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    一種極片加工設備的穿針移工位同步機構制造技術

    技術編號:13917246 閱讀:130 留言:0更新日期:2016-10-27 15:24
    本發明專利技術公開了一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,包括主安裝板,所述主安裝板上設置的第一驅動機構、第二驅動機構和分別設置在第一驅動機構輸出端、第二驅動機構輸出端的第一絲桿螺母副和第二絲桿螺母副,主安裝板的另一面設置有第一導軌和第二導軌,所述第一導軌和第二導軌分別設置有可在導軌上滑動的第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊、第二滑塊分別連接到第一絲桿螺母副、第二絲桿螺母副,所述第一驅動機構、第二驅動機構分別驅動第一滑塊、第二滑塊分別在第一導軌、第二導軌上滑動,所述第一滑塊、第二滑塊上分別設置有拔針塊和弧線拔針塊,所述弧線拔針塊上設置有多個軌跡軸承。該種極片加工設備的穿針移工位同步機構具有節省時間、工作效率高等現有技術所不具備的優點。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種極片加工設備的機構,特別是一種極片加工設備的穿針移工位同步機構。
    技術介紹
    在極片卷繞機中,現有設備的穿針換工位工作需要在穿針后再進行換工位過程,期間會形成時間上的停頓,具有效率低下、耗時長、浪費大量的時間。有鑒于此,本專利技術的目的在于提供一種新的技術方案以解決現存的技術問題。
    技術實現思路
    為了克服現有技術的不足,本專利技術提供一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,解決了現有設備中穿針、換工位不能同步、影響效率等技術缺陷。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,包括主安裝板,所述主安裝板上設置的第一驅動機構、第二驅動機構和分別設置在第一驅動機構輸出端、第二驅動機構輸出端的第一絲桿螺母副和第二絲桿螺母副,主安裝板的另一面設置有第一導軌和第二導軌,所述第一導軌和第二導軌分別設置有可在導軌上滑動的第一滑塊和第二滑塊,所述第一滑塊、第二滑塊分別連接到第一絲桿螺母副、第二絲桿螺母副,所述第一驅動機構、第二驅動機構分別驅動第一滑塊、第二滑塊分別在第一導軌、第二導軌上滑動,所述第一滑塊、第二滑塊上分別設置有拔針塊和弧線拔針塊,所述弧線拔針塊上設置有多個軌跡軸承。作為上述技術方案的改進,所述第一絲桿螺母副、第二絲桿螺母副上分別設置有第一連接塊、第二連接塊,所述第一滑塊與第一連接塊之間連接有第一連接板,所述第二滑塊與第二連接塊之間連接有第二連接板。作為上述技術方案的進一步改進,所述主安裝板兩側分別設置有第一傳感器支架和第二傳感器支架,所述第一傳感器支架、第二傳感器支架都設置有傳感器,所述第一連接塊和第二連接塊上分別設置有第一傳感片和第二傳感片。作為上述技術方案的進一步改進,所述第一絲桿螺母副包括第一絲桿和第一螺母,所述第一連接塊連接在所述第一螺母上,所述第二絲桿螺母副包括第二絲桿和第二螺母,所述第二連接塊連接在所述第二螺母上。作為上述技術方案的進一步改進,所述第一絲桿螺母副的端部通過第一固定塊固定在主安裝板上,所述第二絲桿螺母副的端部通過第二固定塊固定在主安裝板上。作為上述技術方案的進一步改進,所述第一絲桿螺母副與第一驅動機構的輸出端之間設置有第一聯軸器,所述第二絲桿螺母副與第二驅動機構的輸出端之間設置有第二聯軸器。作為上述技術方案的進一步改進,所述第一導軌包括頂部導軌和側部導軌,所述第一導軌通過第一導軌安裝塊安裝在主安裝板上,所述第二導軌包括頂部導軌和側部導軌,所述第二導軌通過第二導軌安裝塊安裝在主安裝板上。作為上述技術方案的進一步改進,所述第一驅動機構和第二驅動機構均為驅動電機。本專利技術的有益效果是:本專利技術提供了一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,所述穿針移工位同步機構可實現在穿針的過程中同時實現換位,可節省機構工作時的時間,提高工作效率。該種極片加工設備的穿針移工位同步機構解決了現有設備中穿針、換工位不能同步、影響效率等技術缺陷。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖;圖2是本專利技術另一角度的結構示意圖。具體實施方式以下將結合實施例和附圖對本專利技術的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述,以充分地理解本專利技術的目的、特征和效果。顯然,所描述的實施例只是本專利技術的一部分實施例,而不是全部實施例,基于本專利技術的實施例,本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例,均屬于本專利技術保護的范圍。另外,專利中涉及到的所有聯接/連接關系,并非單指構件直接相接,而是指可根據具體實施情況,通過添加或減少聯接輔件,來組成更優的聯接結構。本專利技術創造中的各個技術特征,在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合,參照圖1、圖2。一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,包括主安裝板1,所述主安裝板1上設置的第一驅動機構21、第二驅動機構31和分別設置在第一驅動機構21輸出端、第二驅動機構31輸出端的第一絲桿螺母副22和第二絲桿螺母副32,主安裝板1的另一面設置有第一導軌23和第二導軌33,所述第一導軌23和第二導軌33分別設置有可在導軌上滑動的第一滑塊24和第二滑塊34),所述第一滑塊24、第二滑塊34分別連接到第一絲桿螺母副22、第二絲桿螺母副32,所述第一驅動機構21、第二驅動機構31分別驅動第一滑塊24、第二滑塊34分別在第一導軌23、第二導軌33上滑動,所述第一滑塊24、第二滑塊34上分別設置有拔針塊25和弧線拔針塊35,所述弧線拔針塊35上設置有多個軌跡軸承351。優選地,在本實施例中,所述第一驅動機構21和第二驅動機構31均為驅動電機。優選地,所述第一絲桿螺母副22、第二絲桿螺母副32上分別設置有第一連接塊26、第二連接塊36,所述第一滑塊24與第一連接塊26之間連接有第一連接板27,所述第二滑塊34與第二連接塊36之間連接有第二連接板37。優選地,所述主安裝板1兩側分別設置有第一傳感器支架28和第二傳感器支架38,所述第一傳感器支架28、第二傳感器支架38都設置有傳感器,所述第一連接塊26和第二連接塊36上分別設置有第一傳感片29和第二傳感片39。優選地,所述第一絲桿螺母副22包括第一絲桿221和第一螺母222,所述第一連接塊26連接在所述第一螺母222上,所述第二絲桿螺母副32包括第二絲桿321和第二螺母322,所述第二連接塊36連接在所述第二螺母322上。優選地,所述第一絲桿螺母副22的端部通過第一固定塊223固定在主安裝板1上,所述第二絲桿螺母副32的端部通過第二固定塊323固定在主安裝板1上。優選地,所述第一絲桿螺母副22與第一驅動機構21的輸出端之間設置有第一聯軸器211,所述第二絲桿螺母副32與第二驅動機構31的輸出端之間設置有第二聯軸器311。優選地,所述第一導軌23包括頂部導軌和側部導軌,所述第一導軌23通過第一導軌安裝塊231安裝在主安裝板1上,所述第二導軌33包括頂部導軌和側部導軌,所述第二導軌33通過第二導軌安裝塊331安裝在主安裝板1上。在應用時,所述第一傳感器支架28及二傳感器支架38上的傳感器感應到第一傳感片29級第二傳感片38的信號后,開關打開,第一驅動機構21及第二驅動機構31分別驅動第一絲桿螺母副22、第二絲桿螺母副32,在本專利技術中,所述第一絲桿螺母副22和第二絲桿螺母副32都為滾珠絲桿螺母副,進一步帶動第一導軌23和第二導軌33上的孤型拔針塊35及拔針塊25上下運動,所述弧形拔針塊35向上運動,抽針,穿第一根針,與此同時,工位進行轉動,且弧形拔針塊35有多個軌跡軸承351,當轉到第二個工位時,拔針塊25向上運動,穿第二根針,且第一根針和第二根針形成一個夾子,夾住料片,即穿針和換工位同步完,這樣,在穿第一根針的同時,工位進行轉動,當轉到第二工位時,第二根針也傳完,節省時間,提高生產效率。以上是對本專利技術的較佳實施進行了具體說明,但本專利技術創造并不限于所述實施例,熟悉本領域的技術人員在不違背本專利技術精神的前提下還可做出種種的等同變形或替換,這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,其特征在于:包括主安裝板(1),所述主安裝板(1)上設置的第一驅動機構(21)、第二驅動機構(31)和分別設置在第一驅動機構(21)輸出端、第二驅動機構(31)輸出端的第一絲桿螺母副(22)和第二絲桿螺母副(32),主安裝板(1)的另一面設置有第一導軌(23)和第二導軌(33),所述第一導軌(23)和第二導軌(33)分別設置有可在導軌上滑動的第一滑塊(24)和第二滑塊(34),所述第一滑塊(24)、第二滑塊(34)分別連接到第一絲桿螺母副(22)、第二絲桿螺母副(32),所述第一驅動機構(21)、第二驅動機構(31)分別驅動第一滑塊(24)、第二滑塊(34)分別在第一導軌(23)、第二導軌(33)上滑動,所述第一滑塊(24)、第二滑塊(34)上分別設置有拔針塊(25)和弧線拔針塊(35),所述弧線拔針塊(35)上設置有多個軌跡軸承(351)。

    【技術特征摘要】
    1.一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,其特征在于:包括主安裝板(1),所述主安裝板(1)上設置的第一驅動機構(21)、第二驅動機構(31)和分別設置在第一驅動機構(21)輸出端、第二驅動機構(31)輸出端的第一絲桿螺母副(22)和第二絲桿螺母副(32),主安裝板(1)的另一面設置有第一導軌(23)和第二導軌(33),所述第一導軌(23)和第二導軌(33)分別設置有可在導軌上滑動的第一滑塊(24)和第二滑塊(34),所述第一滑塊(24)、第二滑塊(34)分別連接到第一絲桿螺母副(22)、第二絲桿螺母副(32),所述第一驅動機構(21)、第二驅動機構(31)分別驅動第一滑塊(24)、第二滑塊(34)分別在第一導軌(23)、第二導軌(33)上滑動,所述第一滑塊(24)、第二滑塊(34)上分別設置有拔針塊(25)和弧線拔針塊(35),所述弧線拔針塊(35)上設置有多個軌跡軸承(351)。2.根據權利要求1所述的一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,其特征在于:所述第一絲桿螺母副(22)、第二絲桿螺母副(32)上分別設置有第一連接塊(26)、第二連接塊(36),所述第一滑塊(24)與第一連接塊(26)之間連接有第一連接板(27),所述第二滑塊(34)與第二連接塊(36)之間連接有第二連接板(37)。3.根據權利要求2所述的一種極片加工設備的穿針移工位同步機構,其特征在于:所述主安裝板(1)兩側分別設置有第一傳感器支架(28)和第二傳感器支架(38),所述第一傳感器支架(28)、第二傳感器支架(38)都設置有傳感器,所述...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:嚴海宏,張俊成萬志勇,
    申請(專利權)人:深圳市贏合科技股份有限公司,
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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