真空負(fù)壓安全閥制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了真空負(fù)壓安全閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥座被固定在閥體和閥蓋的連接處，并整體置于閥體內(nèi)部；所述閥桿穿過(guò)閥座中心設(shè)置的導(dǎo)套后連接在閥座底部的閥瓣上；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過(guò)彈簧座抵接在套在閥桿上端的鎖緊螺母底部，該彈簧下端抵接在閥座及導(dǎo)套上。該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)新穎，體積小、耐高壓、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、安裝維護(hù)方便、持久耐用、運(yùn)行安全等優(yōu)點(diǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及閥門(mén)，具體地說(shuō)是真空負(fù)壓安全閥。
技術(shù)介紹
目前現(xiàn)有技術(shù)的安全閥，應(yīng)用在被保護(hù)系統(tǒng)的管線或壓力容器上，以保證管線或者壓力容器的安全性，但目前的安全閥均存在一定的缺陷，比如開(kāi)啟或者關(guān)閉時(shí)動(dòng)作不夠流暢，影響使用效果，更不會(huì)保證容器及系統(tǒng)的安全運(yùn)行；一般來(lái)說(shuō)只用于特定負(fù)壓系統(tǒng)，不應(yīng)用在正常非負(fù)壓系統(tǒng)中，但是在現(xiàn)實(shí)中各種腐蝕性介質(zhì)容器，如吸收塔、蒸餾塔、貯槽、貯罐等，當(dāng)通入蒸汽清洗后，如果放散閥沒(méi)打開(kāi)，蒸汽冷凝，產(chǎn)生負(fù)壓，這種突然出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)是無(wú)法處理的等。所以對(duì)于負(fù)壓系統(tǒng)或者有可能出現(xiàn)負(fù)壓狀態(tài)的非負(fù)壓系統(tǒng)，所使用的安全閥必須要全新開(kāi)發(fā)。有鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種設(shè)計(jì)合理且有效改善上述缺失的真空負(fù)壓安全閥。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供真空負(fù)壓安全閥，該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)新穎，體積小、耐高壓、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、安裝維護(hù)方便、持久耐用、運(yùn)行安全等優(yōu)點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案，真空負(fù)壓安全閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥座被固定在閥體和閥蓋的連接處，并整體置于閥體內(nèi)部；所述閥桿穿過(guò)閥座中心設(shè)置的導(dǎo)套后連接在閥座底部的閥瓣上；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過(guò)彈簧座抵接在套在閥桿上端的鎖緊螺母底部，該彈簧下端抵接在閥座及導(dǎo)套上。所述閥桿上端穿出閥蓋后設(shè)置有限位塊。所述閥座外周設(shè)置有調(diào)節(jié)圈，該調(diào)節(jié)圈由穿過(guò)并固定在閥體壁上的定位螺絲定位。所述閥蓋與閥座、閥座與閥體之間均采用螺栓連接固定；所述閥桿下端也通過(guò)螺絲與閥瓣連接。所述閥蓋周側(cè)壁開(kāi)設(shè)有透孔。所述閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有以下有益效果A :設(shè)計(jì)若用于負(fù)壓系統(tǒng)當(dāng)負(fù)壓容器系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓超過(guò)允許值時(shí)，該閥閥座與閥瓣自動(dòng)開(kāi)啟，吸入空氣。當(dāng)負(fù)壓降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)通過(guò)彈簧的壓力作用后，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。從而保證設(shè)備容器及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。B :設(shè)計(jì)若用于正常非負(fù)壓系統(tǒng)各種腐蝕性介質(zhì)容器，如吸收塔、蒸餾塔、貯槽、貯罐等，當(dāng)通入蒸汽清洗后，如果放散閥沒(méi)打開(kāi)，蒸汽冷凝，產(chǎn)生負(fù)壓，該閥閥座與閥瓣自動(dòng)分離，該閥自動(dòng)開(kāi)啟，吸入空氣。當(dāng)負(fù)壓降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)通過(guò)彈簧力的作用后，迫使閥座與閥瓣密封面復(fù)位，該閥自動(dòng)關(guān)閉。從而保證設(shè)備容器及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)真空負(fù)壓安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、閥體;2、閥瓣;3、調(diào)節(jié)圈;4、閥座;5、閥蓋;6、導(dǎo)套；7、閥桿；8、彈簧；9、彈簧座；10、鎖緊螺母；11、限位塊。具體實(shí)施方式有關(guān)本技術(shù)的詳細(xì)說(shuō)明及
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參 考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本技術(shù)加以限制。根據(jù)圖I所不，真空負(fù)壓安全閥，包括閥體I、閥桿7、閥蓋5、閥座4,所述閥桿7設(shè)置在由閥體I和閥蓋5扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥座4被固定在閥體I和閥蓋5的連接處，并整體置于閥體內(nèi)部；所述閥桿7穿過(guò)閥座4中心設(shè)置的導(dǎo)套后連接在閥座底部的閥瓣2上；所述閥桿外周套有彈簧8，該彈簧上端通過(guò)彈簧座9抵接在套在閥桿上端的鎖緊螺母10底部，該彈簧下端抵接在閥座及導(dǎo)套上。所述閥桿7上端穿出閥蓋后設(shè)置有限位塊11。所述閥座外周設(shè)置有調(diào)節(jié)圈3，該調(diào)節(jié)圈由穿過(guò)并固定在閥體壁上的定位螺絲定位。所述閥蓋與閥座、閥座與閥體之間均采用螺栓連接固定；所述閥桿下端也通過(guò)螺絲與閥瓣連接。所述閥蓋周側(cè)壁開(kāi)設(shè)有透孔。所述閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成。若用于負(fù)壓系統(tǒng)當(dāng)負(fù)壓容器系統(tǒng)內(nèi)負(fù)壓超過(guò)允許值時(shí)，該閥閥座4與閥瓣2自動(dòng)開(kāi)啟，吸入空氣。當(dāng)負(fù)壓降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)通過(guò)彈簧8的壓力作用后，會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。從而保證設(shè)備容器及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。若用于正常非負(fù)壓系統(tǒng)各種腐蝕性介質(zhì)容器,如吸收塔、蒸餾塔、貯槽、貯罐等，當(dāng)通入蒸汽清洗后，如果放散閥沒(méi)打開(kāi)，蒸汽冷凝，產(chǎn)生負(fù)壓，該閥閥座4與閥瓣2自動(dòng)分離，該閥自動(dòng)開(kāi)啟，吸入空氣。當(dāng)負(fù)壓降低到規(guī)定值時(shí)，閥門(mén)通過(guò)彈簧8力的作用后，迫使閥座4與閥瓣2密封面復(fù)位，該閥自動(dòng)關(guān)閉。從而保證設(shè)備容器及系統(tǒng)的安全運(yùn)行。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，非用以限定本技術(shù)的專利范圍，其他運(yùn)用本技術(shù)的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本技術(shù)的專利范圍。權(quán)利要求1.真空負(fù)壓安全閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；其特征在于，所述閥座被固定在閥體和閥蓋的連接處，并整體置于閥體內(nèi)部；所述閥桿穿過(guò)閥座中心設(shè)置的導(dǎo)套后連接在閥座底部的閥瓣上；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過(guò)彈簧座抵接在套在閥桿上端的鎖緊螺母底部，該彈簧下端抵接在閥座及導(dǎo)套上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述閥桿上端穿出閥蓋后設(shè)置有限位塊。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述閥座外周設(shè)置有調(diào)節(jié)圈，該調(diào)節(jié)圈由穿過(guò)并固定在閥體壁上的定位螺絲定位。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述閥蓋與閥座、閥座與閥體之間均采用螺栓連接固定；所述閥桿下端也通過(guò)螺絲與閥瓣連接。5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述閥蓋周側(cè)壁開(kāi)設(shè)有透孔。6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空負(fù)壓安全閥，其特征在于，所述閥座和閥瓣密封面均采用硬質(zhì)合金材料精制而成。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了真空負(fù)壓安全閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；所述閥座被固定在閥體和閥蓋的連接處，并整體置于閥體內(nèi)部；所述閥桿穿過(guò)閥座中心設(shè)置的導(dǎo)套后連接在閥座底部的閥瓣上；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過(guò)彈簧座抵接在套在閥桿上端的鎖緊螺母底部，該彈簧下端抵接在閥座及導(dǎo)套上。該產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)新穎，體積小、耐高壓、開(kāi)啟壓力準(zhǔn)確、安裝維護(hù)方便、持久耐用、運(yùn)行安全等優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)F16K17/04GK202646810SQ20122032007公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日專利技術(shù)者何金平, 包鑫發(fā), 何樂(lè)燕 申請(qǐng)人:浙江恒華閥門(mén)有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
真空負(fù)壓安全閥，包括閥體、閥桿、閥蓋、閥座，所述閥桿設(shè)置在由閥體和閥蓋扣合構(gòu)成的閥腔內(nèi)部；其特征在于，所述閥座被固定在閥體和閥蓋的連接處，并整體置于閥體內(nèi)部；所述閥桿穿過(guò)閥座中心設(shè)置的導(dǎo)套后連接在閥座底部的閥瓣上；所述閥桿外周套有彈簧，該彈簧上端通過(guò)彈簧座抵接在套在閥桿上端的鎖緊螺母底部，該彈簧下端抵接在閥座及導(dǎo)套上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何金平，包鑫發(fā)，何樂(lè)燕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江恒華閥門(mén)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：