纜索滑輪、起重機及挖掘機制造技術

本實用新型專利技術涉及并提供了纜索滑輪、起重機及挖掘機。本實用新型專利技術的纜索滑輪具有用于引導纜索的周向延伸溝槽，該纜索滑輪具有模塊化設計，并且包括承載本體以及環形溝槽本體，其中承載本體至少部分地由復合材料制成，并且其中溝槽本體周向地環繞承載本體并且包括溝槽。本實用新型專利技術的纜索滑輪結構簡單，通過這種纜索滑輪可以減輕重量而不造成關于穩定性和壽命的損失。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及具有用于引導纜索的周向延伸溝槽(groove)的纜索滑輪(cablepulley，索輪)，纜索滑輪在起重機或挖掘機中的應用，以及具有至少一個纜索滑輪的起重機或挖掘機。
技術介紹
纜索滑輪具有輪形設計，并且纜索滑輪在其使用狀態下，圍繞其中心軸線可旋轉地安裝。沿著纜索滑輪的圓周，所述纜索滑輪具有標準化溝槽，該標準化溝槽具有用于引導纜索的溝槽基底。在現有技術中，利用纜索滑輪來將纜索牽拉方向偏轉期間的動力損失或損害減至最小。纜索滑輪的應用例如包括用于在起重機和挖掘機中引導提升纜索以及牽拉 纜索。為引導反復偏轉纜索的多個部分，例如用于形成滑車裝置(block and tackle)，或者還用于引導平行延伸的兩個或多個纜索，通常將數個纜索滑輪組合成一個滑輪組。已知纜索滑輪通常制造成一個部件，并且由金屬或塑料制成，例如PA 6G (鑄型聚酰胺)或鑄造、鍛造和/或焊接鋼。這些已知纜索滑輪例如具有這樣的缺點，制成實心的塑料滑輪以及特別是鋼制成的滑輪很重。節省材料以及由此導致的重量減輕會損害纜索滑輪的穩定性，這同樣是不期望的。由于成本的原因，同樣也不期望制造很復雜。由于與劇烈拉伸的鋼纜的摩擦接觸，剛性材料(例如纖維加固的塑料)會很快損壞或損毀，因此同樣的，使用這些材料在這里也是有問題的。
技術實現思路
本技術的目的是提供結構簡單的纜索滑輪，通過這種纜索滑輪可以減輕重量而不造成關于穩定性和壽命的損失。該目的通過根據本技術的纜索滑輪實現。通過本技術的纜索滑輪可以得出有利的方面。根據本技術，纜索滑輪具有輪形設計以及用于引導纜索的周向延伸的溝槽。所述纜索滑輪具有模塊化結構并且包括輪形承載本體和環形溝槽本體。承載本體至少部分地由復合材料制成。溝槽本體周向地環繞輪形承載本體,并且所述溝槽本體在外側上(即,在背離承載本體的側上)包括用于引導纜索的溝槽。由于復合材料的材料特性，可以顯著減輕重量，并且穩定性和剛性不變或者甚至增加。由于承載本體的模塊化設計，因此確保了這些材料的合理利用。例如，承載本體的復合材料不與被引導的纜索直接連接，并且因此不會損壞和磨損。由于復合材料(如纖維增強塑料)相對容易因沖擊、磨損等而損壞，因此這點特別重要。在一個實施方式中，根據本技術的纜索滑輪由承載本體和溝槽本體組成，從而具有承載本體和溝槽本體的兩部件結構。在一個實施方式中，用于引導纜索的溝槽是溝谷形(trough-shaped)凹槽(recess)，所述凹槽的底部由所謂的溝槽基底形成。溝槽的形式通常是標準化的。替換地或附加地，溝槽還可以包括凸起結構或由凸起結構組成，所述凸起結構例如為周向連續的條帶或分布在圓周上的分隔條帶，所述凸起結構沿著圓周表面的邊緣延伸，并且纜索可容納在所述凸起結構之間，以便防止側向滑落。在一個實施方式中，根據本技術的纜索滑輪是圓的，其中承載本體具有圓的輪形設計并且溝槽本體采用圓環形形狀。術語“輪形設計”應該表示所指示的物體具有可能的圓柱形狀，該圓柱的高度相對于半徑較小，或者該圓柱的高度小于其半徑。術語“圓周表面”是指該柱體的外表面。“圓周”或“周向的”指定了圓周表面的輪廓，沿著圓周表面且在圓周表面上的延伸范圍，或者沿著圓周表面且置于圓周表面的延伸范圍。在本技術的表述中，應將“纜索”理解為用于傳遞拉伸力的任意矩圓形的(oblong,長圓形的)、基本柔性的元件。在一個實施方式中，在纜索滑輪上環形溝槽本體的徑向延伸范圍相對于輪形承載本體的徑向延伸范圍較小，并且環形溝槽本體的徑向延伸范圍例如包括纜索滑輪的小于 20%或小于10%的徑向延伸范圍。在一個實施方式中，纖維加固件包括玻璃纖維加固件和或碳纖維加固件和/或芳綸纖維(aramid filber)加固件，或者由上述纖維加固件組成。特別優選地采用碳纖維加固件。在一個實施方式中，承載本體和溝槽本體由兩種不同的材料制成。在一個實施方式中，承載本體完全由復合材料構成，并且優選將所述承載本體制成單件。這對應于單一單元或單塊式結構。本實施方式還包括這種結構，在該結構中，承載本體基本由復合材料制成，不過單獨的構件(例如溝槽、導軌、螺釘等)由其他材料制成。所有基礎結構元件由復合材料制造相當重要。復合材料的承載本體整體制造的示例包括中空腔室結構、兩個或多個平行盤的平面承載結構、桁架結構或這些結構的組合。完全由復合材料構成的承載本體的一個實施方式包括承載本體包括波紋盤或基本由波紋盤構成的結構，其中波紋或彎曲部徑向延伸。優選地，所述盤帶有顯著的波紋，即，在半徑的一半處的波紋幅度至少與所述波紋的波長一樣大。在一個實施方式中，將承載本體制造成異質的(hetereogenously)或多單元形式，其中承載本體的支撐結構件和/或基礎框架的至少一部分由復合材料制成。在一個實施方式中，承載本體包括平行設置的至少兩個復合材料盤。例如，所述至少兩個盤能夠以類似三明治的方式限定另一材料的芯部，以使得承載本體具有三明治結構。特別優選的是，在一個實施方式中，剛好兩個盤限定不是由復合材料制成的芯部。該芯部能夠具有頂芯(push core,推進芯)的功能，即實現這些獨立盤的剛性連接。此外，該芯部進一步能夠用作生產中和/或工作期間的間隔件。替換地或附加地，一個或多個復合材料盤可以包圍在其他材料的護套中。該護套能夠使這些盤保持在位，提供額外的穩定性并且防止這些盤受到沖擊、天氣影響以及來自外部的其他機械影響。在一個實施方式中，芯部和/或護套由泡沫材料制成，特別是由泡沫塑料材料、Al/塑料材料復合物、或其他塑料材料制成。通過熟練的材料選擇，可以確保芯部或護套幾乎不會造成任何額外的重量，這是由于已經通過復合材料基本提供了基本的穩定性，并且利用所述盤基本上實現了法向應力的吸收。特別是，泡沫材料具有相對低密度的優勢。 在一個實施方式中，這些平行設置的盤中至少有一個包括徑向延伸的中空輪輻。該輪輻可以從盤模制而成。在中空輪輻之間的區域中，在盤中可以具有可能的切口。優選地，所述盤中的兩個或全部具有中空輪輻。所述中空輪輻例如可以沿周向方向對稱地分布在盤上。替換地或附加地，這些盤還可以具有沿徑向方向的彎曲結構。在一個實施方式中，溝槽本體由金屬或塑料材料制成。由于塑料材料重量相對較輕，因此塑料材料是優選的。示例包括聚酰胺和Ρ0Μ。優選地，溝槽本體為非纖維增強的。在承載本體的盤的外側上和/或內側上，承載本體的盤能夠容納在上弦桿(chord)和/或下弦桿中，所述上弦桿和/或下弦桿由塑料、金屬或同樣地由復合材料制成。可以分別根據對于盤和溝槽本體的材料選擇來選擇材料。在一個實施方式中，承載本體沿周向包括用于溝槽本體的接收部(receptacle)。例如，所述接收部可以是溝谷形的凹槽。不過，凸起結構(例如，沿周向連續的條帶或者分布在圓周上的肋或連結板(web))也是可設想的，所述凸起結構沿著周向表面的邊緣延伸，并且溝槽本體可以容納在所述凸起結構之間。在一個實施方式中，接收部可以形成在承載本 體的上弦桿處。可以設想的是，例如，周向延伸或分布的連結板或肋作為盤的整體制造的突片，并且凹槽的底部由上弦桿形成。在一個實施方式中，溝槽本體的橫截面基本為鐮刀形。該術語應該包括V-形、U-形以及其他橫截面，其中一個表面由顯著凸線和不太本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種纜索滑輪（1），具有用于引導纜索的周向延伸溝槽（21），其特征在于，所述纜索滑輪（1）具有模塊化設計，并且包括承載本體（10）以及環形溝槽本體（20），其中所述承載本體（10）至少部分地由復合材料制成，并且其中所述溝槽本體（20）周向地環繞所述承載本體（10）并且包括所述溝槽（21）。

【技術特征摘要】
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【專利技術屬性】
技術研發人員：帕特里西亞·呂夫，霍爾格·斯特賴茨，
申請(專利權)人：利勃海爾韋爾克嫩青有限公司，
類型：實用新型
國別省市：