煉油專用安全閥制造技術

本實用新型專利技術公開了煉油專用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設置在由閥體和閥蓋扣合構成的閥腔內部；所述閥桿下端連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時連接在閥體上的閥座頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥體與閥蓋之間加設有散熱器，所述散熱器中心部位套在閥桿上。主要用于控制石油化工受壓容器的壓力過載保護。該閥散熱效果好，密封效果良好，工作穩定可靠，操作維護方便，經濟實用。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及閥門，具體地說是煉油專用安全閥。
技術介紹
目前現有技術的安全閥應用在被保護系統的管線或壓力容器上，以保證管線或者壓力容器的安全性，特別是應用在石油化工行業的安全閥，目前的安全閥均存在一定的缺陷，比如散熱不好，開啟或者關閉時動作不夠流暢，影響使用效果；運行時不夠平穩，耐磨抗擦性能不好，影響了密閉穩定性和使用壽命，調整不便，安裝維護復雜；不能解決彈簧受熱無法散發，閥桿和閥瓣連接不精準等缺點，所以目前使用的安全閥必須要全新開發。有鑒于此，針對上述問題，提出一種設計合理且有效改善上述缺失的煉油專用安 全閥。
技術實現思路
本技術的目的在于提供煉油專用安全閥，主要用于控制石油化工受壓容器的壓力過載保護。該閥散熱效果好，密封效果良好，工作穩定可靠，操作維護方便，經濟實用。為了達成上述目的，本技術采用了如下技術方案，煉油專用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設置在由閥體和閥蓋扣合構成的閥腔內部；所述閥桿下端連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時連接在閥體上的閥座頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥體與閥蓋之間加設有散熱器，所述散熱器中心部位套在閥桿上。所述閥瓣被固定在導向套中心，所述閥桿穿過導向套和閥瓣連接，閥桿和閥瓣之間采用淬火球面連接，所述導向套被卡設在閥體與散熱器之間。所述閥座上段外側設置有下調節圈，所述導向套下段外側設置有上調節圈，該上下調節圈均由穿過閥體壁的定位螺釘定位。所述閥桿上端調節螺套外側旋擰有置于閥蓋頂部的并帽，所述閥蓋上端設置閥帽，把并帽及閥桿上端和調節螺套上半段保護在其內。所述閥瓣和閥座兩者的密封面堆焊硬質合金。相較于現有技術，本技術具有以下有益效果該產品屬于煉油專用，主要用于控制石油化工受壓容器的壓力過載保護。本產品為密閉全開型彈簧控壓安全閥，當氣體壓力高于整定壓力3%時，閥瓣受壓后通過閥桿推動彈簧做壓縮運動，迫使閥瓣與閥座密封面分離，此時閥門已自動開啟并全量排放，防止壓力繼續升高。當介質壓力降低至規定值時，受彈簧力的作用，經彈簧座推動閥桿迫使閥瓣與閥座密封面復位，此時該閥自動關閉。設置散熱器使介質溫度不影響彈簧以免彈簧彈簧座等輔助零件受高溫影響而變形松弛，導致安全閥不能保證密封或提前起跳。設置上調節圈和下調節圈可對該閥排放壓和回座壓力進行精確的調整。設置閥桿采用淬火球面與閥瓣聯接，使閥桿壓力的對中，保證了該閥穩定的性能。該產品具有結構設計新穎、安裝簡單、維修方便、成本低廉等優點。附圖說明圖I為本技術煉油專用安全閥的結構示意圖。圖中閥座I、閥體2、下調節圈3、閥瓣4、上調節圈5、導向套6、散熱器7、下彈簧座8、彈簧9、閥桿10、閥蓋11、調節螺套12、并帽13、閥帽14。具體實施方式有關本技術的詳細說明及
技術實現思路
，配合附圖說明如下，然而附圖僅提供參考與說明之用，并非用來對本技術加以限制。根據圖I所示，煉油專用安全閥，包括閥體2、閥蓋11、閥桿10，所述閥桿10設置在 由閥體2和閥蓋11扣合構成的閥腔內部；所述閥桿10下端連接在閥瓣4上，所述閥瓣底部抵接在同時連接在閥體上的閥座I頂部；所述閥桿外周套有彈簧9，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套12底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座8上；所述閥體與閥蓋之間加設有散熱器7，所述散熱器中心部位套在閥桿10上。所述閥瓣被固定在導向套6中心，所述閥桿穿過導向套和閥瓣連接，閥桿和閥瓣之間采用淬火球面連接，所述導向套被卡設在閥體與散熱器之間。所述閥座上段外側設置有下調節圈3，所述導向套下段外側設置有上調節圈5，該上下調節圈均由穿過閥體壁的定位螺釘定位。所述閥桿上端調節螺套外側旋擰有置于閥蓋頂部的并帽13，所述閥蓋上端設置閥帽14，把并帽及閥桿上端和調節螺套上半段保護在其內。所述閥瓣和閥座兩者的密封面堆焊硬質合金。該產品屬于煉油專用，主要用于控制石油化工受壓容器的壓力過載保護。本產品為密閉全開型彈簧控壓安全閥，當氣體壓力高于整定壓力3%時，閥瓣4受壓后通過閥桿10推動彈簧9做壓縮運動，迫使閥瓣4與閥座I密封面分離，此時閥門已自動開啟并全量排放，防止壓力繼續升高。當介質壓力降低至規定值時，受彈簧9力的作用，經彈簧座8推動閥桿10迫使閥瓣4與閥座I密封面復位，此時該閥自動關閉。設置散熱器7使介質溫度不影響彈簧9以免彈簧9彈簧座8等輔助零件受高溫影響而變形松弛，導致安全閥不能保證密封或提前起跳。設置上調節圈5和下調節圈3可對該閥排放壓和回座壓力進行精確的調整。設置閥桿10采用淬火球面與閥瓣4聯接，使閥桿10壓力的對中，保證了該閥穩定的性能。該產品具有結構設計新穎、安裝簡單、維修方便、成本低廉等優點。以上所述僅為本技術的較佳實施例，非用以限定本技術的專利范圍，其他運用本技術的專利精神的等效變化，均應俱屬本技術的專利范圍。權利要求1.煉油專用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設置在由閥體和閥蓋扣合構成的閥腔內部；其特征在于，所述閥桿下端連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時連接在閥體上的閥座頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥體與閥蓋之間加設有散熱器，所述散熱器中心部位套在閥桿上。2.根據權利要求I所述的煉油專用安全閥，其特征在于，所述閥瓣被固定在導向套中心，所述閥桿穿過導向套和閥瓣連接，閥桿和閥瓣之間采用淬火球面連接，所述導向套被卡設在閥體與散熱器之間。3.根據權利要求2所述的煉油專用安全閥，其特征在于，所述閥座上段外側設置有下調節圈，所述導向套下段外側設置有上調節圈，該上下調節圈均由穿過閥體壁的定位螺釘定位。4.根據權利要求I所述的煉油專用安全閥，其特征在于，所述閥桿上端調節螺套外側旋擰有置于閥蓋頂部的并帽，所述閥蓋上端設置閥帽，把并帽及閥桿上端和調節螺套上半段保護在其內。5.根據權利要求I所述的煉油專用安全閥，其特征在于，所述閥瓣和閥座兩者的密封面堆焊硬質合金。專利摘要本技術公開了煉油專用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設置在由閥體和閥蓋扣合構成的閥腔內部；所述閥桿下端連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時連接在閥體上的閥座頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥體與閥蓋之間加設有散熱器，所述散熱器中心部位套在閥桿上。主要用于控制石油化工受壓容器的壓力過載保護。該閥散熱效果好，密封效果良好，工作穩定可靠，操作維護方便，經濟實用。文檔編號F16K17/04GK202646811SQ20122032007公開日2013年1月2日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日專利技術者謝德武, 包鑫發, 盧超躍 申請人:浙江恒華閥門有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
煉油專用安全閥，包括閥體、閥蓋、閥桿，所述閥桿設置在由閥體和閥蓋扣合構成的閥腔內部；其特征在于，所述閥桿下端連接在閥瓣上，所述閥瓣底部抵接在同時連接在閥體上的閥座頂部；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過上彈簧座抵接在同樣套在閥桿上的調節螺套底部，該彈簧下端抵接在下彈簧座上；所述閥體與閥蓋之間加設有散熱器，所述散熱器中心部位套在閥桿上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝德武，包鑫發，盧超躍，
申請(專利權)人：浙江恒華閥門有限公司，
類型：實用新型
國別省市：