本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種水鉆加工設(shè)備，特別涉及一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置。具體技術(shù)方案為：一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置，包括有至少一組滑座及動(dòng)力源，滑座上設(shè)有動(dòng)力源安裝區(qū)及條狀模具放置區(qū)，滑座上的動(dòng)力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，滑座通過支架架設(shè)于一平臺(tái)上，該平臺(tái)與一轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸套設(shè)于一安裝套外，安裝套底部設(shè)有用于支撐的底座，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傳動(dòng)件，安裝套上架設(shè)有與該傳動(dòng)件傳動(dòng)連接促使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。采用上述技術(shù)方案，提供了一種更換快速、結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、可周向旋轉(zhuǎn)的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種水鉆加工設(shè)備，特別涉及ー種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置。
技術(shù)介紹
用于裝飾的水鉆的加工需要通過專用的磨拋設(shè)備實(shí)施。專用設(shè)備中具有安裝水鉆的條狀模具，水鉆安裝至該條狀模具上后，通過磨拋設(shè)備中的磨盤對(duì)水鉆的端面實(shí)施磨拋。條狀模具為鑄鐵或鋼制材料加工而成，磨拋設(shè)備在完成對(duì)水鉆的磨拋后需要更換安裝有沒有進(jìn)行磨拋的水鉆的模具。目前，該過程皆為人工操作，上下更換模具的工作量大，這樣的操作過程較為繁瑣，人工更換的效率較低，減緩了加工速度，使生產(chǎn)效率無法得到提高；井 且水鉆實(shí)為玻璃材質(zhì)，操作人員長期的處于該工作環(huán)境中工作，會(huì)吸入大量無法降解的玻璃塵埃，該玻璃塵埃進(jìn)入到肺部后，對(duì)人體的傷害非常的大的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)提供了一種更換快速、結(jié)構(gòu)簡單、使用安全、可周向旋轉(zhuǎn)的水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了如下技術(shù)方案一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置，其特征在干包括有至少ー組滑座及架設(shè)于滑座上的動(dòng)力源，滑座軸向的一端為動(dòng)カ源安裝區(qū)、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)，滑座上的動(dòng)カ源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述的滑座通過支架架設(shè)于一平臺(tái)上，該平臺(tái)與ー轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸套設(shè)于一安裝套外，安裝套底部設(shè)有用于支撐的底座，所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傳動(dòng)件，安裝套上架設(shè)有與該傳動(dòng)件傳動(dòng)連接促使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。采用上述技術(shù)方案，滑座上的條狀模具放置區(qū)用于放置條狀模具，而動(dòng)カ源則用于推動(dòng)或接收條狀模具，專用磨拋設(shè)備中需要上料時(shí)，動(dòng)カ源通過其輸出端將放置于滑座上并且已安裝有待磨水鉆的條狀模具推至專用的磨拋設(shè)備上，待專用的磨拋設(shè)備中的水鉆完成磨拋或需要進(jìn)行反轉(zhuǎn)端面的磨拋時(shí)，動(dòng)カ源也可將其由專用的磨拋設(shè)備上吸至滑座上；這樣設(shè)置加快了條狀模具的更換速度，提高了生產(chǎn)效率，無需人工操作，提高了使用安全性；滑座通過支架與平臺(tái)上，平臺(tái)則與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸通過傳動(dòng)件與驅(qū)動(dòng)組件聯(lián)動(dòng)連接，從而實(shí)施轉(zhuǎn)軸的周向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的同時(shí)則會(huì)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)及滑座實(shí)施旋轉(zhuǎn)，這樣設(shè)置是由于滑座上的動(dòng)カ源對(duì)條狀模具實(shí)施輸送或收取的過程不僅僅只是針對(duì)一臺(tái)專用的磨拋設(shè)備，其可同時(shí)針對(duì)多臺(tái)專用磨拋設(shè)備，為了提高轉(zhuǎn)接的速度，滑座旋轉(zhuǎn)比其橫向或縱向的位移更快捷，所以將其設(shè)定為可周向旋轉(zhuǎn)，這樣可提高上、下條狀模具的速度及效率，為提高生產(chǎn)效率作出了鋪墊。本技術(shù)進(jìn)ー步設(shè)置為轉(zhuǎn)軸上的傳動(dòng)件為與轉(zhuǎn)軸通過連接件連接的蝸輪，所述的驅(qū)動(dòng)組件包括有架設(shè)于安裝套上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端聯(lián)動(dòng)連接的蝸桿，所述的蝸桿與蝸輪嚙合。其中，蝸輪外罩設(shè)有防塵蓋，該防塵蓋通過螺釘與安裝套固定連接，防塵蓋的ー側(cè)設(shè)有供蝸桿放置的蝸桿放置腔，蝸桿安裝于該蝸桿放置腔內(nèi)，且蝸桿的軸向一端設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)輪，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過連接塊與蝸桿放置腔固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端處設(shè)有主傳動(dòng)輪，該主傳動(dòng)輪與蝸桿的傳動(dòng)輪通過傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)合理，安裝及拆卸較為方便，防塵蓋的設(shè)置一方面可防止外部的灰塵進(jìn)入，另ー方面也使外觀更為美觀。本技術(shù)更進(jìn)一歩設(shè)置為連接機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于動(dòng)力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間的用于吸附條狀模具的電磁鐵吸盤及電磁鐵吸盤與動(dòng)力源的輸出端之間的輔助吸附緩沖機(jī)構(gòu)連接。其中，動(dòng)カ源輸出端處設(shè)有與其連接的安裝架，所述的輔助吸附緩沖機(jī)構(gòu)包括有沿安裝架軸向往復(fù)滑移的推動(dòng)塊及設(shè)于推動(dòng)塊與安裝架之間的緩沖彈簧，推動(dòng)塊相對(duì)于與 緩沖彈簧抵觸一端的另一端處設(shè)有安裝突起，所述的電磁鐵吸盤設(shè)有與推動(dòng)塊上安裝突起適配的安裝卡槽；所述的安裝架包括有與動(dòng)カ源輸出端連接的安裝體及與安裝體連接的安裝框體，安裝框體內(nèi)設(shè)有供推動(dòng)塊放置及滑移的空腔，安裝框體朝向電磁鐵吸盤的一端設(shè)有推動(dòng)塊限位條，推動(dòng)塊上設(shè)有與該推動(dòng)塊限位條貼合抵觸的限位裙邊。采用上述技術(shù)方案，動(dòng)カ源上電磁鐵吸盤的作用就是為了對(duì)條狀模具進(jìn)行吸附，電磁鐵吸盤具有西吸附カ的前提是需通電；設(shè)于電磁鐵吸盤與動(dòng)カ源輸出端之間的輔助吸附緩沖機(jī)構(gòu)的設(shè)置是為了使電磁鐵吸盤在吸附過程中具有小幅度的擺動(dòng)，以此保證電磁鐵吸盤的端面完全與條狀模具實(shí)施貼合，有效的提高了吸附的成功率。推動(dòng)塊限位條及限位裙邊的設(shè)置一方面能夠?qū)ν苿?dòng)塊的推動(dòng)距離實(shí)施限定，另ー方面也實(shí)現(xiàn)了推動(dòng)塊與安裝架的連接。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)ー步描述。附圖說明圖I為本技術(shù)實(shí)施例的立體示意圖；圖2為圖I的A-A局部剖面示意圖；圖3為本技術(shù)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視示意圖；圖5為圖4的B-B剖視示意圖。具體實(shí)施方式如圖Iー圖4所示的一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置，包括有至少ー組滑座I及架設(shè)于滑座I上的動(dòng)カ源2，滑座I軸向的一端為動(dòng)カ源安裝區(qū)11、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)12，滑座I上的動(dòng)カ源2的輸出端21與條狀模具放置區(qū)12之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)3。滑座I通過支架4架設(shè)于一平臺(tái)5上，該平臺(tái)5與ー轉(zhuǎn)軸6聯(lián)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸6套設(shè)于一安裝套61タト，安裝套61底部設(shè)有用于支撐的底座62。轉(zhuǎn)軸6上套設(shè)有傳動(dòng)件63，安裝套61上架設(shè)有與該傳動(dòng)件63傳動(dòng)連接促使轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件7。上述方案中，滑座2上的條狀模具放置區(qū)12用于放置條狀模具8，而動(dòng)カ源2則用于推動(dòng)或接收條狀模具8，專用磨拋設(shè)備中需要上料吋，動(dòng)カ源2通過其輸出端21將放置于滑座I上并且已安裝有待磨水鉆的條狀模具8推至專用的磨拋設(shè)備上，待專用的磨拋設(shè)備中的水鉆完成磨拋或需要進(jìn)行反轉(zhuǎn)端面的磨拋時(shí)，動(dòng)カ源2也可將其由專用的磨拋設(shè)備上吸至滑座I上；這樣設(shè)置加快了條狀模具8的更換速度，提高了生產(chǎn)效率，無需人工操作，提高了使用安全性；滑座I通過支架4與平臺(tái)5上，平臺(tái)5則與轉(zhuǎn)軸6連接，轉(zhuǎn)軸6通過傳動(dòng)件63與驅(qū)動(dòng)組件7聯(lián)動(dòng)連接，從而實(shí)施轉(zhuǎn)軸6的周向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的同時(shí)則會(huì)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)5及滑I座實(shí)施旋轉(zhuǎn)，這樣設(shè)置是由于滑座I上的動(dòng)カ源2對(duì)條狀模具8實(shí)施輸送或收取的過程不僅僅只是針對(duì)一臺(tái)專用的磨拋設(shè)備，其可同時(shí)針對(duì)多臺(tái)專用磨拋設(shè)備，為了提高轉(zhuǎn)接的速度，滑座I旋轉(zhuǎn)比其橫向或縱向的位移更快捷，所以將其設(shè)定為可周向旋轉(zhuǎn)，這樣可提高上、下條狀模具的速度及效率，為提高生產(chǎn)效率作出了鋪墊。在本技術(shù)實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸6上的傳動(dòng)件63為與轉(zhuǎn)軸6通過連接件連接的蝸輪，需要說明的是，該傳動(dòng)件可為軸承，也可為卡設(shè)于轉(zhuǎn)軸6與蝸輪之間的連接塊或鍵，都 是可行的；本技術(shù)實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)組件7包括有架設(shè)于安裝套61上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)71及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)71輸出端聯(lián)動(dòng)連接的蝸桿72，蝸桿72與蝸輪嚙合實(shí)施對(duì)轉(zhuǎn)軸6的驅(qū)動(dòng)。本技術(shù)的進(jìn)ー步設(shè)置為蝸輪外罩設(shè)有防塵蓋73，該防塵蓋73通過螺釘與安裝套61固定連接，防塵蓋73的一側(cè)設(shè)有供蝸桿72放置的蝸桿放置腔731，蝸桿72安裝于該蝸桿放置腔731內(nèi)，且蝸桿72的軸向一端設(shè)有與其聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)輪721，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71通過連接塊711與蝸桿放置腔731固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)71的輸出端處設(shè)有主傳動(dòng)輪712，該主傳動(dòng)輪712與蝸桿72的傳動(dòng)輪721通過傳動(dòng)帶聯(lián)動(dòng)連接。防塵蓋73作為驅(qū)動(dòng)組件7與安裝套61之間的主要連接組件，其一方面可防止外部的灰塵進(jìn)入，另ー方面也使外觀更為美觀。在本技術(shù)實(shí)施例中，連接機(jī)構(gòu)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種水鉆加工設(shè)備的模具傳送機(jī)的可周向旋轉(zhuǎn)模具輸送裝置，其特征在于：包括有至少一組滑座及架設(shè)于滑座上的動(dòng)力源，滑座軸向的一端為動(dòng)力源安裝區(qū)、軸向的另一端為條狀模具放置區(qū)，滑座上的動(dòng)力源的輸出端與條狀模具放置區(qū)之間設(shè)有連接機(jī)構(gòu)，所述的滑座通過支架架設(shè)于一平臺(tái)上，該平臺(tái)與一轉(zhuǎn)軸聯(lián)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸套設(shè)于一安裝套外，安裝套底部設(shè)有用于支撐的底座，所述的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有傳動(dòng)件，安裝套上架設(shè)有與該傳動(dòng)件傳動(dòng)連接促使轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曹高月，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：曹高月，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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