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    一種駐車機構及車輛制造技術

    技術編號:8177962 閱讀:169 留言:0更新日期:2013-01-08 22:26
    一種駐車機構,包括棘爪(1)、與棘爪相嚙合的棘輪(2)及傳動軸(3),其中:所述棘輪(2)安裝在主軸上,駐車機構還包括底板支座(4)、擺臂(6)、搖臂鉚銷(7)和用于推動所述棘爪(1)轉動的棘爪推進套(8),所述棘爪(1)安裝在所述底板支座(4)上,所述傳動軸(3)的一端與電機連接,所述傳動軸(3)的另一端穿過底板支座(4)與擺臂(6)的一端連接,所述擺臂(6)的另一端固定到搖臂鉚銷(7)上,所述搖臂鉚銷(7)還與棘爪推進套(8)一端連接并可帶動所述棘爪推進套(8)移動。本實用新型專利技術還提供了一種包括上述駐車機構的車輛。本實用新型專利技術提供了一種駐車機構,使電機所需功率降低,變速箱內部布局更加合理。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種駐車機構及車輛
    技術介紹
    汽車自動變速箱一般都包括D擋、N擋、R擋和P擋四個擋位,P擋即為駐車擋,電動車大部分采用前驅方式,駐車制動則是對后輪進行摩擦制動,需要將手剎拉到駐車制動控制范圍內,在駐車過程中人為操作往往存在手剎沒有拉到位的情況,導致制動力較小,不能把車輪完全鎖死。特別是當電動車輛在坡道上停車時,使用摩擦駐車制動,單獨使用手剎,車輛有可能因沒有完全鎖死而出現溜坡現象。安裝P擋機構,是對駐車鎖止的雙保險措施,現有設計中的P擋機構,結構復雜,安·裝拆卸困難,占用空間體積大。現有設計的P擋棘輪安裝在副軸上,P擋解鎖力相對較大,相應所需的P擋電機的功率增大,所需電機功率增大,相應的體積也會隨之增大,占用變速箱較大空間,這樣不利于變速箱的空間布置。
    技術實現思路
    為解決現有P擋解鎖力較大而影響變速箱內部空間布局的問題,本技術提供了一種駐車機構,使電機所需功率降低,變速箱內部布局更加合理。本技術的技術方案是。一種駐車機構包括棘爪(I)、與棘爪相嚙合的棘輪(2)及傳動軸(3),其中所述棘輪(2)安裝在變速箱的主軸上,駐車機構還包括底板支座(4)、擺臂(6)、搖臂鉚銷(7)和用于推動所述棘爪(I)轉動的棘爪推進套(8 ),所述棘爪(I)安裝在所述底板支座(4 )上,所述傳動軸(3)的一端與電機連接,所述傳動軸(3)的另一端穿過底板支座(4)與擺臂(6)的一端連接,所述擺臂(6)的另一端固定到搖臂鉚銷(7)上,所述搖臂鉚銷(7)還與棘爪推進套(8)連接并可帶動所述棘爪推進套(8)移動。作為本技術的進一步改進,所述棘爪推進套(8)包括棘爪推進套彈簧心軸(81)、棘爪推進套彈簧(82)和棘爪推進套筒(83),所述棘爪推進套彈簧心軸(81)的一端為連接端,所述連接端與所述搖臂鉚銷(7)連接,所述棘爪推進套筒(83)可滑動的安裝在所述棘爪推進套彈簧心軸(81)并抵靠在所述棘爪(I)上,所述棘爪推進套彈簧(82 )套裝在所述棘爪推進套彈簧心軸(81)上,所述棘爪推進套彈簧(82)的一端抵靠在所述連接端上,所述棘爪推進套彈簧(82)的另一端抵靠在所述棘爪推進套筒(83)上。駐車機構還包括擺臂軸套(5),所述傳動軸(3)穿過底板支座(4)及所述擺臂軸套(5)與擺臂(6)的一端連接。駐車機構還包括限位支架(11 ),所述限位支架(11)靠近所述棘爪(I)的一端設有限位支架凹槽(18),所述棘爪(I)靠近所述棘爪推進套(8)的一端設有棘爪凹槽(103),所述棘爪推進套(8)在所述限位支架凹槽(18)及所述棘爪凹槽(103)之間,并垂直于所述棘爪(I)及所述限位支架(11)的平面。作為優選的機構,駐車機構還包括所述限位彈簧板(9 ),所述限位彈簧板(9 )的一端連接在所述限位支架(11)上,另一端為凹凸波浪形槽(19),所述擺臂鉚銷(7)抵靠所述凹凸波浪形槽(19)并可在所述凹凸波浪形槽(19)中滑動。作為更進一步優選的機構,所述限位彈簧板(9)的兩側各設有第一彈性圓柱(20)和第二彈性圓柱(21),第一彈性圓柱(20)和第二彈性圓柱(21)分別固定在所述底板支座(4)上。作為更進一步優選的機構,所述擺臂鉚銷(7)由直徑不同的圓柱體串聯形成,所述擺臂鉚銷(7)中間直徑最大的圓柱與所述擺臂(6)—端相連,所述擺臂鉚銷(7)的一端抵靠所述限位彈簧板(9),另一端與所述棘爪推進套(8)相連。所述擺臂鉚銷(7)抵靠所述凹凸波浪形槽(19)的部位外圍套有搖臂鉚銷滾筒(17)。 駐車機構還包括棘爪支撐軸(16)、棘爪第一支撐板(10)和棘爪第二支撐板(13),所述棘爪第一支撐板(10)和所述棘爪第二支撐板(13)在所述棘爪(I)兩側并固定在所述底板支座(4)上,所述棘爪支撐軸(16)依次穿過所述棘爪第一支撐板(10)、所述棘爪(I)和所述棘爪第二支撐板(13)將所述棘爪(I)可轉動的安裝在所述底板支座(4)上。所述棘爪(I)上設有復位彈簧安裝槽(101),駐車機構還包括復位彈簧(12),所述復位彈簧(12) —端安裝在所述復位彈簧安裝槽(101)內,另一端抵靠所述底板支座(4)。作為更進一步優選的機構,所述傳動軸(3)靠近所述底板支座(4)的一側設有軸凹槽(14),所述軸凹槽(14)上安裝有軸用彈性擋圈(15)。一種車輛,所述車輛包括上述的駐車機構。本技術具有以下優點駐車機構的棘輪安裝在主軸上,減小了解鎖力,使電機所需功率降低,電機體積減小,使整個駐車機構占用空間小,有利于變速箱布局。附圖說明圖I是本技術駐車機構的一種實施方式的結構示意圖。圖2是本技術駐車機構鎖止時的狀態示意圖。圖3是本技術駐車機構的棘爪推進套的結構示意圖。圖4是本技術駐車機構的棘爪的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本技術進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術,并不用于限定本技術。以下結合附圖對本技術做進一步詳細的描述。如圖1-4所示,本技術一種實施方式的駐車機構,包括棘爪I、與棘爪相嚙合的棘輪2 (圖I未示出)及傳動軸3,所述棘輪2安裝在主軸上,駐車機構還包括底板支座4、擺臂6、搖臂鉚銷7和用于推動所述棘爪I轉動的棘爪推進套8,所述棘爪I安裝在所述底板支座4上,所述傳動軸3的一端與電機連接,所述傳動軸3的另一端穿過底板支座4與擺臂6的一端垂直連接,所述擺臂6設計成扁平直板結構,所述擺臂6兩邊分別開有兩個圓孔,其中一個圓孔與所述傳動軸3相連,另一個圓孔與所述搖臂鉚銷7垂直焊接,所述搖臂鉚銷7靠近所述棘輪2的一端與所述棘爪推進套8 —端連接并可帶動所述棘爪推進套8移動。如圖I和3所示,所述棘爪推進套8包括棘爪推進套彈簧心軸81、棘爪推進套彈簧82和棘爪推進套筒83,所述棘爪推進套彈簧心軸81的一端為連接端,所述連接端與所述搖臂鉚銷7垂直相連接,所述棘爪推進套筒83可滑動的安裝在所述棘爪推進套彈簧心軸81并抵靠在所述棘爪I上,所述棘爪推進套彈簧82套裝在所述棘爪推進套彈簧心軸81上,所述棘爪推進套彈簧82的一端抵靠在所述連接端上,所述棘爪推進套彈簧82的另一端抵靠在所述棘爪推進套筒83上。具體實施中,駐車機構還包括擺臂軸套5和限位支架11,所述擺臂軸套5和所述限位支架11固定在與所述棘爪I同側的所述底板支座4上,所述傳動軸3穿過底板支座4及所述擺臂軸套5與擺臂6的一端連接。所述限位支架11與所述棘爪I處在同一平面上。·如圖I和4所示,所述限位支架11靠所述棘爪I的一端設有限位支架凹槽18,所述棘爪I靠所述棘爪推進套8的一端設有棘爪凹槽103,所述棘爪推進套8在所述限位支架凹槽18及所述棘爪凹槽103之間,并垂直于所述棘爪I及所述限位支架11所處的平面。在解鎖狀態所述棘爪凹槽103的前端與所述限位支架11相抵靠。具體實施中,駐車機構還包括所述限位彈簧板9,所述限位彈簧板9的一端固定在所述限位支架11上,另一端為凹凸波浪形槽19,所述擺臂鉚銷7抵靠所述凹凸波浪形槽19并可在掛檔與解鎖的時候在所述凹凸波浪形槽19中上下滑動。在此需要說明的是所述限位彈簧板9的兩側各設有第一彈性圓柱20和本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種駐車機構,包括棘爪(1)、與棘爪相嚙合的棘輪(2)及傳動軸(3),其特征在于:所述棘輪(2)安裝在變速箱的主軸上,駐車機構還包括底板支座(4)、擺臂(6)、搖臂鉚銷(7)和用于推動所述棘爪(1)轉動的棘爪推進套(8),所述棘爪(1)安裝在所述底板支座(4)上,所述傳動軸(3)的一端與電機連接,所述傳動軸(3)的另一端穿過底板支座(4)與擺臂(6)的一端連接,所述擺臂(6)的另一端固定到搖臂鉚銷(7)上,所述搖臂鉚銷(7)還與棘爪推進套(8)連接并可帶動所述棘爪推進套(8)移動。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:郝璐劉春磊陳廣全
    申請(專利權)人:比亞迪股份有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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