【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種模具，尤其是一種用于橡膠膜片成型的模具。
技術(shù)介紹
橡膠膜片應(yīng)用場合很廣泛，如汽車制動氣室中的彈性制動器、隔膜泵等。橡膠膜片的尺寸精度直接影響產(chǎn)品的使用性能，因此行業(yè)中對生產(chǎn)橡膠膜片有著較高要求。采用常規(guī)的模具在生產(chǎn)橡膠膜片時，橡膠膜片坯料容易產(chǎn)生錯位，或者在擠壓成型時橡膠膜片坯料向凹模內(nèi)收縮，導(dǎo)致成品不合格率較高，目前還未有較好辦法解決這一技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的問題就是提供一種用于橡膠膜片的成型模具，能有效解決 橡膠膜片在生產(chǎn)時產(chǎn)生的錯位、收縮的技術(shù)問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種用于橡膠膜片的成型模具，包括熱壓凸模和熱壓凹模，所述熱壓凸模上設(shè)有壓住橡膠膜片邊緣部位的定膜環(huán)。進(jìn)一步的，所述定膜環(huán)與所述熱壓凸模通過彈簧連接。進(jìn)一步的，所述定膜環(huán)與所述熱壓凸模通過螺釘連接，所述熱壓凹模上與所述螺釘對應(yīng)的定位孔，所述熱壓凸模和所述熱壓凹模合模時螺釘頭部嵌入所述定位孔中。本技術(shù)的有益效果本技術(shù)在熱壓凸模上增加定膜環(huán)，在橡膠膜片擠壓成型時利用定膜環(huán)自動壓緊橡膠膜片的邊緣部位，防止橡膠膜片出現(xiàn)翹邊、錯位、收縮的現(xiàn)象，提高成品合格率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行解釋和說明圖I為本技術(shù)實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式本技術(shù)提供一種用于橡膠膜片的成型模具，包括熱壓凸模和熱壓凹模，所述熱壓凸模上設(shè)有壓住橡膠膜片邊緣部位的定膜環(huán)。有了定膜環(huán)的壓緊作用，橡膠膜片擠壓成型時不會出現(xiàn)翹邊、錯位、收縮等現(xiàn)象，提高成品率。下面結(jié)合本實施例的附圖對本技術(shù)實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于橡膠膜片的成型模具，包括熱壓凸模和熱壓凹模，其特征在于：所述熱壓凸模上設(shè)有壓住橡膠膜片邊緣部位的定膜環(huán)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張金陽，
申請(專利權(quán))人：嵊州市保爾模具材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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