裝置中升降電機固定安裝在下支撐板上，絲杠的一端與升降電機傳動連接，另一端通過第二軸承固定安裝在上支撐板上，攪拌臂上設有與絲杠相適配的螺孔，絲杠與攪拌臂通過螺孔螺紋連接。本技術的有益效果是在攪拌過程中，攪拌臂上下升降，攪拌架形成攪拌漩渦大，使油漆得到全方位的攪拌，攪拌更均勻，效果更好。文檔編號B01F7/20GK202638345SQ20122032625公開日2013年1月2日 申請日期2012本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種油漆攪拌機，包括底座（1）、立柱（2）、攪拌裝置、傳動裝置及升降裝置，其特征在于，所述立柱（2）包括上支撐板（15）和下支撐板（16），所述攪拌裝置包括攪拌臂（3）、攪拌軸（4）及攪拌架（5），所述攪拌軸（4）通過第一軸承（10）固定安裝在所述攪拌臂（3）的一端，所述攪拌架（5）固定連接在所述攪拌軸（4）的端部；所述傳動裝置包括傳動電機（6）、主動輪（7）及從動輪（8），所述傳動電機（6）固定安裝在所述攪拌臂（3）上，所述主動輪（7）與所述傳動電機（6）同軸連接，所述從動輪（8）與所述攪拌軸（4）同軸連接，所述主動輪（7）與所述從動輪（8）之間通過皮帶（9）連接；所述升降裝置包括升降電機（13）及絲杠（14），所述升降電機（13）固定安裝在所述下支撐板（16）上，所述絲杠（14）的一端與所述升降電機（13）傳動連接，所述絲杠（14）的另一端通過第二軸承（11）固定安裝在所述上支撐板（15）上，所述攪拌臂（3）上設有與所述絲杠（14）相適配的螺孔（12），所述絲杠（14）與所述攪拌臂（3）通過所述螺孔（12）螺紋連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳雪巖，
申請(專利權)人：萊陽千寶新材料制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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