立式多回程折流煙煤爐制造技術

本實用新型專利技術屬于一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體、外水膽、進水口、出水口、爐箅和出煙口所組成，爐體前端上部設添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前、后側空間，后側空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側空間為下爐膛，上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設啟閉該口的加煤蓋，上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛和折流爐膛。本實用新型專利技術采用反燒直燒互換結構，具有結構簡單，省煤，燃燒不污染環境，制作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高的優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于一種立式多回程折流煙煤爐。
技術介紹
傳統的供暖鍋爐大多采用的結構是爐體側邊和上邊設夾層形成吸熱外水膽，爐體內下端為爐膛，爐膛上端的爐體內可設數根吸熱水管與吸熱外水膽相通，利用吸熱外水膽和吸熱水管吸收爐膛內燃煤的熱量加熱其內的水。這種傳統的供暖鍋爐為直燒式，雖有上火快的優點、但耗費煤、污染環境、體積大、結構復雜、熱利用率低、制作成本高和售價貴，而且使用功能單一，使用和添煤不方便，清灰時灰塵到處飛揚，污染環境，不易將灰清除，清灰時亦使爐膛熱利用率降低，使用壽命短。傳統的反燒供暖鍋爐可解決直燒式的缺點，但體積 大，上火慢，制作成本高和售價貴。提高爐膛熱利用率的最佳方法是延長爐膛散熱距離，但往往造成爐體體程過大,制作成本高和售價貴。
技術實現思路
本技術的目的是設計一種立式多回程折流煙煤爐，采用反燒直燒互換結構，具有結構簡單，省煤，燃燒不污染環境，制作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高的優點。為此，本技術由爐體、外水膽、進水口、出水口、爐箅和出煙口所組成。爐體前端上部設添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前后側空間，后側空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側空間為下爐膛。上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設啟閉該口的加煤蓋。上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛和折流爐膛。外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。所述的下爐膛空間占爐體內空間的50% 65%。所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或反燒爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內及上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管。上述結構設計實現了本技術的目的。本技術的優點是采用反燒直燒互換結構，取長補短，具有結構簡單，省煤，燃燒不污染環境，制作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高。本技術可在不外泄爐體內熱量的情況下實現隨意控火和封火。本技術比傳統的水暖爐可節省煤60%、無煙和灰塵排放，不污染環境，熱利用率高提高9%左右、爐體無壓運行有較高的安全性，且在煙道內不設任何擋板，有效防止煤氣中毒，使用安全可靠，使用壽命延長90 %。附圖說明圖I為本技術的外部結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。具體實施方式如圖I和圖2所示，一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體7、外水膽17、進水口10、出水口 I、爐箅19和出煙口 2所組成。位于爐箅上端的爐體側邊和上邊與外夾層4之間的密封間隙形成外水膽。爐體前端上部設添煤口 23，添煤口上設啟閉該口的添煤門11。爐箅上、下端的前側的爐體上設有出灰門9，用于清灰。爐箅下端的爐體內為出灰室18。出灰門上設微調風門5與出灰室相通，用于微調爐體內進風量。出灰門上端的爐體前端設標牌座3。反燒水膽16縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前、后側空間，后側空間為反燒爐膛15。添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽22。上隔水膽下端的前側空間為下爐膛20。上隔水膽前端與反燒水膽外側中部密封。上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口 21，加煤口設啟閉該口的加煤蓋24。上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽13。懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛25和折流爐膛14。外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，即上隔水膽三側邊及懸吊水膽三側邊和反燒水膽在兩側與外水膽相通。上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通。下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。所述的下爐膛空間占爐體內空間的50% 65%。所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管26，或反燒爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內及上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管。爐箅可為往復式自清灰爐箅。往復自清灰爐箅，為己有結構，故不再累述。清灰時，將手握住清灰手柄帶動的爐箅晃軸6前后搖動，從而帶動往復自清灰爐箅前后移動和震動，使往復自清灰爐箅上的煤灰落入出灰室內，完成清灰。出水口位于外水膽上端的外夾層上，并相通外水膽上部。進水口相通外水膽下部。外水膽上設有防爆閥12，用于防止外水膽內壓力過高。使用時，打開添煤門和加煤蓋，由加煤口向下爐膛內添加燃煤，而后用加煤蓋封閉加煤口、用添煤門封閉添煤口，下爐膛內添加的燃煤熱氣經下爐膛內下端進入反燒爐膛，再由下至上經過反燒爐膛，再由上至下穿過折流爐膛進入上爐膛，低溫煙氣順出煙口排出。冷水自進水口進入各水膽和加熱水管內吸收各爐膛熱量后再從出水口流出爐體對暖氣片供應熱水。本技術的反燒結構加大了熱源循環路程。燃煤在位于下爐膛下端的爐箅上端燃燒，生煤從加煤口進入下爐膛添入燃煤上端，而后關閉加煤蓋和添煤門，燃煤的熱輔射將其上端的生煤點燃。生煤產生的煙氣和熱量(包括燃煤的熱量)只能向下通過高溫的燃煤區，配合從出灰門上的微調風門進入的助燃風將煙氣充份燃燒，下爐膛的熱量再繞過反燒水膽，依次經折流爐膛進入上爐膛，低溫煙氣順出煙口排出。本技術的控火主要依靠出灰門和添煤門上的微調風門和加煤蓋完成，封火時，關閉上述各門和蓋，可完成封火。需拔火時(直燒式)，打開加煤蓋，開啟出灰門，關閉添煤門，下爐膛內空氣直接進入上爐膛和出煙口快速排出室外，即產生抽火效應，可使下爐膛內的生煤盡快燃燒。控火時(反燒式)，關閉加煤蓋，調整添煤門上的微調風門，可控制下爐膛內煤的燃燒速度。總之，本技術采用反燒直燒互換結構，具有結構簡單，省煤，燃燒不污染環境，制作成本和售價低、上火快、安全性好和熱利用率高的優點。可推廣使用。 ·權利要求1.一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體、外水膽、進水口、出水口、爐箅和出煙口所組成，其特征在于 爐體前端上部設添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前、后偵控間，后側空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側空間為下爐膛； 上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設啟閉該口的加煤蓋，上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛和折流爐膛； 外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。2.按權利要求I所述的立式多回程折流煙煤爐，其特征在于所述的下爐膛空間占爐體內空間的50% 65%。3.按權利要求I所述的立式多回程折流煙煤爐，其特征在于所述的折流爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或反燒爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或上爐膛內設有兩端與外水膽貫通的加熱水管，或折流爐膛和反燒爐膛內及上爐膛內設本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式多回程折流煙煤爐，主要由爐體、外水膽、進水口、出水口、爐箅和出煙口所組成，其特征在于：爐體前端上部設添煤口，反燒水膽縱向分隔爐體內中部空間為兩個上下貫通的前、后側空間，后側空間為反燒爐膛，添煤口下端的前側空間內設有橫向隔斷該空間的上隔水膽，上隔水膽下端的前側空間為下爐膛；上隔水膽上設有縱向貫通該水膽的加煤口，加煤口設啟閉該口的加煤蓋，上隔水膽上端的前側空間內縱向設有隔斷該上部空間的懸吊水膽，懸吊水膽分隔上隔水膽上端的前側空間為上爐膛和折流爐膛；外水膽與懸吊水膽、上隔水膽和反燒水膽在相接處互相貫通，上爐膛上端相通出煙口，上爐膛下端相通折流爐膛下端，折流爐膛上端與反燒爐膛上端在反燒水膽上端相通，下爐膛下端與反燒爐膛下端在反燒水膽下端相通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹浚生，
申請(專利權)人：尹浚生，
類型：實用新型
國別省市：