適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及鋰電池領域，公開了一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，包括用于承載被檢測電池的檢測平臺、光學傳感器、氣缸、機械手，光學傳感器用于檢測被檢測電池的位置移動狀況，光學傳感器與氣缸電路連接，在檢測平臺的側邊設置有用于噴射氣體的噴氣機構，噴氣機構的噴嘴朝向檢測平臺；在檢測平臺外側設置有氣缸，氣缸連接有機械手，機械手用于在氣缸的驅動下，取起檢測平臺上的被檢測電池。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鋰離子電池制造領域，特別是涉及ー種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置。
技術介紹
隨著能源問題的日益突顯，鋰離子電池作為ー種新型的鋰離子已經被廣泛應用于移動通信設備，設置動力汽車。鋰離子電池的鼓包是目前鋰離子電池的一大問題，鋰離子電池的鼓包會導致鋰離子電池保障，容易導致重大安全事故。故鋰離子電池的鼓包是目前鋰離子電池制造過程中的重要エ序。目前對鋰離子電池的鼓包檢測主要依靠人工的目測進行。在研究本技術的過程中，本專利技術人發現現有技術至少存在以下缺陷通過目測鋰離子電池的鼓包容易導致產品質量不可控，隨意性高，且效率較低。
技術實現思路
本技術實施例第一目的在于提供一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，應用該裝置可實現自動化鼓包電池的檢測以及篩選。一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，包括用于承載被檢測電池的檢測平臺、光學傳感器、氣缸、機械手，所述光學傳感器用于檢測所述被檢測電池的位置移動狀況，所述光學傳感器與所述氣缸電路連接，在所述檢測平臺的側邊設置有用于噴射氣體的噴氣機構，所述噴氣機構的噴嘴朝向所述檢測平臺；在所述檢測平臺外側設置有氣缸，所述氣缸連接有機械手，所述機械手用于在氣缸的驅動下，取起所述檢測平臺上的被檢測電池。可選地，所述光學傳感器包括發送器、接收器，所述發送器、接收器分別設置于所述檢測平臺的底部以及底部；在所述檢測平臺預設有一可透光的檢測窗，所述發送器發出的光信號可通過所述檢測窗到達所述接收器。可選地，在所述檢測平臺的兩相對所述側邊分別設置有一所述噴氣機構，兩所述噴氣結構的位置相互錯開。可選地，所述機械手的末端設置有吸盤，所述吸盤在所述氣缸的驅動下可被吸真空。可選地，所述噴氣機構為壓縮空氣噴氣機構。可選地，所述氣缸還連接有電機，所述電機用于旋轉所述氣缸的位置。由上可見，應用本技術實施例的技術方案，進行鋰離子電池鼓包不良品檢測時，可以通過氣缸驅動機械手取起待檢測的鋰離子電池，將該鋰離子電池居中放入檢測平臺上，然后啟動檢測平臺側的噴氣機構噴出氣流，并設定噴出的氣流的強度，使如果當前鋰離子電池為鼓包電池時，該鋰離子電池發生移動，并且移動達到或者超過預定的范圍，當鋰離子電池移動達到或者超過預定的范圍，光學傳感器檢測到該鋰離子電池移動達到或者超過預定的范圍狀況，向氣缸發出驅動信號，氣缸在該驅動信號驅動下，驅動機械手前伸出，將該鼓包的鋰離子電池放置于預定的不良品存放區。由上可見，應用本實施例的檢測裝置，可以通過巧妙的設置可以實現自動化檢測鼓包鋰離子電池，并自動篩選不良品的效果，在生產過程中應用本實施例技術方案有利于大大提高生產效率，避免不良品，有利于確保鋰離子電池商品的使用安全性。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術的進ー步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術的不當限定，在附圖中圖I為本技術實施例I提供的一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置結構示意圖。具體實施方式下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本技術，在此本技術的示意性實施例以及說明用來解釋本技術，但并不作為對本技術的限定。實施例I :參見圖I所示，本實施例提供的一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置。其主要包括用于承載被檢測電池的檢測平臺101、光學傳感器(圖中未畫出)、氣缸103、機械手104、噴氣機構1021。其中光學傳感器用于檢測位于該檢測平臺101上被檢測的鋰離子電池的位置移動狀況，光學傳感器與氣缸103電路連接，在檢測平臺101的側邊設置有用于噴射氣體的噴氣機構1021，該噴氣機構1021的噴嘴朝向所述檢測平臺101，以使噴出的氣流經過該檢測平臺101，以作用于位于檢測平臺101的被檢測鋰離子電池。在檢測平臺101外側設置有氣缸103，該氣缸103與光學傳感器電連接，可以根據該光學傳感器的電信號驅動連接在氣缸103上的機械手104,該機械手104用于在氣缸103的驅動下，取起被檢測電池。本專利技術人研究發現，對于鼓包的鋰離子電池，電池的頂面及底面均鼓起，將電池至于ー相同的平面時，鼓包的鋰離子電池相對于非鼓包的鋰離子電池與平面的接觸面大大減少，而在受カ時，鋰離子電池與平面的摩擦カ相對大大提高，故在受カ下，鼓包鋰離子電池更易于發生位移(譬如旋轉)。而本專利技術人基于上述的研究結果，在本實施例的檢測裝置中針對不同型號的鋰離子電池，將噴氣機構1021的噴出氣流預先調整至一定的強度，使該氣流對于正常電池不會發生位移，或者位移在預定的范圍內，而鼓包鋰離子電池的位置達到或者超于預定的范圍。本實施例檢測裝置的具體工作原理如下在進行鋰離子電池鼓包不良品檢測時，可以通過氣缸103驅動機械手104取起待檢測的鋰離子電池，將該鋰離子電池居中放入檢測平臺101上，然后啟動檢測平臺101側的噴氣機構1021噴出氣流，并設定噴出的氣流的強度，使如果當前鋰離子電池為鼓包電池吋，該鋰離子電池發生移動，并且移動達到或者超過預定的范圍，當鋰離子電池移動達到或者超過預定的范圍，光學傳感器檢測到該鋰離子電池移動達到或者超過預定的范圍狀況，向氣缸103發出驅動信號,氣缸103在該驅動信號驅動下,驅動機械手104前伸出，將該鼓包的鋰離子電池放置于預定的不良品存放區106。由上可見，應用本實施例的檢測裝置，可以通過巧妙的設置可以實現自動化檢測鼓包鋰離子電池，并自動篩選不良品的效果，在生產過程中應用本實施例技術方案有利于大大提高生產效率，避免不良品，有利于確保鋰離子電池商品的使用安全性。為了進一步提高檢測的成本，在實施時，具體可以按照以下方案設置光學傳感器，該光學傳感器包括發送器、接收器。該發送器、接收器分別設置于檢測平臺101的底部以及底部；相應地，在檢測平臺101上預設有可透光的檢測窗(圖中未畫出)，發送器發出的光信號可通過所述檢測窗到達接收器。在檢測吋，該檢測窗的位置設定方案如下在當前氣流強度下，只有鼓包鋰離子電池的位置達到或者超于預定的范圍時，該檢測窗剛好露出，以便發送器發出的光信號可通過檢測窗到達接收器，接收器收到該光信號后確定當前鋰離子電池為鼓包不良品，該光學傳感器向氣缸103發出驅動信號；否則光學傳感器不向氣缸103發出驅動信號。為了進ー步提高檢測的精確性，在本實施例中還可以設置兩噴氣機構1021、1022，該兩噴氣機構1021、1022位于檢測平臺101的兩相對側邊，并且使得該兩噴氣機構1021、1022的位置相互錯開。這樣在噴出氣流吋，該兩噴氣機構1021、1022噴出的氣流分別從鋰離子電池的頭部以及尾部作用于鋰離子電池，使該鋰離子電池受到一個旋轉力的作用。該氣流強度的設計可以使得正常的鋰離子電池在氣流作用下，由于其與檢測平臺101的摩擦力較大而不發生移動或者發生旋轉的角度在確定的范圍內，鼓包的鋰離子電池在該氣流作用下，由于其與檢測平臺101的摩擦力非常小而發生旋轉，且旋轉的角度達到或者超過確定的范圍。采用該技術方案有利于更為精確地篩選出鼓包不良品。在本實施例中可以使用壓縮空氣噴氣機構，即采用的氣源為壓縮空氣，并且使得噴氣機構的出氣壓カ設置為可調型，譬如使得壓カ的調整范圍為0 0. 05MPa，這樣可以根據帶被檢測的鋰離子電池的型號的實際調整噴氣機構的出風強度，達到精確地通過鋰離子電池的位移狀況而本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于鼓包不良品檢測的電池檢測裝置，其特征是，包括用于承載被檢測電池的檢測平臺、光學傳感器、氣缸、機械手，所述光學傳感器用于檢測所述被檢測電池的位置移動狀況，所述光學傳感器與所述氣缸電路連接，在所述檢測平臺的側邊設置有用于噴射氣體的噴氣機構，所述噴氣機構的噴嘴朝向所述檢測平臺；在所述檢測平臺外側設置有氣缸，所述氣缸連接有機械手，所述機械手用于在氣缸的驅動下，取起所述檢測平臺上的被檢測電池。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陶芝勇，唐道平，曾紀術，郭永興，曾堅義，
申請(專利權)人：深圳市海盈科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：