一種用于工業窯爐硅磚砌體的火泥制造技術

本發明專利技術公開了一種用于工業窯爐的硅磚砌體的火泥，它包括：由主要原料和輔助原料組成的粉料以及添加劑，其中主要原料為熔融石英骨料SiO2≥99.5％，輔助原料為硅灰SiO2≥94％，添加劑為磷酸或磷酸二氫鋁固體。本發明專利技術的優點是：火泥熱膨脹系數極小，在烤爐升溫過程能過減少硅質砌體的膨脹變形。使烤爐操作簡單，安全可靠。耐火度高達1730℃以上，由于SiO2含量高，不含CaO，使其高溫抗堿侵蝕性很高，滿足還原氣氛下的燃燒條件。該火泥粒度小，粘度高，砌筑施工簡單，容易達到砌筑灰縫在1.5毫米以內要求。砌筑質量有保證，可以提高窯爐使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于エ業窯爐硅磚砌體的火泥，特別是高溫エ業窯爐的上部空間和蓄熱室硅質砌體使用的硅質火泥，尤其是ー種為減少NOx排放而采用還原氣氛燃燒エ藝的エ業窯爐和全氧燃燒エ業窯爐。
技術介紹
エ業窯爐是玻璃、冶金、陶瓷、水泥等行業的熱エ設備，エ業窯爐由各種耐火材料砌筑而成，硅磚是エ業窯爐高溫區域使用的主要耐火材料之一，這些區域的砌體質量對于窯爐的使用壽命和能耗有很大的影響，而硅磚使用的硅質火泥是砌體的最薄弱點。隨著工業窯爐生產技術的發展提高。熔化溫度不斷提高，已經達到1550°C以上，并且為降低能耗在硅磚砌體外側強化保溫，特別是近年發展的全氧燃燒技術和為減少NOx排放而采用的還原氣氛燃燒エ藝，對用于砌筑高溫區域硅磚砌體的砌筑質量和烤窯過程的變形要求更高。由于國內エ業窯爐使用的現有硅質火泥熱膨脹系數大，抗堿性侵蝕性能較差等質量問題，上部硅磚砌體容易膨脹開裂、被侵蝕形成鼠洞、穿火，甚至出現頂部垮塌事故，嚴重影響エ業窯爐使用壽命。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種用于エ業窯爐硅磚砌體的火泥，特別是エ業窯爐高溫區域使用的低膨脹無鈣硅質火泥，該火泥熱膨脹系數小，在烤爐升溫過程能夠減少硅質砌體的膨脹變形；耐火度高達1730°C以上；該火泥粒度小，粘度高，砌筑施工簡單，容易達到砌筑灰縫在I. 5毫米以內要求；砌筑質量有保證，可以提高窯爐使用壽命。為實現上述目的，本專利技術采取以下設計方案這種用于エ業窯爐的硅磚砌體的火泥，它包括由主要原料和輔助原料組成的粉料以及添加劑，其中主要原料為熔融石英骨料SiO2 ^ 99.5%,輔助原料為硅灰SiO2 ^ 94%，添加劑為磷酸或磷酸ニ氫鋁固體。所述的熔融石英骨料粒度為150目 300目。熔融石英骨料摻入比例為粉料重量85 95%，硅灰摻入比例為粉料重量5 15%。所述的添加劑磷酸的濃度以重量百分計為10 25% ;磷酸添加劑的用量與粉體重量比為7 15%。添加劑磷酸ニ氫鋁固體的用量與粉體重量比為I 8%，在使用時另行加水調制。本專利技術的優點是1.該火泥熱膨脹系數極小，在烤爐升溫過程能過減少硅質砌體的膨脹變形，使烤爐操作簡單，安全可靠。2.耐火度高達1730°C以上，由于Si02含量高，不含CaO，使其高溫抗堿侵蝕性很高，滿足還原氣氛下的燃燒條件。3.該火泥粒度小，粘度高，砌筑施工簡單，容易達到砌筑灰縫在I. 5毫米以內要求。砌筑質量有保證，可以提高窯爐使用壽命。具體實施例方式實施例I :配方熔融石英骨料Si02彡99. 5 %，粒度200目，摻入比例為粉料重量90 %硅灰Si02 ^ 96%，粒度800目，摻入比例為粉料重量10%，使用時外加添加劑濃度15%的エ業磷酸，其用量為粉料重量的8%。獲得產品的物理化學性能見下表硅質火泥粉外觀為灰白色粉末、耐火度> 1730°C。化學成份見下表權利要求1.一種用于エ業窯爐的硅磚砌體的火泥，其特征在于它包括由主要原料和輔助原料組成的粉料以及添加劑，其中主要原料為熔融石英骨料SiO2 ^ 99. 5%，輔助原料為硅灰SiO2 ^ 94%，添加劑為磷酸或磷酸ニ氫鋁固體。2.根據權利要求I所述的ー種用于エ業窯爐的硅磚砌體的火泥，其特征在于所述的熔融石英骨料粒度為150目 300目。3.根據權利要求I或2所述的ー種用于エ業窯爐的硅磚砌體的火泥，其特征在于熔融石英骨料摻入比例為粉料重量85 95%，硅灰摻入比例為粉料重量5 15%。4.根據權利要求I或2或3所述的ー種用于エ業窯爐的硅磚砌體的火泥，其特征在于所述的添加劑磷酸的濃度以重量百分計為10 25% ;磷酸添加劑的用量與粉體重量比為7 15%。5.根據權利要求I或2或3所述的ー種用于エ業窯爐的硅磚砌體的火泥，其特征在于添加劑磷酸ニ氫鋁固體的用量與粉體重量比為I 8%，在使用時另行加水調制。全文摘要本專利技術公開了一種用于工業窯爐的硅磚砌體的火泥，它包括由主要原料和輔助原料組成的粉料以及添加劑，其中主要原料為熔融石英骨料SiO2≥99.5％，輔助原料為硅灰SiO2≥94％，添加劑為磷酸或磷酸二氫鋁固體。本專利技術的優點是火泥熱膨脹系數極小，在烤爐升溫過程能過減少硅質砌體的膨脹變形。使烤爐操作簡單，安全可靠。耐火度高達1730℃以上，由于SiO2含量高，不含CaO，使其高溫抗堿侵蝕性很高，滿足還原氣氛下的燃燒條件。該火泥粒度小，粘度高，砌筑施工簡單，容易達到砌筑灰縫在1.5毫米以內要求。砌筑質量有保證，可以提高窯爐使用壽命。文檔編號C04B35/66GK102863225SQ20111018826公開日2013年1月9日 申請日期2011年7月6日 優先權日2011年7月6日專利技術者梁德海, 張占彪 申請人:中國中輕國際工程有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于工業窯爐的硅磚砌體的火泥，其特征在于：它包括：由主要原料和輔助原料組成的粉料以及添加劑，其中主要原料為熔融石英骨料SiO2≥99.5％，輔助原料為硅灰SiO2≥94％，添加劑為磷酸或磷酸二氫鋁固體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁德海，張占彪，
申請(專利權)人：中國中輕國際工程有限公司，
類型：發明
國別省市：