喂料座制造技術

本發明專利技術涉及一種喂料座，它包括旁壓輥（15）、第一軸套（5）和第二軸套（12），旁壓輥（15）的輥體（9）的左右兩端分別為輥體左端面（17）和輥體右端面（18），第一軸套（5）的右端面與輥體左端面（17）相抵，第二軸套（12）的左端面與輥體右端面（18）的相抵，其特征在于：所述的輥體左端面（17）和輥體右端面（18）上均設有多條用于在輥體（9）轉動時將進入輥體（9）端面處的物料甩出的弧形槽（19）。本發明專利技術提供了一種可以有效控制漏料的喂料座。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及橡膠擠出機及喂料機的組件
，具體是指一種喂料座。
技術介紹
目前喂料座，被廣泛使用于化工，建材，輕工，食品等產品的加工設備上。喂料座作為喂料機的一個重要組件對喂料機的正常工作有決定性的作用。現有技術中的喂料座普遍通過旁壓輥與螺桿的同步轉動來實現喂料動作，結合附圖I，現有技術中的喂料座包括進料口 01、座體02、螺桿安裝孔03、鉸鏈04、第一軸套05、第一油封06、導料槽07、軸承蓋壓板08、輥體09、從動齒輪010、第二油封011、第二軸套012、安裝座013、主動齒輪安裝孔014、第一軸承蓋015、第二軸承蓋016和旁壓輥安裝座017 ;進料口 01位于座體02上的側壁上，螺桿安裝孔03沿水平軸向貫穿座體02，螺桿上周向限位配合有主動齒輪，主動齒輪位于主 動齒輪安裝孔014內，旁壓輥安裝座017通過鉸鏈04與座體02鉸接，螺桿安裝孔03內安裝有螺桿，旁壓輥的輥體09與螺桿相抵，輥體09的左右兩端分別延伸有轉軸，輥體09的左端轉軸上套有第一軸套05、第一軸承和軸承蓋08，第一軸套05的右端面與輥體09的左端面相抵，第一軸套05與第一軸承的外圍還套有第一軸承蓋015,第一軸承蓋015的右端面與輥體09的左端面相抵，第一軸套05與第一軸承之間還設有第一油封06，輥體09的右端轉軸上套有第二軸套012、第二軸承和從動齒輪010，第二軸套012和第二軸承的外圍還套有第二軸承蓋016，第二軸套012的左端面以及第二軸承蓋016的左端面均與輥體09的右端面相抵，第二軸套012和第二軸承之間設有第二油封011，從動齒輪010與輥體09的右端轉軸周向限位配合，從動齒輪010與主動齒輪直接嚙合，這種結構的喂料座在具體工作時，通過電機帶去主動齒輪轉動，主動齒輪再帶動螺桿與從動齒輪轉動，從動齒輪進而帶動旁壓輥轉動，實現旁壓輥與螺桿的同步轉動，因為旁壓輥的輥體09與螺桿相抵靠且進料口01就設置在該抵靠處，物料受旁壓輥的擠壓進入到螺桿的螺紋間隙內，然后在螺桿的旋轉推進下，物料一點點向前運動，實現喂料動作。然而這種結構的喂料座在實際使用時，存在如下問題物料在受到旁壓輥的擠壓時，雖然大部分會被壓入到螺桿的螺紋間隙內，但還是會有部分物料從輥體09的左右兩端與各自對應的軸套和軸承蓋之間的間隙進入軸套和軸承蓋內(進一步結合附圖2與附圖3中所示，輥體09的左右兩端的端面與軸套相抵靠的地方均為表面光滑的端面，以附圖中的輥體左端面018為例，輥體左端面018是與第一軸套05的右端面相抵靠的，喂料座在工作過程中，第一軸套05是不會轉動的，而輥體09是轉動的，這樣輥體左端面018是與第一軸套05的右端面之間會有相對運動，自然就會有微小的間隙。同理輥體右端面與第二軸套012的左端面之間也是有微小間隙的)，而且這部分物料在軸套內會越積越多，時間長就會影響到輥體09的轉動，當物料是橡膠等材料時這種漏膠對輥體09的正常工作影響非常大。為了解決這個技術問題，現有技術中采用的一種方案是，在第一軸套05和第二軸套012上開設螺旋狀的導料槽(如附圖I中的07所示)，導料槽07的一端與輥體09的端面相接，導料槽的另一端從軸套一直延伸到軸承蓋外，這樣雖然給漏進軸套內的橡膠提供了一條通道，但在實用使用過程中，漏膠的過程十分緩慢，且橡膠粘性很大，很難順利的一點點從導料槽07中被導出，最終漏進軸套內的橡膠慢慢積累硬化使輥體09的轉動變得困難。綜上所述，現有技術中的喂料座存在漏料較為嚴重的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是，提供一種可以有效控制漏料的喂料座。為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案為一種喂料座，它包括旁壓輥、第一軸套和第二軸套，旁壓輥的輥體的左右兩端分別為輥體左端面和輥體右端面，第一軸套的右端面與輥體左端面相抵，第二軸套的左端面與輥體右端面的相抵，所述的輥體左端面和輥體右端面上均設有多條用于在輥體轉動時將進入輥體端面處的物料甩出的弧形槽。采用以上結構后，本專利技術具有如下優點所述的輥體左端面和輥體右端面上均設有多條用于在輥體轉動時將進入輥體端面處的物料甩出的弧形槽。當有物料被擠進輥體左端面與第一軸套之間的間隙或者是輥體右端面與第二軸套之間的間隙內時，會優先填入到弧形槽內，因為弧形槽內的空間相對較大，且受到來自軸套端面的擠壓カ很小。同時在喂料座工作過程中輥體是轉動的，弧形槽位于輥體之上，也會隨輥體一起轉動，這樣弧形槽內的物料就會受到ー個將它們向外甩出的離心力，物料會一點點從弧形槽內滑出來，還有就是弧形的槽過渡平緩，物料從槽內向槽外運動時受到的阻力小。綜上所述，本專利技術提供了一種可以將喂料座工作過程中產生的漏料再度送回的喂料座，實現了喂料座對漏料的有效控制。作為優選，所述的多條弧形槽從輥體的內壁向輥體的外壁延伸，所述的多條弧形槽的弧度朝向與輥體的旋轉方向相同。該優選項中弧形槽的朝向與布置更加有利于物料從弧形槽中被甩出來。作為優選，所述的輥體左端面上設有十六條弧形槽，十六條弧形槽沿輥體左端面的圓周均勻分布；所述的輥體右端面上設有十六條弧形槽，十六條弧形槽沿輥體右端面的圓周均勻分布。該優選項中各槽均勻分布，密度適宜，能將各槽的作用發揮到最大。 作為優選，所述的弧形槽的寬度在3 5mm之間，所述弧形槽的深度在2 3mm之間。作為優選，所述的弧形槽的橫截面呈開ロ向上的橫向“7”字型結構。該結構中弧形槽的截面由兩條相交的邊組成，一條為豎直方向的，一條為斜向的，豎直方向的邊具有良好的推板效果，而斜向的邊有一定的斜坡效果，可以使物料更好的滑入槽內。作為改進，它還包括從動鏈輪和主動鏈輪，從動鏈輪和主動鏈輪通過鏈條連接，主動鏈輪與喂料座上的螺桿周向限位配合，從動鏈輪與旁壓輥上的轉軸周向限位配合。該結構將現有技術中的主從動輪直接嚙合的連接方式改成了主從鏈輪通過鏈條聯動的方式，這樣當其中一個鏈輪有偏斜或磨損等情況時，能通過鏈條來緩沖與修正，不會影響到整個裝置的正常工作，裝置的穩定性更高。附圖說明圖I是現有技術中喂料座的主體部分結構示意圖。圖2是現有技術中喂料座的旁壓輥的結構示意圖。圖3是現有技術中喂料座的旁壓輥的輥體左端面的結構示意圖。圖4是本專利技術喂料座的主體部分的結構示意圖。圖5是本專利技術喂料座的旁壓輥的結構示意圖。圖6是本專利技術喂料座的旁壓輥的輥體左端面的結構示意圖。圖7是本專利技術喂料座的旁壓輥的輥體右端面的結構示意圖。圖8是本專利技術喂料座的旁壓輥的輥體端面上的弧形槽的結構示意圖。圖9是本專利技術喂料座主動鏈輪與從動鏈輪的結構示意圖。如圖所示現有技術中01、進料口，02、座體，03、螺桿安裝孔，04、鉸鏈，05、第一軸套，06、第一油封，07、導料槽，08、軸承蓋壓板，09、輥體，010、從動齒輪，011、第二油封，012、第二軸套，013、安裝座，014、主動齒輪安裝孔，015、第一軸承蓋，016第二軸承蓋，017、 旁壓輥安裝座，018、輥體左端面。本專利技術中I、進料口，2、座體，3、螺桿安裝孔，4、鉸鏈，5、第一軸套，6、第一油封，7、導料槽，8、軸承蓋壓板，9、輥體，10、從動鏈輪，11、第二油封，12、第二軸套，13、安裝座，14、主動鏈輪安裝孔，15、旁壓輥，16、鏈輪安裝端，17、輥體左端面，18、輥體右端面，19、弧形槽，20、鏈條，21、主動本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種喂料座，它包括旁壓輥（15）、第一軸套（5）和第二軸套（12），旁壓輥（15）的輥體（9）的左右兩端分別為輥體左端面（17）和輥體右端面（18），第一軸套（5）的右端面與輥體左端面（17）相抵，第二軸套（12）的左端面與輥體右端面（18）的相抵，其特征在于：所述的輥體左端面（17）和輥體右端面（18）上均設有多條用于在輥體（9）轉動時將進入輥體（9）端面處的物料甩出的弧形槽（19）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：賀鴻年，
申請(專利權)人：舟山富德斯機械有限公司，
類型：發明
國別省市：