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    高壓振動破碎裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8169831 閱讀:166 留言:0更新日期:2013-01-08 17:56
    本實用新型專利技術涉及一種高壓振動破碎裝置,包括上連接體、下連接體、內連接體和發生器,上連接體上設有上下貫通的通孔,內連接體通過內端封閉的開口空腔連接在上連接體出口上,下連接體連接在上連接體上,內連接體位于下連接體與上連接體之間的密封腔中,密封腔的底部設有出料口,發生器固定在開口空腔中,發生器內設有可連通開口空腔與密封腔的通道。發生器使高壓注入的水煤漿在高壓振動破碎裝置中形成可靠的碰撞、破碎,降低了煤粒子間的空隙率,提高了水煤漿中粒子堆積效率,保證了水煤漿的穩定性,使其不易產生硬性沉淀,擴展了水煤漿長時間運輸、存儲的適用性。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種高壓振動破碎裝置,尤其涉及ー種可增強水煤漿穩定性、延長硬性沉淀時間的高壓振動破碎裝置,屬于水煤漿制漿設備領域。
    技術介紹
    煤炭作為我國的基礎能源,在國民經濟發展中占有舉足輕重的作用。據統計,1990年煤炭在一次能源消耗中占76%,2000年占70%,預計到2050年仍會占60%。近年來,隨著水煤漿的廣泛應用,特別是燃油價格的不斷上漲,利用水煤漿代替燃油燃燒已成為ー種發展趨勢。水煤漿是ー種新型低污染燃料,它由不同粒度分布的煤與水及少量添加劑經混合后制成。水煤漿為ー種混合物,由于體系中顆粒粒徑遠大于膠體顆粒 粒徑,由布朗運動或顆粒間的范德華引力作用下的使膠體間產生穩定的因素已不起作用,使得顆粒很容易產生聚集和沉淀現象,如不采取特殊手段,在儲存、運輸和使用時顆粒與水很容易發生分離,使水煤漿無法正常使用或達不到預期的使用效果。因此,水煤漿穩定性的優劣是水煤漿能否正常使用的關鍵,也是其使用質量的保證。怎樣解決水煤漿體系穩定性的問題,保證水煤漿的高效、可靠使用,就成為本技術的主要目的。
    技術實現思路
    鑒于上述現有技術的不足,本技術g在提供ー種應用于水煤漿制漿エ藝中,可有效增強水煤漿穩定性、延長出現硬性沉淀時間的高壓振動破碎裝置,以保證水煤漿使用質量,提高水煤漿適用性。本技術是通過以下技術方案來實現的高壓振動破碎裝置,包括上連接體、下連接體、內連接體和發生器,上連接體上設有上下貫通的通孔,通孔的入口和出口上分別設有外連接螺紋;內連接體上設有ー內端封閉的開ロ空腔,開ロ空腔的外端螺紋連接在上連接體出ロ的外連接螺紋上,開ロ空腔的中部設有兩個相對應的支撐通孔;下連接體連接在上連接體上,內連接體位于下連接體與上連接體之間的密封腔中,密封腔的腔壁與內連接體之間留有間隙;密封腔的底部設有出料ロ,出料口上設有外連接螺紋;發生器兩端固定在兩個支撐通孔中,發生器內設有可連通開ロ空腔與密封腔的通道。所述下連接體與上連接體之間為法蘭連接,密封腔設于下連接體上。所述發生器為圓柱狀,圓柱狀發生器內設有軸向通道,軸向通道兩端的端面上分別設有噴ロ,軸向通道的底部設有通道入ロ,通道入ロ與開ロ空腔的內端相對應。本技術所述的高壓振動破碎裝置,通過連接在內連接體與下連接體之間的發生器,使內連接體上的開ロ空腔與下連接體上的密封腔連通,使高壓注入的水煤漿在高壓振動破碎裝置中形成可靠的碰撞、破碎,有效的控制了水煤漿中煤顆粒的破碎粒度,同時高壓環境下使水強行滲透到疏水性的煤顆粒及粉末內部的微小空隙中,降低了煤粒子間的空隙率,提高了水煤漿中粒子堆積效率,保證了水煤漿的穩定性,使其不易產生硬性沉淀,滿足了水煤漿長期存儲,長距離罐裝、倉儲海運、管道運輸的要求。具有結構緊湊、體積小,占地面積小,使用方便、靈活的優點,經實踐證明,經本技術生產的水煤漿在不加穩定劑的前提下,靜止放置 3個月也不會產生硬性沉淀,充分保證了水煤漿的使用質量和使用可靠性。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖I對本技術做進ー步的詳細描述本技術所述的高壓振動破碎裝置,主要由四部分組成,包括上連接體3、下連接體10、內連接體8和發生器4。其中,下連接體10與上連接體3之間為法蘭連接,構成整個高壓振動破碎裝置的外部結構,內連接體8位于上連接體3與下連接體10之間的密封腔9中,發生器4則位于內連接體8中,發生器4將上連接體3與下連接體10的內部導通。內連接體8和發生器4構成高壓振動破碎裝置的內部結構。具體結構為上連接體3上設有上下貫通的通孔2,通孔2的入口 I和出口 12上分別設有外連接螺紋,入口 I為進料ロ,可與外界高壓泵連通。內連接體8上設有ー內端封閉的開ロ空腔7,開ロ空腔7的外端通過螺紋連接在上連接體出ロ 12的外連接螺紋上,開ロ空腔7的中部設有兩個相對應的支撐通孔,支撐通孔用于支撐和固定發生器4。下連接體10上設有密封腔9,下連接體10通過法蘭連接在上連接體3上,內連接體8位于下連接體10與上連接體3之間的密封腔9中,密封腔9的腔壁與內連接體8之間留有間隙,同時,密封腔9底部設有出料ロ 11,出料ロ 11上設有外接螺紋,外接螺紋可與外界調漿罐連接。發生器4作為高壓振動破碎裝置的主要部件,其形狀為圓柱狀,圓柱狀發生器4的兩端固定在兩個支撐通孔中,發生器4內設有軸向通道13,通道兩端的端面上分別設有噴ロ 5,噴ロ 5使軸向通道13與密封腔9連通。軸向通道13的底部還設有通道入口 6,通道入口 6與內連接體8的開ロ空腔7的內端相對應,并使開ロ空腔7與軸向通道13保持連通。工作時,水煤漿經高壓泵增壓后從上連接體3上的入口 I進入,水煤漿的增壓范圍通常在5 30Mpa,水煤漿的流量范圍為I 10t/h。水煤漿經上連接體3上的通孔2直接引入到內連接體8的開ロ空腔7中,由于開ロ空腔7內端為封閉狀,故高壓送入的水煤漿首先撞擊開ロ空腔7的內端后形成第一次破碎,然后,在開ロ空腔7中匯聚后通過發生器4底部的通道入口 6進入軸向通道13中,經軸向通道13兩端的噴ロ 5噴出時,受內連接體8與密封腔9內壁之間留有間隙的影響,噴出的水煤漿會直接撞擊到密封腔9的內壁上,并形成第二次破碎,水煤漿中的固態礦物質被完全破碎細化,最后,破碎后的水煤漿通過密封腔9底部的出料ロ 11留出高壓振動破碎裝置,至此,整個破碎處理過程完成。當然,考慮到水煤漿成品在儲存、運輸、使用過程中的穩定性及其它特殊要求,出料ロ 11送出的水煤漿會直接送入外接調漿罐中,經進ー步調質處理后,就可形成滿足實際使用需要的水煤漿。權利要求1.高壓振動破碎裝置,其特征在于,包括上連接體、下連接體、內連接體和發生器,所述上連接體上設有上下貫通的通孔,通孔的入口和出口上分別設有外連接螺紋;所述內連接體上設有ー內端封閉的開ロ空腔,開ロ空腔的外端螺紋連接在上連接體出ロ的外連接螺紋上,開ロ空腔的中部設有兩個相對應的支撐通孔;所述下連接體連接在上連接體上,內連接體位于下連接體與上連接體之間的密封腔中,密封腔的腔壁與內連接體之間留有間隙;密封腔的底部設有出料ロ,出料口上設有外連接螺紋;所述發生器兩端固定在兩個支撐通孔中,發生器內設有可連通開ロ空腔與密封腔的通道。2.根據權利要求I所述的高壓振動破碎裝置,其特征在于,所述下連接體與上連接體之間為法蘭連接,密封腔設于下連接體上。3.根據權利要求I所述的高壓振動破碎裝置,其特征在于,所述發生器為圓柱狀,圓柱狀發生器內設有軸向通道,軸向通道兩端的端面上分別設有噴ロ,軸向通道的底部設有通道入ロ,通道入ロ與開ロ空腔的內端相對應。專利摘要本技術涉及一種高壓振動破碎裝置,包括上連接體、下連接體、內連接體和發生器,上連接體上設有上下貫通的通孔,內連接體通過內端封閉的開口空腔連接在上連接體出口上,下連接體連接在上連接體上,內連接體位于下連接體與上連接體之間的密封腔中,密封腔的底部設有出料口,發生器固定在開口空腔中,發生器內設有可連通開口空腔與密封腔的通道。發生器使高壓注入的水煤漿在高壓振動破碎裝置中形成可靠的碰撞、破碎,降低了煤粒子間的空隙率,提高了水煤漿中粒子堆積效率,保證了水煤漿的穩定性,使其不易產生硬性沉淀,擴展了水煤漿長時間運輸、存儲的適用性。文檔編號B02C19本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    高壓振動破碎裝置,其特征在于,包括上連接體、下連接體、內連接體和發生器,所述上連接體上設有上下貫通的通孔,通孔的入口和出口上分別設有外連接螺紋;所述內連接體上設有一內端封閉的開口空腔,開口空腔的外端螺紋連接在上連接體出口的外連接螺紋上,開口空腔的中部設有兩個相對應的支撐通孔;所述下連接體連接在上連接體上,內連接體位于下連接體與上連接體之間的密封腔中,密封腔的腔壁與內連接體之間留有間隙;密封腔的底部設有出料口,出料口上設有外連接螺紋;所述發生器兩端固定在兩個支撐通孔中,發生器內設有可連通開口空腔與密封腔的通道。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王少華趙堅宇
    申請(專利權)人:北京國豐創展科技發展有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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