多工位砂輪成型機自動稱重投料系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，包括提升機，提升機料斗的高位卸料位與破碎機的儲料斗相銜接；在破碎機出料口處設置有篩板，在篩板下方設置有稱重皮帶輸送機，稱重皮帶輸送機的喂料口與破碎機出料口相銜接，在位于稱重皮帶輸送機下料端的下方設置有稱量翻斗，稱量翻斗底座通過稱重傳感器設置在稱重傳感器壓板上；在稱量翻斗下方一側向上設置有由稱重傳感器控制的翻轉氣缸。本實用新型專利技術優點在于實現多工位砂輪成型機的稱重投料自動化，不僅減少了操作人員數量，同時也避免了人為因素對產品質量的影響，達到投料重量穩定、投料位置一致目的，大大提高了產品的質量和穩定性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及多工位砂輪成型機，尤其是涉及多工位砂輪成型機自動稱重投料系統。技術背景傳統的多工位砂輪成型機大多為半自動運作模式，S卩成型料、增強網片、商標、芯圈等主輔材料均由操作人員向設備內投放，每臺設備需配多名定點操作員。這種方式不僅增加了操作者的勞動強度，而且因人為因素影響產品質量，人員費用及管理等方面的問題也提高設備使用企業的生產成本。目前，市售的國外同類設備已有很多采用了全自動運作模式，但其價格昂貴，同時存在以下不足1、稱重投料系統多為直接向儲料斗投料，投料位置高；2、不具有成型料破碎功能而使得成型料常常在料斗出口處堵塞；3、采用電磁振動給料機作為稱重給料裝置，受物料性能和料壓影響大，使用中需頻繁調整。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種自動化程度高的多工位砂輪成型機自動稱重投料系統。為實現上述目的，本技術采取下述技術方案本技術所述的多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，包括提升機，所述提升機料斗的高位卸料位與破碎機的儲料斗相銜接；在所述破碎機出料口處設置有篩板，在所述篩板下方設置有稱重皮帶輸送機，所述稱重皮帶輸送機的喂料口與破碎機出料口相銜接，在位于稱重皮帶輸送機下料端的下方設置有稱量翻斗，所述稱量翻斗底座通過稱重傳感器設置在稱重傳感器壓板上；在稱量翻斗下方一側向上設置有由所述稱重傳感器控制的翻轉氣缸。在所述稱重皮帶輸送機的機架上，位于稱重皮帶輸送機下料端的上方向下設置有上下往復運動的氣動閘板。本技術優點在于實現多工位砂輪成型機的稱重投料自動化，不僅減少了操作人員數量，同時也避免了人為因素對產品質量的影響，達到投料重量穩定、投料位置一致目的，大大提聞了廣品的質量和穩定性。附圖說明圖I是本技術的結構示意圖。圖2是圖I的A部放大結構示意圖。具體實施方式如圖1、2所示，本技術所述的多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，包括提升機I，所述提升機料斗2的高位卸料位與破碎機3的儲料斗4相銜接；在所述破碎機3出料口處設置有篩板5，在所述篩板5下方設置有稱重皮帶輸送機6，所述稱重皮帶輸送機6的喂料口 7與破碎機3出料口相銜接，在位于稱重皮帶輸送機6下料端的下方設置有稱量翻斗8，所述稱量翻斗8底座9通過稱重傳感器10設置在稱重傳感器壓板11上；在稱量翻斗8下方一側向上設置有由所述稱重傳感器10控制的翻轉氣缸12 ;在稱重皮帶輸送機6的機架上，位于稱重皮帶輸送機6下料端的上方向下設置有上下往復運動的氣動閘板13。本技術工作原理簡述如下稱重投料工作時，人工向提升機I料斗2中投入成型料，提升機I將成型料上舉并后倒入碎料機3的儲料斗4內；成型料在碎料機3內破碎后經碎料機3出料口處的篩板5、稱重皮帶輸送機6的喂料口 7進入稱重皮帶輸送機6內。稱重皮帶輸送機6按下述動作順序向稱量翻斗8中投入成型料厚料層快速投料-氣動閘門13下落降低料層厚度投料-皮帶慢速轉動投料-停止。上述各運動狀態變化的指令均由稱重傳感器10與稱重控制儀表組成的稱重系統進行測控。稱重皮帶運動速度調整由變頻器完成。 稱重完成后，由稱重傳感器10控制的翻轉氣缸12的活塞桿伸出，向上推動稱量翻斗8繞其轉軸轉動一定角度，使其中的成型料被傾倒入多工位砂輪成型機模具14內；然后翻轉氣缸12活塞桿縮回，稱量翻斗8靠其自重回落復位。權利要求1.一種多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，其特征在于包括提升機(I)，所述提升機料斗(2)的高位卸料位與破碎機(3)的儲料斗(4)相銜接；在所述破碎機(3)出料口處設置有篩板(5 )，在所述篩板(5 )下方設置有稱重皮帶輸送機(6 )，所述稱重皮帶輸送機(6 )的喂料口( 7 )與破碎機(3 )出料口相銜接，在位于稱重皮帶輸送機(6 )下料端的下方設置有稱量翻斗(8)，所述稱量翻斗(8)底座(9)通過稱重傳感器(10)設置在稱重傳感器壓板(11)上；在稱量翻斗(8)下方一側向上設置有由所述稱重傳感器(10)控制的翻轉氣缸(12)。2.根據權利要求I所述的多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，其特征在于在所述稱重皮帶輸送機(6)的機架上，位于稱重皮帶輸送機(6)下料端的上方向下設置有上下往復運動的氣動閘板(13)。專利摘要本技術公開了一種多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，包括提升機，提升機料斗的高位卸料位與破碎機的儲料斗相銜接；在破碎機出料口處設置有篩板，在篩板下方設置有稱重皮帶輸送機，稱重皮帶輸送機的喂料口與破碎機出料口相銜接，在位于稱重皮帶輸送機下料端的下方設置有稱量翻斗，稱量翻斗底座通過稱重傳感器設置在稱重傳感器壓板上；在稱量翻斗下方一側向上設置有由稱重傳感器控制的翻轉氣缸。本技術優點在于實現多工位砂輪成型機的稱重投料自動化，不僅減少了操作人員數量，同時也避免了人為因素對產品質量的影響，達到投料重量穩定、投料位置一致目的，大大提高了產品的質量和穩定性。文檔編號B65G37/00GK202642746SQ20122029839公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日專利技術者邱志宏, 王鴻鵬, 王智武, 楊興無, 張繼峰, 王亞軍, 吳為, 劉鈺煒, 胡斌 申請人:鄭州市弘毅機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種多工位砂輪成型機自動稱重投料系統，其特征在于：包括提升機（1），所述提升機料斗（2）的高位卸料位與破碎機（3）的儲料斗（4）相銜接；在所述破碎機（3）出料口處設置有篩板（5），在所述篩板（5）下方設置有稱重皮帶輸送機（6），所述稱重皮帶輸送機（6）的喂料口（7）與破碎機（3）出料口相銜接，在位于稱重皮帶輸送機（6）下料端的下方設置有稱量翻斗（8），所述稱量翻斗（8）底座（9）通過稱重傳感器（10）設置在稱重傳感器壓板（11）上；在稱量翻斗（8）下方一側向上設置有由所述稱重傳感器（10）控制的翻轉氣缸（12）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱志宏，王鴻鵬，王智武，楊興無，張繼峰，王亞軍，吳為，劉鈺煒，胡斌，
申請(專利權)人：鄭州市弘毅機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：