鏈塊自動搖轉機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種鏈塊自動搖轉機，其特征在于：包括機架、驅動電機、齒輪箱、高速齒輪、減速箱和低速齒輪；驅動電機通過第一傳動裝置驅動高速齒輪旋轉，驅動電機通過第二傳動裝置驅動低速齒輪旋轉；所述低速齒輪通過第二旋轉軸轉動安裝在機架上；所述高速齒輪通過第一旋轉軸轉動安裝在機架上。本實用新型專利技術省力、省工、省時，并且穩定性好，精度高。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術公開了一種經編機鏈塊搖轉裝置，尤其涉及一種鏈塊自動搖轉機。技術背景對編排好的鏈塊根據調機進度的要求安裝到機臺上，使每條鏈塊與梳節滾筒、過橋滾筒的齒槽對齊，在工藝鏈塊運轉時，不允許出現鏈塊跑槽、鏈銷碰到擋板、鏈塊跑偏等。否則容易造成布面斷紗很多，甚至造成所有的紗線剪掉重新穿紗。所以安裝鏈塊一定要謹慎，要讓鏈塊在機臺滾筒上一直運轉，調整好每條鏈塊與滾筒槽的咬合以及鏈塊滾筒的水平度。由于機臺上梳節沒上，在安裝成圈機件或花針，不能開電機運轉，只能用人工搖動鏈塊滾筒的減速箱來帶動鏈塊運轉，鏈塊本身是比較重的，搖動起來是很吃力的而且速度很慢，還要不斷地更換人員進行搖動，一萬多的花梳鏈塊安裝時5個人工作要花費8個小時左右的時間，這樣很浪費人力，費工、費時。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種省力、省工、省時，并且穩定性好，精度高的鏈塊自動搖轉機。為解決上述技術問題，本技術采取的技術方案為一種鏈塊自動搖轉機，其特征在于包括機架、驅動電機、齒輪箱、高速齒輪、減速箱和低速齒輪；驅動電機通過第一傳動裝置驅動高速齒輪旋轉，驅動電機通過第二傳動裝置驅動低速齒輪旋轉；所述低速齒輪通過第二旋轉軸轉動安裝在機架上；所述高速齒輪通過第一旋轉軸轉動安裝在機架上。作為本技術進一步改進的技術方案，所述第一傳動裝置包括第一傳動鏈條和第一傳動齒輪，第一傳動齒輪固定安裝在驅動電機主軸上，驅動電機旋轉時，驅動電機主軸帶動第一傳動齒輪旋轉，第一傳動齒輪帶動第一傳動鏈條旋轉，第一傳動鏈條驅動齒輪箱內的齒輪旋轉，齒輪箱內的齒輪驅動第一旋轉軸旋轉，第一旋轉軸驅動高速齒輪旋轉。作為本技術進一步改進的技術方案，所述第二傳動裝置包括第二傳動鏈條和第二傳動齒輪，第二傳動齒輪固定安裝在驅動電機主軸上，驅動電機旋轉時，驅動電機主軸帶動第二傳動齒輪旋轉，第二傳動齒輪帶動第二傳動鏈條旋轉，第二傳動鏈條驅動減速箱內的齒輪旋轉，減速箱內的齒輪驅動第二旋轉軸旋轉，第二旋轉軸驅動低速齒輪旋轉。作為本技術進一步改進的技術方案，所述高速齒輪包括同軸設置的高速大齒輪和高速小齒輪。作為本技術進一步改進的技術方案，還包括通過相序轉換來控制驅動電機的正轉、停止和發轉的電機控制器。本技術的有益效果有節省人力和時間，在沒有使用此設備之前，安裝鏈塊是比較費力費時的，例如一萬多的花梳鏈塊之前安裝時，5個人工作要花費8個小時左右的時間才能完成，而現在使用此設備3個人3—4小時就可以完成，大大的節省了時間及人員；保證鏈塊的安裝質量及進度，由于之前是采用人工進行搖動鏈塊運轉，人員很容易感覺到勞累疲乏，還要不停地更換人員輪流進行搖動鏈塊，所以工作時容易出現麻痹大意、疏忽。采用此設備后，不用人員進行搖轉鏈塊，有傳動系統進行帶動，安裝人員只要集中精力敲打、調整鏈塊條之間的間隙即可，還可以根據安裝情況選擇高速、低速檔位。這樣工作效率較高，完成的質量也較好，為調試機臺的完成提供了有力的保證；操作簡便，機臺上有高、低速之分，有正、反轉之控制，操作起來比較方便，簡單易學；安全可靠，機臺安裝有保護裝置，當出現故障時保護停機，機臺接有接地保護。附圖說明圖I為本技術的結構示意圖。以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步說明。具體實施方式實施例I參見圖I，本鏈塊自動搖轉機，包括機架I、驅動電機2、齒輪箱3、高速齒輪4、減速箱5和低速齒輪6 ;驅動電機2通過第一傳動裝置驅動高速齒輪4旋轉，驅動電機2通過第二傳動裝置驅動低速齒輪6旋轉；所述低速齒輪6通過第二旋轉軸7轉動安裝在機架I上；所述高速齒輪4通過第一旋轉軸8轉動安裝在機架I上。所述第一傳動裝置包括第一傳動鏈條和第一傳動齒輪，第一傳動齒輪固定安裝在驅動電機主軸9上,驅動電機2旋轉時，驅動電機主軸9帶動第一傳動齒輪旋轉，第一傳動齒輪帶動第一傳動鏈條旋轉，第一傳動鏈條驅動齒輪箱3內的齒輪旋轉，齒輪箱3內的齒輪驅動第一旋轉軸8旋轉，第一旋轉軸8驅動高速齒輪4旋轉。所述第二傳動裝置包括第二傳動鏈條和第二傳動齒輪，第二傳動齒輪固定安裝在驅動電機主軸9上，驅動電機2旋轉時，驅動電機主軸9帶動第二傳動齒輪旋轉，第二傳動齒輪帶動第二傳動鏈條旋轉，第二傳動鏈條驅動減速箱5內的齒輪旋轉，減速箱5內的齒輪驅動第二旋轉軸7旋轉，第二旋轉軸7驅動低速齒輪6旋轉。所述高速齒輪4包括同軸設置的高速大齒輪4-1和高速小齒輪4-2。還包括通過相序轉換來控制驅動電機的正轉、停止和發轉的電機控制器10。本鏈塊搖轉機上有兩個檔位，一個是低速，一個是高速，對應的是低速齒輪和高速齒輪。剛開始安裝鏈塊時，由于鏈塊還沒有與滾筒、輔助滾筒咬合好，速度不能快，要慢慢對鏈塊條的間隙進行調整，這時一定要用低速檔位。當鏈塊條之間的間隙調整的差不多時再用高速檔位，帶動鏈塊快速運轉，再進行調整。低速檔位是驅動電機帶動減速箱來實現的，可以通過更換齒輪來調節低速量。高速檔位是通過電機來帶動齒輪箱內齒輪的變換進行調速的。高速檔位只有在鏈塊運轉比較順暢時使用。高速檔位和低速檔位是通過同一個電機來帶動進行實現的調速的。在電機的傳動軸上安裝兩個傳動齒輪，即第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，分別帶動高、低速的傳動鏈條，即第一傳動鏈條和第二傳動鏈條。鏈塊搖轉機上安裝有正傳、反轉控制器，根據需要可以使鏈塊進行正、反向的運轉。電機控制器調試正反轉是通過相序轉換實現的，有三個檔位正轉、停止、反轉。驅動電機還安裝有保護裝置，當電機在運轉時有故障及時保護停機，進行維修處理。權利要求1.一種鏈塊自動搖轉機，其特征在于包括機架(I)、驅動電機(2)、齒輪箱(3)、高速齒輪(4)、減速箱(5)和低速齒輪(6);驅動電機(2)通過第一傳動裝置驅動高速齒輪⑷旋轉，驅動電機(2)通過第二傳動裝置驅動低速齒輪(6)旋轉；所述低速齒輪(6)通過第二旋轉軸(7)轉動安裝在機架(I)上；所述高速齒輪(4)通過第一旋轉軸(8)轉動安裝在機架(I)上。2.根據權利要求I所述的鏈塊自動搖轉機，其特征在于所述第一傳動裝置包括第一傳動鏈條和第一傳動齒輪，第一傳動齒輪固定安裝在驅動電機主軸(9)上,驅動電機(2)旋轉時，驅動電機主軸(9)帶動第一傳動齒輪旋轉，第一傳動齒輪帶動第一傳動鏈條旋轉，第一傳動鏈條驅動齒輪箱(3)內的齒輪旋轉，齒輪箱(3)內的齒輪驅動第一旋轉軸(8)旋轉，第一旋轉軸(8)驅動高速齒輪(4)旋轉。3.根據權利要求I所述的鏈塊自動搖轉機，其特征在于所述第二傳動裝置包括第二 傳動鏈條和第二傳動齒輪，第二傳動齒輪固定安裝在驅動電機主軸(9)上，驅動電機(2)旋轉時，驅動電機主軸(9)帶動第二傳動齒輪旋轉，第二傳動齒輪帶動第二傳動鏈條旋轉，第二傳動鏈條驅動減速箱(5)內的齒輪旋轉，減速箱(5)內的齒輪驅動第二旋轉軸(7)旋轉，第二旋轉軸(7)驅動低速齒輪(6)旋轉。4.根據權利要求I所述的鏈塊自動搖轉機，其特征在于所述高速齒輪(4)包括同軸設置的高速大齒輪(4-1)和高速小齒輪(4-2)。5.根據權利要求I所述的鏈塊自動搖轉機，其特征在于還包括通過相序轉換來控制驅動電機的正轉、停止和發轉的電機控制器(10)。專利摘要本技術公開了一種鏈塊自動搖轉機，其特征在于包括機架、驅動電機、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鏈塊自動搖轉機，其特征在于：包括機架(1)、驅動電機(2)、齒輪箱(3)、高速齒輪(4)、減速箱(5)和低速齒輪(6)；驅動電機(2)通過第一傳動裝置驅動高速齒輪(4)旋轉，驅動電機(2)通過第二傳動裝置驅動低速齒輪(6)旋轉；所述低速齒輪(6)通過第二旋轉軸(7)轉動安裝在機架(1)上；所述高速齒輪(4)通過第一旋轉軸(8)轉動安裝在機架(1)上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：戴雪飛，郝偉，胡永明，
申請(專利權)人：蘇州華龍針織品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：