一種冷鋸機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種冷鋸機，包括車架（1），所述車架（1）上的一側設有傳動裝置（2）和液壓站（9），另一側設有一個底座（3），所述底座（3）上設有一個鋸片傳動裝置（4），所述鋸片傳動裝置（4）上連有一個鋸片裝置（5），所述車架（1）外設有一個稀油站（7），所述稀油站（7）通過拖鏈（8）與車架（1）連接。本實用新型專利技術體積小，傳動設計緊湊，能夠進行雙向移動切割，成本低，且不會對操作工人的人身安全造成危害。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及冶金型材切斷領域，尤其是涉及ー種冷鋸機。
技術介紹
傳統的冷鋸機只能單向切割，切割完之后必須退回才能進行第二次切割，在連續生產的情況下，制約了單班產量；而且現有的冷鋸機體積龐大、結構臃腫、傳動不緊湊、不易維修，且全部動カ均采用電機，然而電機工作不穩定，功耗大，且使用過程中噪聲大，長時間使用之后，電機可能會泄漏電流，危害到操作者的人身安全
技術實現思路
本技術為了解決目前冷鋸機只能單向切割、體積龐大、不易維修、噪聲大且安全性能不高的問題，為此提供了一種冷鋸機，包括車架1，所述車架I上的一側設有傳動裝置2，另ー側設有ー個底座3，所述底座3上設有ー個鋸片傳動裝置4，所述鋸片傳動裝置4上連有ー個鋸片裝置5，所述車架I外設有ー個稀油站7，所述稀油站7通過拖鏈8與車架I連接。液壓站和稀油站通過拖鏈內的多根進油管將油送至冷鋸機的各個部位，對其進行潤滑，通過ー根回油管將稀油回收，而稀油不僅有潤滑作用，還有降溫的作用。本技術冷鋸機,所述傳動裝置2底部連有ー個齒輪裝置23,所述傳動裝置2包括第一電機21和減速機22，所述第一電機21與減速機22連接，所述減速機22的出軸通過聯軸器24與齒輪裝置23連接。本技術冷鋸機，所述底座3上表面一端的中間位置通過軸承座31固定有ー個與底座I平行的液壓缸32，所述底座3的兩側凸起，一側設有三角形導軌33，另ー側設有矩形導軌34。本技術冷鋸機，所述鋸片傳動裝置4包括齒輪箱41和第二電機42，所述齒輪箱41和第二電機42通過加長聯軸器43連接。本技術冷鋸機，所述車架I底部設有輪子11，車架I的下方設有兩條軌道6，車架I 一側的端部設有兩個夾軌器12，所述兩個夾軌器12分別與兩條軌道6對應。本技術冷鋸機，所述鋸片裝置5包括鋸片，所述鋸片外設有ー個防護罩51。本技術冷鋸機，所述拖鏈8內排有油管。本技術冷鋸機，所述第一電機51設置在液壓缸32的上方，液壓缸32的伸縮帶動鋸片傳動裝置4移動。 本技術冷鋸機，所述齒輪箱41內設有傳動長軸411、傳動橫軸412和ー對螺旋傘齒輪413，所述傳動長軸411穿過齒輪箱41箱體與第二電機42連接，傳動橫軸412穿過齒輪箱41箱體與鋸片裝置5連接，所述ー對傘齒輪413分別設置在傳動長軸411和傳動橫軸412上，且相互配合；所述齒輪箱41的箱蓋表面設有視孔蓋43和通風罩42。本技術冷鋸機，所述軌道6包括上軌61和下軌62，所述上軌61和下軌62之間設有齒條63所述齒輪裝置23與軌道6上的齒條63接觸配合，只需要傳動裝置5內的第ー電機51的正轉和反轉，冷鋸機就能夠進行雙向移動切割。本技術的有益效果是本技術體積小，傳動設計緊湊，能夠進行雙向移動切割，且由于進鋸部分的動力裝置為液壓缸，工作穩定，噪聲 小，還不會發生漏電情況，而鋸片外設有防護罩，使工人的人身安全得到了保障。而液壓站放置在底座上，稀油站放置在車架外，通過排在拖鏈內的油管來進油和回油，這樣的設置保證了一定的回油落差，使回油流暢，回油多，減小了潤滑油的成本。附圖說明本技術將通過例子并參照附圖的方式說明，其中圖I是本技術的俯視圖；圖2是本技術的主視圖；圖3是本技術中齒輪箱和鋸片裝置的剖視圖；圖4是本技術中齒輪箱和鋸片裝置的側視圖；圖5是本技術中底座的不意圖；圖6是本技術的底座的局部剖視圖；圖7是本技術中傳動裝置的示意圖；圖8是本技術中軌道的示意圖。具體實施方式本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是ー系列等效或類似特征中的ー個例子而已。如圖I和圖2所示的冷鋸機，包括車架1，所述車架I上的ー側設有傳動裝置2，另一側設有一個底座3，所述底座3上設有ー個鋸片傳動裝置4，所述鋸片傳動裝置4上連有一個鋸片裝置5，所述車架I外設有ー個稀油站7，所述稀油站7通過拖鏈8與車架I連接。液壓站和稀油站通過拖鏈內的多根進油管將油送至冷鋸機的各個部位，對其進行潤滑，通過ー根回油管將稀油回收，而稀油不僅有潤滑作用，還有降溫的作用。所述鋸片傳動裝置4包括齒輪箱41和第二電機42，所述齒輪箱41和第二電機42通過加長聯軸器43連接。所述車架I底部設有輪子11，車架I的下方設有兩條軌道6，車架I 一側的端部設有兩個夾軌器12，所述兩個夾軌器12分別與兩條軌道6對應。所述鋸片裝置5包括鋸片，所述鋸片外設有ー個防護罩51。所述拖鏈8內排有油管。如圖3和圖4所示的齒輪箱和鋸片裝置，所述齒輪箱41內設有傳動長軸411、傳動橫軸412和ー對螺旋傘齒輪413，所述傳動長軸411穿過齒輪箱41箱體與第二電機42連接，傳動橫軸412穿過齒輪箱41箱體與鋸片裝置5連接，所述ー對傘齒輪413分別設置在傳動長軸411和傳動橫軸412上,且相互配合；所述齒輪箱41的箱蓋表面設有視孔蓋43和通風罩42。如圖5和6所示的底座，所述底座3上表面一端的中間位置通過軸承座31固定有一個與底座I平行的液壓缸32，所述第一電機51設置在液壓缸32的上方，液壓缸32的伸縮帶動鋸片傳動裝置4移動；所述底座3的兩側凸起，一側設有三角形導軌33，另ー側設有矩形導軌34。如圖7所示的傳動裝置，所述傳動裝置2底部連有ー個齒輪裝置23，所述傳動裝置2包括第一電機21和減速機22，所述第一電機21與減速機22連接，所述減速機22的出軸通過聯軸器24與齒輪裝置23連接。·如圖8所示的軌道，所述軌道6包括上軌61和下軌62，所述上軌61和下軌62之間設有齒條63所述齒輪裝置23與軌道6上的齒條63接觸配合，只需要傳動裝置5內的第ー電機51的正轉和反轉，冷鋸機就能夠進行雙向移動切割。本技術體積小，傳動設計緊湊，能夠進行雙向移動切割，且由于進鋸部分的動力裝置為液壓缸，工作穩定，噪聲小，還不會發生漏電情況，而鋸片外設有防護罩，使工人的人身安全得到了保障。而液壓站放置在底座上，稀油站放置在車架外，通過排在拖鏈內的油管來進油和回油，這樣的設置保證了一定的回油落差，使回油流暢，回油多，減小了潤滑油的成本。本技術并不局限于前述的具體實施方式。本技術擴展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組ムロ ο權利要求1.一種冷鋸機，其特征是包括車架(I )，所述車架(I)上的ー側設有傳動裝置(2)和液壓站(9)，另ー側設有ー個底座(3)，所述底座(3)上設有ー個鋸片傳動裝置(4)，所述鋸片傳動裝置(4)上連有ー個鋸片裝置(5)，所述車架(I)外設有ー個稀油站(7)，所述稀油站(7)通過拖鏈(8)與車架(I)連接。2.根據權利要求I所述的冷鋸機，其特征是所述傳動裝置(2)底部連有ー個齒輪裝置(23 )，所述傳動裝置(2 )包括第一電機(21)和減速機(22 )，所述第一電機(21)與減速機(22)連接，所述減速機(22)的出軸通過聯軸器(24)與齒輪裝置(23)連接。3.根據權利要求I所述的冷鋸機，其特征是所述底座(3)上表面本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種冷鋸機，其特征是：包括車架（1），所述車架（1）上的一側設有傳動裝置（2）和液壓站（9），另一側設有一個底座（3），所述底座（3）上設有一個鋸片傳動裝置（4），所述鋸片傳動裝置（4）上連有一個鋸片裝置（5），所述車架（1）外設有一個稀油站（7），所述稀油站（7）通過拖鏈（8）與車架（1）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐瑞剛，宋艷艷，朱洪明，郭俊璞，
申請(專利權)人：江陰大地裝備股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：