雙頭氣動打標機制造技術

本實用新型專利技術提供一種雙頭氣動打標機，底座平臺上設有兩根平行導軌；平行導軌上設有兩套打標機構；所述打標機構包括裝于平行導軌的平移臺；平移臺上設有氣動打標頭升降立柱；氣動打標頭裝于氣動打標頭升降立柱；所述兩套打標機構之間設有壓緊機構。本實用新型專利技術可以在同一工件上間距超出單個氣動打標頭打標范圍的兩處標記標識處同時打標，其采用雙氣動打標頭相結合，兩個氣動打標頭的標刻內容可以是同一內容，也可以不相同，節省一次裝夾工件的時間，減輕工人的勞動強度，提高加工效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種氣動打標機構，特別涉及ー種雙頭氣動打標機。
技術介紹
氣動打標機已廣泛應用于金屬及非金屬零件上標刻各種商標、零件批號、制造商代碼、制造日期等標記，以便制造商生產出的零件有可追溯性。目前，制造業使用的氣動打標機只有ー個打標頭，打標范圍十分有限，當同一エ件上有兩處標記標識處需做標記，且兩處標記標識處的間距超出氣動打標機的打標范圍時，完成一個エ件的標記需對エ件進行兩次裝夾，分兩次進行打標，工作效率低，工人勞動強度大，無法滿足使用要求。同一エ件上間距較遠的兩處標記標識處進行打標時，如何提高效率，是氣動打標領域迫切需求解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于解決現有技術的上述不足，而提供一種可以在同一エ件上間距超出單個氣動打標頭打標范圍的兩處標記標識處同時打標，以提高加工效率的雙頭氣動打標機。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是底座平臺上設有兩根平行導軌；平行導軌上設有兩套打標機構；所述打標機構包括裝于平行導軌的平移臺；平移臺上設有氣動打標頭升降立柱；氣動打標頭裝于氣動打標頭升降立柱；所述兩套打標機構之間設有壓緊機構。所述平移臺上設有氣動打標機底板；氣動打標頭升降立柱裝于氣動打標機底板。所述氣動打標頭升降立柱上設有用于調節氣動打標頭高低位置的升降調節手輪。所述升降調節手輪經螺桿與氣動打標頭傳動連接。所述底座平臺上設有ー個以上用于支撐待加工エ件的墊塊。所述墊塊為三個。所述壓緊機構包括裝于底座平臺的壓緊氣缸升降立柱；用于壓緊待加工エ件的壓緊氣缸裝于壓緊氣缸升降立柱；壓緊氣缸升降立柱上設有用于調節壓緊氣缸高低位置的氣缸升降調節手輪。所述氣缸升降調節手輪經螺桿與壓緊氣缸傳動連接。所述底座平臺側面設有用于控制所述壓緊氣缸和所述氣動打標頭的操作面板。所述氣動打標頭上設有用于控制氣動打標頭標刻工作的打標按鈕。本技術采用雙氣動打標頭相結合，兩個氣動打標頭與同一臺PC機相連，通過一臺PC機對兩個打標頭進行控制，實現對同一エ件上間距超出單個氣動打標頭打標范圍的兩處標記標識處同時打標，兩個氣動打標頭的標刻內容可以是同一內容，也可以不相同，節省一次裝夾エ件的時間，減輕工人的勞動強度，提高加工效率。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖中，I、底座平臺，2、平移臺A，3、氣動打標機底板A，4、平行導軌，5、氣動打標頭A，6、氣動打標頭升降立柱A，7、升降調節手輪A，8、打標按鈕A，9、針頭A，10、針頭B，11、打標按鈕B，12、升降調節手輪B，13、氣動打標頭升降立柱B，14、氣動打標頭B，15、氣動打標機底板B，16、平移臺B，17、墊塊，18、墊塊，19、壓緊氣缸，20、壓緊氣缸升降立柱，21、氣缸升降調節手輪，22、墊塊，23、操作面板。具體實施方式圖I中，包括底座平臺I、平行導軌4、平移臺A2和平移臺B16、氣動打標機底板A3和氣動打標機底板B15、氣動打標頭升降立柱A6和氣動打標頭升降立柱B13、氣動打標頭A5和氣動打標頭B14、壓緊氣缸升降立柱20、壓緊氣缸19、墊塊17和墊塊18、墊塊22和操作 面板23。底座平臺I上安裝有兩根平行導軌4，平移臺A2和平移臺B16安裝在平行導軌4上，平移臺A2和平移臺B16可分別在平行導軌4上移動。氣動打標機底板A3安裝在平移臺A2上，氣動打標頭升降立柱A6安裝在氣動打標機底板A3上，氣動打標頭A5安裝在氣動打標頭升降立柱A6上,氣動打標頭A5上設有打標按鈕A8,通過旋轉氣動打標頭升降立柱A6上的升降調節手輪A7，帶動氣動打標頭升降立柱A6內的絲桿，可對氣動打標頭A5的高低位置進行調節。平移臺A2、氣動打標機底板A3、氣動打標頭升降立柱A6、氣動打標頭A5構成打標機構A。氣動打標機底板B15安裝在平移臺B16上，氣動打標頭升降立柱B13安裝在氣動打標機底板B15上，氣動打標頭B14安裝在氣動打標頭升降立柱B13上，氣動打標頭B14上設有打標按鈕BI I，通過旋轉氣動打標頭升降立柱B13上的升降調節手輪B12，帶動氣動打標頭升降立柱B13內的絲桿，可對氣動打標頭B14的高低位置進行調節。平移臺B16、氣動打標機底板B15、氣動打標頭升降立柱B13、氣動打標頭B14構成打標機構B。壓緊氣缸升降立柱20安裝在底座平臺I上，氣動打標機構A位于壓緊氣缸升降立柱20左側，氣動打標機構B位于壓緊氣缸升降立柱20右側；兩個壓緊氣缸19安裝在壓緊氣缸升降立柱20上，通過旋轉壓緊氣缸升降立柱20上的氣缸升降調節手輪21，帶動壓緊氣缸升降立柱20內的絲桿，可對兩個壓緊氣缸19的高低位置進行調節。墊塊17、墊塊18、墊塊22安裝在底座平臺上，位于氣動打標機構A、B之間。底座平臺前側面中間位置設有操作面板23。使用本技術加工前，先將エ件放置于墊塊上，墊塊對エ件起到支撐和定位作用，墊塊可依據不同エ件的外型尺寸進行更換；移動平移臺A2、平移臺B16將氣動打標頭A5、氣動打標頭B14的打標范圍分別處于エ件兩處標記標識處；通過調節氣動打標頭升降立柱A6、氣動打標頭升降立柱B13上的升降調節手輪A7、升降調節手輪B12，將裝于氣動打標頭升降立柱A6、氣動打標頭升降立柱B13上的氣動打標頭A5、氣動打標頭B14調整到合適的打標高度；通過調節壓緊氣缸升降立柱20上的氣缸升降調節手輪21，將壓緊氣缸19的高度調整到壓緊氣缸的壓緊范圍內；在同時控制氣動打標頭A5、氣動打標頭B14的PC機中，設定需打標的內容，兩個氣動打標頭的打標內容可以相同也可以不同；操縱操作面板23上的壓緊氣缸操縱手柄，使氣缸向下壓緊エ件，避免打標時針頭A9、針頭BlO工作時對エ件產生的沖擊力，造成エ件移位影響標記效果；最后按下操作面板23上的打標按鈕，氣動打標頭A5、氣動打標頭B14同時完成在同一エ件上間距超出單個氣動打標頭打標范圍的兩處標記標識處的標刻工作。氣動打標頭A5、氣動打標頭B14上分別設有打標按鈕A8、打標按鈕Bll ;打標按鈕A8控制氣動打標頭A5的標刻工作，打標按鈕Bll控制氣動打標頭B14的標刻工作。エ件上只有ー處標識標記處時，可單獨啟動氣動打標頭A5或氣動打標頭B14進行標刻工作,氣動 打標頭A5、氣動打標頭B14亦可分別對不同エ件進行標刻工作。權利要求1.ー種雙頭氣動打標機，其特征在于底座平臺(I)上設有兩根平行導軌(4);平行導軌(4)上設有兩套打標機構；所述打標機構包括裝于平行導軌(4)的平移臺(2);平移臺(2)上設有氣動打標頭升降立柱(6);氣動打標頭(5)裝于氣動打標頭升降立柱(6);所述兩套打標機構之間設有壓緊機構。2.根據權利要求I所述的雙頭氣動打標機，其特征在于所述平移臺(2)上設有氣動打標機底板(3);氣動打標頭升降立柱(6)裝于氣動打標機底板(3)。3.根據權利要求I或2所述的雙頭氣動打標機，其特征在于所述氣動打標頭升降立柱(6)上設有用于調節氣動打標頭(5)高低位置的升降調節手輪(7)。4.根據權利要求3所述的雙頭氣動打標機，其特征在于所述升降調節手輪(7)經螺桿與氣動打標頭(5)傳動連接。5.根據權利要求I所述的雙頭氣動打標機，其特征在于所述底座平臺(I)上設有ー個以上用于支撐待加工エ件的墊塊。6.6、根據權利要求5所述的雙頭氣動打標機，其特征在于所述本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙頭氣動打標機，其特征在于：底座平臺（1）上設有兩根平行導軌（4）；平行導軌（4）上設有兩套打標機構；所述打標機構包括裝于平行導軌（4）的平移臺（2）；平移臺（2）上設有氣動打標頭升降立柱（6）；氣動打標頭（5）裝于氣動打標頭升降立柱（6）；所述兩套打標機構之間設有壓緊機構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉飛，
申請(專利權)人：湖北大卓激光科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：