帶合金層的模具制造技術

一種由鋼制成的模具，特別是鍛造用模具。其特征是在模具的橋部、型腔（或刀片截面）與工件（或材料）接觸的部位，有一層可以連續，也可以斷續的合金層。其優點是提高了硬度，比原單金屬模具的壽命延長２—３倍，充分節省貴重材料和費用；易于修復再利用；設備和技術條件簡單，容易推廣應用。（*該技術在1997年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種模具，特別適用于鍛造模具。公知技術中，鍛造行業所使用的模具，一般均采用單金屬制造，由于工作條件惡劣，材質紅硬性差等原因，經過不長時間的生產應用，模具的橋部、型腔或截面就會發生磨損、裂紋、塌陷、變形等缺陷，尤其是橋部更為突出，致使整套模具失效或報廢，盡管也有修復再利用的技術，也因為各種技術條件的限制，不能恢復原有模具的工作性能而失敗，所以在國內工廠企業中，每年都要有數量可觀的失效或報廢模具白白扔掉；用于制造這些模具的貴重鋼材，市場上還供不應求；同時制造模具費工時、周期長，總之，這不僅是極大的浪費，而且對組織正常生產也有很大困難。本技術的目的在于克服公知技術的不足之處，提供一種壽命長易修復的帶有合金層的模具。本技術是通過下述技術方案實現的。在上下模塊的橋部、型腔(或刀片截面)與工件(或材料)接觸的部位，有一層可以連續、也可以繼續的合金層。合金層含主要化學元素可以是碳、鉻、錳、硅、鉬、鎢、釩。合金層的厚度為2毫米或2毫米以上。本技術所具有的優點可以比單金屬模具壽命延長2－3倍，充分節省貴重材料和費用；易于修復再利用；設備和技術條件簡單，容易推廣應用。附圖說明圖1帶合金層模具的錘鍛上、下模具剖面示意圖；圖2帶合金層模具的型剪機下料刀片示意圖；圖3本技術實施例的熱態切邊模、冷態沖材模的結構圖。 參照附圖1－3對本技術的實施例進行下列詳細描述。 選擇一種碳鋼如45、T8等，或一種合金鋼如5CrMnMo、5CrNiMo等，坯料經調質處理，制成必要的模具橋部3、型腔或刀片的截面，做為基體1，在其模具的橋部、型腔(或刀片截面)與工件(或材料)接觸的部位，用手工電弧堆焊的方法形成一層厚度為2毫米或2毫米以上，可以連續、也可以斷續的合金層2，即這一合金層是經過對基體予熱、熱態堆焊、回火處理后所形成的。合金層的主要成份是采用低碳焊芯，以焊條藥皮合金過渡的方式進行控制和保障的，主要成份(按重量百分比)為碳(C)0.35－0.50％、鉻(Cr)3.80－4.55％、錳(Mn)0.60－1.10％、硅(Si)0.30－0.70％、鉬(Mo)1.45－2.00％、鎢(W)5.00－6.00％、釩(V)0.80－1.00％，這樣就改變了原來單金屬模具的單一機械性能，使其在模具的橋部、型腔與工件接觸部位，體現合金層所具有的較高的紅硬性，如冷態硬度可以達到HRC50－55，而模具的基體仍保留調質后的良好機械性能。 該結構還可以用于對自身的修復，或對單一金屬模具的修復。當然對于存有嚴重缺陷的，要先機理清除缺陷后，再行修復。 實驗結果證明選擇T8鋼制造的單金屬型剪機刀片，一般壽命為5－6千件；采用本結構的刀片壽命為1－2萬件，選擇5CrMnMo鋼制造的單金屬錘鍛模，一般壽命為3.5－4.5千件；采用本結構的錘鍛模壽命為9千件以上，均可以延長壽命2－3倍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種模具，特別適用于鍛造的模具，由優質鋼制成的上下模塊，其特征在于上下模塊的橋部、型腔（或刀片截面）與工件（或材料）接觸的部位，有一層可以連續、也可以斷續的合金層。

【技術特征摘要】
1.一種模具，特別適用于鍛造的模具，由優質鋼制成的上下模塊，其特征在于上下模塊的橋部、型腔(或刀片截面)與工件(或材料)接觸的部位，有一層可以連續、也可以斷續的合金層。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王學彬，駱金城，靳玉志，林忠政，冷雪峰，
申請(專利權)人：天津拖拉機制造廠，
類型：實用新型
國別省市：12[中國|天津]