一種絮凝反應塔制造技術

一種絮凝反應塔，包括塔體，所述塔體內包括填充筒及攪拌筒，所述塔體的底端設置有進水口，所述塔體的頂端設置有出水口，所述進水口通過交錯設置的填充筒和攪拌筒后通向出水口，所述攪拌筒內設置有加藥口，所述攪拌筒內設有隔板，所述攪拌筒包括內腔和外腔，所述隔板形成一個使通入的水繞著攪拌筒的外腔做環形波浪狀傳動的過水通道，所述過水通道的一端連接內腔，本反應塔無需攪拌機，攪拌槽及絮凝反應裝置，僅靠管道泵為反應塔提供動力就可在短時間內(2-3分鐘)完成攪拌，混合，絮凝等工藝，并且藥物用量少，所產生的絮凝物具有高密度性，易沉降，而且機器呈密閉式，緊靠管道泵提供動力，節省能源，節省空間。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于絮凝反應裝置，具體涉及絮凝反應塔。
技術介紹
近來，社會各界對于節能的呼聲越來越高，因此一項節能型污水處理裝置變得非常需要;傳動的絮凝反應裝置，都是通過將原水通入急速攪拌器的混合槽內攪拌約15分鐘后，在將其裝入慢速攪拌機的絮凝槽中攪拌10分鐘，需要的工序復雜，攪拌時候的電能和時間都花費太多，成本高，效率低，而且以往的技術需要攪拌機，攪拌槽及絮凝反應裝置， 其整體的結構比較復雜，是人力資源和物力資源的雙重浪費。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足，本技術的目的在于提供了一種短時間內達到攪拌，混合，絮凝效果，且節省能源、節省空間的絮凝反應塔。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案是一種絮凝反應塔，包括塔體，所述塔體內包括填充筒及攪拌筒，所述塔體的底端設置有進水口，所述塔體的頂端設置有出水口，所述進水口通過交錯設置的填充筒和攪拌筒后通向出水口，所述攪拌筒內設置有加藥口，所述攪拌筒內設有隔板，所述攪拌筒包括內腔和外腔，所述隔板形成一個使通入的水繞著攪拌筒的外腔做環形波浪狀傳動的過水通道，所述過水通道的一端連接內腔。作為本技術的改進，所述填充筒內設置有填充物及隔板。作為本技術的改進，所述塔體內設置有三個填充筒及三個攪拌筒。作為本技術的改進，所述出水口設置有出口控制板。作為本技術的改進，所述攪拌筒分為上下兩層，所述上下兩層的過水通道通過管道連通。本技術的有益效果是本反應塔無需攪拌機，攪拌槽及絮凝反應裝置，僅靠管道泵為反應塔提供動力就可在短時間內(2-3分鐘)完成攪拌，混合，絮凝等工藝，并且藥物用量少，所產生的絮凝物具有高密度性，易沉降，而且機器呈密閉式，緊靠管道泵提供動力，節省能源，節省空間。附圖說明附圖I為本技術的絮凝反應塔的結構示意圖；附圖2為本技術的絮凝反應塔的A-A剖視圖。附圖中的標記分別表不1-塔體； 2_填充筒； 3_攪拌筒； 31-內腔；32-外腔； 4-進水口； 5-出水口； 51-出口控制板； 6-加藥口； 7-隔板； 8-填充物。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。參照附圖1，附圖所示本技術提供的一種絮凝反應塔，包括塔體1，所述塔體I內包括填充筒2及攪拌筒3，所述塔體I的底端設置有進水口 4，所述塔體I的頂端設置有出水口 5，所述進水口 4通過交錯設置的填充筒2和攪拌筒3后通向出水口 5，所述攪拌筒3內設置有加藥口 6，所述攪拌筒3內設有隔板7，所述攪拌筒3包括內腔31和外腔32，所述隔板7形成一個使通入的水繞著攪拌筒3的外腔32做環形波浪狀傳動的過水通道，所述過水通道的一端連接內腔31。本實施例中，所述填充筒2內設置有填充物8及隔板7。本實施例中，所述塔體I內設置有三個填充筒2及三個攪拌筒3。 本實施例中，所述出水口 5設置有出口控制板51。本實施例中，所述攪拌筒3分為上下兩層，所述上下兩層的過水通道通過管道連通。本裝置塔體I為密封式豎型圓筒裝置，以5段攪拌部位為實施例中，當然在其他實施例中，原水也可以經過3段攪拌部位；每段攪拌部位都設置有加藥口 6，原水從塔體I底部的進水口 4流入，由于管道泵的推動，使水流很快的流入塔體1，此時加藥口 6也往內加藥，原水直接與藥物混合，并在攪拌筒3的環形波浪狀上的過水通道傳動并最終流入內腔31，之后在往上流動通過填充筒2，與填充筒2內的填充物8混合后，繼續往上流動，流入第二道攪拌筒3，并重復通過過水通道和內腔31的傳遞及加藥口 6的繼續加藥并最終傳至出水口 5，在此過程中，原水與這些藥物反復的混合攪拌，完成絮凝反應，最后從裝置最頂端被送入沉淀池或其他固液分離裝置。特點1、由于本裝置攪拌絮凝效果較好，所生成的高密度絮凝物具有良好的沉降性。因此在沉淀池中的停留時間也節約出來。2、由于攪拌效果較好，藥物注入量也大幅減少。3、對于流量以及SS濃度具有很好的適應性。4、由于是密閉式裝置，不容易混入氣泡。5、由于是豎型裝置，占地面積較小。6、沒有可動部位，保養檢查較容易。以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。權利要求1.一種絮凝反應塔，其特征在于，包括塔體，所述塔體內包括填充筒及攪拌筒，所述塔體的底端設置有進水口，所述塔體的頂端設置有出水口，所述進水口通過交錯設置的填充筒和攪拌筒后通向出水口，所述攪拌筒內設置有加藥口，所述攪拌筒內設有隔板，所述攪拌筒包括內腔和外腔，所述隔板形成一個使通入的水繞著攪拌筒的外腔做環形波浪狀傳動的過水通道，所述過水通道的一端連接內腔。2.根據權利要求I所述的絮凝反應塔，其特征在于，所述填充筒內設置有填充物及隔板。3.根據權利要求I所述的絮凝反應塔，其特征在于，所述塔體內設置有三個填充筒及三個攪拌筒。4.根據權利要求I所述的絮凝反應塔，其特征在于，所述出水口設置有出口控制板。5.根據權利要求I所述的絮凝反應塔，其特征在于，所述攪拌筒分為上下兩層，所述上下兩層的過水通道通過管道連通。專利摘要一種絮凝反應塔，包括塔體，所述塔體內包括填充筒及攪拌筒，所述塔體的底端設置有進水口，所述塔體的頂端設置有出水口，所述進水口通過交錯設置的填充筒和攪拌筒后通向出水口，所述攪拌筒內設置有加藥口，所述攪拌筒內設有隔板，所述攪拌筒包括內腔和外腔，所述隔板形成一個使通入的水繞著攪拌筒的外腔做環形波浪狀傳動的過水通道，所述過水通道的一端連接內腔，本反應塔無需攪拌機，攪拌槽及絮凝反應裝置，僅靠管道泵為反應塔提供動力就可在短時間內(2-3分鐘)完成攪拌，混合，絮凝等工藝，并且藥物用量少，所產生的絮凝物具有高密度性，易沉降，而且機器呈密閉式，緊靠管道泵提供動力，節省能源，節省空間。文檔編號C02F1/52GK202643395SQ20122028137公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月15日 優先權日2012年6月15日專利技術者張莉 申請人:張莉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種絮凝反應塔，其特征在于，包括塔體，所述塔體內包括填充筒及攪拌筒，所述塔體的底端設置有進水口，所述塔體的頂端設置有出水口，所述進水口通過交錯設置的填充筒和攪拌筒后通向出水口，所述攪拌筒內設置有加藥口，所述攪拌筒內設有隔板，所述攪拌筒包括內腔和外腔，所述隔板形成一個使通入的水繞著攪拌筒的外腔做環形波浪狀傳動的過水通道，所述過水通道的一端連接內腔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張莉，
申請(專利權)人：張莉，
類型：實用新型
國別省市：