【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種拉絲模制模模具，尤其是能消除模坯產品毛刺的制模模具。
技術介紹
目前，用于壓制拉絲模的模具如附圖說明圖1所示，由上沖頭(a)、限位圈(b)、陰模(c)、下沖頭(d)和底墊(e)組成。由于上沖頭(a)壓制時在陰模(c)中上下滑動，無論模具加工精度多精確，上沖頭與陰模都存在間隙，而且隨著壓制的不斷進行，間隙也越來越大，這樣壓出的模坯產品如圖3中(6)處產生凸起的毛刺，該毛刺在燒結后非常堅硬，很難去除。由于該毛刺的存在，使拉絲模毛坯在拉絲模鑲套工序中產生很多質量問題(如拉絲模毛坯在鑲入模套過程中凸起的毛刺擠切模套孔內壁，使拉絲模毛坯在模套中歪斜不正)直接影響到拉絲模的使用。目前的辦法是在燒結前手工用毛刷刷去毛刺，此辦法不但廢工廢時，而且還存在刷不干凈徹底，操作過程中容易損壞壓制品的問題。
技術實現思路
為了克服現有的拉絲模制模模具中凸起的毛刺以及擠切模套孔內壁的不足，本技術提供一種拉絲模制模模具，該模具不僅能消除模具中的毛刺。而且能夠克服拉絲模毛坯在模套中歪斜不正的問題，保證制模的精度和合格率。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是將現有拉絲模制模模具圖1中的上沖頭(a)壓制端外圓周邊倒角削平，使上沖頭(a)壓制端改成為本技術圖2中的上沖頭(1)，上沖頭(1)的結構為帶有內孔的圓柱形，該圓柱形沖頭的外圓上部直徑小于下部外圓直徑；圓柱形上沖頭的內孔上部直徑大于下部內孔直徑，圓柱形沖頭(1)的底端面設有一圓平面，由圓平面的內圓線向下凸起形成一(錐角)倒角。將現有拉絲模制模模具圖1中的陰模(c)，改為本技術圖2中的陰模(3)，使陰模(3)構成上部內腔直徑小于下部內...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種拉絲模制模模具，在陰模腔內安裝有上沖頭和下沖頭，陰模的上下分別設有限位圈和底墊座，其特征在于陰模內腔上部為沖頭壓制區，中部為模坯倒角成形區，下部為模坯擠壓成形區，下沖頭套在上沖頭的中心圓孔內，上下沖頭安裝在陰模腔...
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁楚虹，
申請(專利權)人：襄樊市海通硬質合金有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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