恒壓式螺旋壓榨脫水機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種恒壓式螺旋壓榨脫水機，它包括底座上由后軸座和前軸座共同支承的螺桿，以及與螺桿軸向相套的過濾筒，傳動機構帶動螺桿旋轉。所述過濾筒右端朝上設有敞口與進料斗對接溝通，過濾筒左端朝下敞口為出料口。所述進料斗設有電動喂料機構，可適應不同種類的污泥注入，因污泥均勻注入，壓榨效果一致性好，生產效率高。所述螺桿位于后軸座與過濾筒左端板之間軸段上，設有滑套組件和底座連接的立架組成既隨螺桿旋轉，也可軸向位移的結構。軸向位移結構產生的軸向推力與螺桿產生的軸向推力方向相反，可平衡螺桿軸向推力，直接改善支承運行條件，減少故障率，節省運行成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及ー種污泥脫水機，具體地講，本技術涉及螺旋壓榨脫水機。
技術介紹
污水處理的副產品是濕污泥，當今作污泥脫水的主流設備是臥式螺旋式榨脫水機。商品螺旋壓榨脫水機通常配用變螺距螺桿，即位于進料ロ的螺桿螺距大，處在出料ロ的螺桿螺距小，當濕污泥投入到過濾筒內被旋轉的螺桿卷入，隨著螺桿螺距內容積遞減，使得所載的濕污泥受壓榨而脫水。但是，現有技術存在兩大結構缺陷，首先是雙支承結構的螺桿實施污泥壓榨時必然產生軸向推力，該軸向推力與污泥壓榨負荷成正比且與污泥輸送方向一致。螺桿在軸向推力作用下必然產生軸向竄動趨勢，對位于螺桿兩端的支承構成偏載，過 量偏載和長期偏載必然惡化支承的旋轉條件，易造成支承結構的損壞。其次是重力喂料易卡位，特別含纖維較多濕污泥喂料不暢，造成內壓カ不穩定，從而帶來壓榨效果不一致的問題。螺旋壓榨脫水機屬于ー種大型機械，因存在上述結構缺陷，加之運行環境差，易發生故障，經常維修除降低污泥處理能力，也增加運行成本。
技術實現思路
本技術主要針對現有技術的不足，提出ー種結構簡單，運行平穩，生產效率高，顯著減緩軸向推力的恒壓式螺旋壓榨脫水機。本技術通過下述技術方案實現技木目標。恒壓式螺旋壓榨脫水機，包括底座上由后軸座和前軸座共同支承的螺桿，以及與螺桿軸向相套的過濾筒，傳動機構帶動螺桿旋轉。所述過濾筒右端朝上設有敞ロ與進料斗對接溝通，過濾筒左端朝下敞ロ為出料ロ。其改進之處在于所述進料斗設有電動喂料機構。與螺桿相配合的后軸座與過濾筒左端板之間軸段上設有滑套組件，滑套組件背靠底座連接的立架組成既隨螺桿旋轉，也可軸向位移的自動平衡軸向推力結構。上述結構中電動喂料機構立置在進料斗中，其主軸上半截軸段上縱向均布2 4根且圓周錯位90° 180°徑向外伸的臂桿，下半截軸段外壁上纏繞的螺旋片處在進料斗的喉部構成向下主動喂料結構。滑套組件由油缸、環套、圓螺母、蓋板、軸承、軸承座和鍵組成。螺桿與環套相配合處均布2 8只鍵，螺桿通過鍵帶動環套旋轉，環套外壁上套裝軸承并由蓋板和圓螺母軸向限位。油缸介于立架和蓋板之間并連接成一體，同一圓周上均布3 6只相同規格的油缸，滑套組件與油缸配合構成軸向位移的自動平衡軸向推力結構，環套右移產生的軸向推力與螺桿軸向推力方向相反。本技術與現有技術相比，具有以下積極效果I、軸向位移結構以油缸為動力，所產生的軸向推力與螺桿產生的軸向推力方向相反，能夠自動平衡軸向推力，直接改善兩端支承運行條件，實現平穩運行。2、進料斗內配置電動喂料機構，主動喂料可適應各種濕污泥，有利于實現均勻壓棒，提聞生廣效率。3、軸向推力被平衡掉，改善運行狀況，由此減少故障率，從而節省運行成本。附圖說明圖I是本技術結構示意圖。圖2是圖I的左視圖。圖3是立板和滑套組件配合構成軸向推力自動平衡結構的示意圖。圖4是圖3A-A剖面放大示意圖。具體實施方式下面根據附圖并結合實施例，對本技術作進ー步說明。圖I和圖2所示的恒壓式螺旋壓榨脫水機，它是臥式結構裝置，它包括底座I上由 后軸座3和前軸座9共同支承的螺桿8，以及與螺桿軸8軸向相套的過濾筒6，傳動機構2帶動螺桿8旋轉。所述過濾筒6右端朝上設有敞ロ喉管與進料斗10對接溝通，過濾筒6左端朝下敞ロ為出料ロ 7。所述進料斗10設有立置的電動喂料機構11。其主軸上半截軸段上縱向均布2 4根且圓周錯位90° 180°徑向外伸的臂桿11. 1，本實施例為日處理污泥10噸的恒壓螺旋壓榨脫水機，因規格不大，故在主軸上半截軸段上縱向均布3根臂桿11. 1，圓周上每根臂桿11. I相互錯位120°。下半截軸段上纏繞的螺旋片11. 2處在進料斗10的喉部構成向下主動喂料結構。與螺桿8相配合的后軸座3與過濾筒6左端板之間軸段上設有滑套組件5，圖3所示的滑套組件5背靠底座I連接的立架4上。所述滑套組件5由油缸5. I、環套5. 2、圓螺母5. 3、蓋板5. 4、軸承5. 5、軸承座5. 6和鍵5. 7組成。本實施例中螺桿8與環套5. 2相配合處均布如圖4所示的4只鍵5. 7，螺桿8通過鍵5. 7帶動環套5. 2旋轉。環套5. 2外壁上套裝的軸承5. 5由蓋板5. 4和圓螺母5. 3軸向限位，油缸5. I介于立架4和蓋板5. 4之間并連接成一體，同一圓周上均布3 6只相同規格的油缸5. 1，滑套組件5與油缸5. I配合構成軸向位移的自動平衡軸向推力結構，環套5. 2右移產生的軸向推力與螺桿(8)軸向推力方向相反。本技術實際使用時，因電動喂料機構11的作用，不管任何種類的濕污泥注入，都被螺桿8均勻地卷進壓搾，因濕污泥均勻注入，壓榨效果一致性好，生產效率高。壓榨過程中螺桿8產生的軸向推力與油缸5. I驅動軸向位移結構產生的軸向推力相反，自動平衡螺桿8在壓榨過程中產生的軸向推力，直接改善兩端支承運行條件，由此減少故障率，從而節省運行成本。本技術中油缸5. I是產生相反方向軸向推力的動力，用氣缸或其它助力裝置替換油缸5. I也是本技術中的一種技術方案，同樣能獲得相同的技術效果。權利要求1.一種恒壓式螺旋壓榨脫水機，它是臥式結構裝置，包括底座(I)上由后軸座(3)和前軸座(9)共同支承的螺桿(8)，以及與螺桿(8)軸向相套的過濾筒(6)，傳動機構(2)帶動螺桿(8)旋轉；所述過濾筒(6)右端朝上設有敞ロ與進料斗(10)對接溝通，過濾筒(6)左端朝下敞ロ為出料ロ(7);其特征在于所述進料斗(10)設有電動喂料機構(11);與螺桿(8)相配合的后軸座(3)與過濾筒(6)左端板之間軸段上設有滑套組件(5)，滑套組件(5)背靠底座(I)連接的立架(4)組成既隨螺桿(8)旋轉，也可軸向位移的自動平衡軸向推力結構。2.根據權利要求I所述的恒壓式螺旋壓榨脫水機，其特征在于所述電動喂料機構(11)立置在進料斗(10)中，其主軸上半截軸段上縱向均布2 4根且圓周錯位90° 180°徑向外伸的臂桿(11. 1)，下半截軸段外壁上纏繞的螺旋片(11. 2)處在進料斗(10)的喉部構成向下主動喂料結構。3.根據權利要求I所述的恒壓式螺旋壓榨脫水機，其特征在于所述滑套組件(5)由油缸(5. I)、環套(5. 2)、圓螺母(5. 3)、蓋板(5. 4)、軸承(5. 5)、軸承座(5. 6)和鍵(5. 7)組成；所述螺桿(8)與環套(5. 2)相配合處均布2 8只鍵(5. 7)，螺桿(8)通過鍵(5. 7)帶動 環套(5. 2)旋轉，環套(5. 2)外壁上套裝的軸承(5. 5)由蓋板(5. 4)和圓螺母(5. 3)軸向限位，油缸(5. I)介于立架(4)和蓋板(5. 4)之間并連接成一體，同一圓周上均布3 6只相同規格的油缸(5. 1)，滑套組件(5)與油缸(5. I)配合構成軸向位移的自動平衡軸向推力結構，環套(5. 2)右移產生的軸向推力與螺桿(8)軸向推力方向相反。專利摘要本技術公開了一種恒壓式螺旋壓榨脫水機，它包括底座上由后軸座和前軸座共同支承的螺桿，以及與螺桿軸向相套的過濾筒，傳動機構帶動螺桿旋轉。所述過濾筒右端朝上設有敞口與進料斗對接溝通，過濾筒左端朝下敞口為出料口。所述進料斗設有電動喂料機構，可適應不同種類的污泥注入，因污泥均勻注入，壓榨效果一致性好，生產效率高。所述螺桿位于后軸座與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種恒壓式螺旋壓榨脫水機，它是臥式結構裝置，包括底座（1）上由后軸座（3）和前軸座（9）共同支承的螺桿（8），以及與螺桿（8）軸向相套的過濾筒（6），傳動機構（2）帶動螺桿（8）旋轉；所述過濾筒（6）右端朝上設有敞口與進料斗（10）對接溝通，過濾筒（6）左端朝下敞口為出料口（7）；其特征在于：所述進料斗（10）設有電動喂料機構（11）；與螺桿（8）相配合的后軸座（3）與過濾筒（6）左端板之間軸段上設有滑套組件（5），滑套組件（5）背靠底座（1）連接的立架（4）組成既隨螺桿（8）旋轉，也可軸向位移的自動平衡軸向推力結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張憲如，
申請(專利權)人：江蘇百新環境工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：