一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠及其制備方法，涉及一種導電銀膠。提供以咪唑鎳鹽為促進劑且可以常溫下儲存和運輸，可克服現有的導電膠在儲存、運輸上的不便，并且可降低儲存、運輸成本的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠及其制備方法。環氧導電銀膠按質量比的組成為：環氧樹脂100，稀釋劑17～30，固化劑4～7，促進劑0.2～0.7，銀粉300～500。將環氧樹脂和稀釋劑混合，研磨后加入固化劑和促進劑，再研磨，得到樹脂基體；再向樹脂基體中加入銀粉，研磨后即制得所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠呈銀白色膏狀物。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種導電銀膠，尤其是涉及。
技術介紹
隨著電子產品在現代社會日益廣泛的應用，其生產過程中需要多種類型的導電連接，最為廣泛使用的導電連接材料是鉛錫合金焊料，它具有成本低、強度高等特點。然而隨著電子行業的不斷進步，當代電子組裝技術向微型化、高密度化方向的發展以及國際無鉛化趨勢的不斷發展，鉛錫合金焊料已經不能滿足電子產品日益提高的性能和環保要求。導電膠作為一種不含鉛的連接材料，可以有效地替代鉛錫合金焊料廣泛應用于電子行業中。導電膠是一種既能有效地膠接各種材料，又具有導電性能的膠粘劑。導電膠從廣·義上主要有結構型和填充型兩大類。結構型導電膠是指作為導電膠基體的高分子材料本身具有導電性的膠粘劑；填充型導電膠是由金屬導電粒子和添加劑均一分散于聚合物基體中的一種導電材料。目前廣泛使用的均為填充型導電膠。單組分環氧導電銀膠因為使用方便，導電性能好，成為使用最廣泛、最重要的導電膠，由于是單組分，環氧樹脂與固化劑、促進劑混合在一起，在室溫儲存時導電膠自身會緩慢反應而失去使用價值，因而導電膠需要在低溫下儲存和運輸，提高了儲存和運輸的成本。目前，國內對導電膠的研究很多，但是對于可以常溫儲存的單組分環氧導電膠的報導尚不多見。郝葳瀟在中國專利CN1560169A中公開了一種耐候性環氧導電膠粘劑，提高了導電膠的耐候性，但是儲存期不是很理想。許明勇等人在中國專利CN1632032A中公開了一種單組分室溫固化柔彈性環氧導電膠，室溫放置24h即固化，不能儲存。楊榮春等人在中國專利CN1931946A中公開了一種可以常溫存運輸儲存的單組分銀填充型導電膠，此導電膠以有機脲類作為促進劑，常溫下可以儲存3個月，在-5°C下儲存6個月。章利球在中國專利CN1939999A中公開了一種銀粉導電膠，此導電膠以酸酐為固化劑，能夠室溫貯存3個月。
技術實現思路
本專利技術旨在提供以咪唑鎳鹽為促進劑且可以常溫下儲存和運輸，可克服現有的導電膠在儲存、運輸上的不便，并且可降低儲存、運輸成本的。本專利技術所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠按質量比的組成為環氧樹脂100，稀釋劑17 30，固化劑4 7，促進劑O. 2 O. 7，銀粉300 500。所述環氧樹脂可選自雙酚A環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂等中的至少一種，所述雙酚A環氧樹脂可采用雙酚A環氧樹脂E-54。所述稀釋劑可選自苯基縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚等中的至少一種。所述固化劑可采用潛伏型固化劑雙氰胺等。所述促進劑可采用咪唑鎳鹽等。所述銀粉可采用片狀銀粉，銀粉的粒徑或長度可為2 5 μ m，松裝密度可為I. 4 I.6g/ml。所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠的制備方法如下將環氧樹脂和稀釋劑混合，研磨后加入固化劑和促進劑，再研磨，得到樹脂基體；再向樹脂基體中加入銀粉，研磨后即制得所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠呈銀白色膏狀物。 所述再向樹脂基體中加入銀粉可分3次加入。本專利技術通過對稀釋劑的選擇，解決了導電膠粘度的問題；以潛伏型固化劑雙氰胺為固化劑和潛伏型促進劑咪唑鎳鹽為促進劑，通過各組分的優化配比，優化制備方法解決了導電膠常溫儲存問題。制備的環氧導電膠固化條件為150°C、30min，固化后的導電膠電性能優良。此法制備的導電膠能夠在常溫下儲存3個月，在-10 0°C的條件下能夠貯存I年以上。具體實施例方式實施例I所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，按照如下質量比配制雙酚A環氧樹脂E-54100份苯基縮水甘油醚25份雙氰胺5份咪唑鎳鹽0.2份片狀銀粉390份將質量比為100份的雙酚A環氧樹脂E_54、25份的苯基縮水甘油醚混合，研磨攪拌均勻；加入5份的雙氰胺、O. 2份的咪唑鎳鹽研磨攪拌lOmin，得到樹脂基體；再向樹脂基體中分3次加入390份的片狀銀粉，研磨攪拌30min以上得到環氧導電膠。所制導電膠在150°C、30min固化后，體積電阻率為9Χ10_4Ω · Cm，剪切強度為10.2MPa，在室溫存放3個月后產品性能變化不大。實施例2所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，按照如下質量比配制雙酚A環氧樹脂E-54100份苯基縮水甘油醚25份雙氰胺 份咪唑鎳鹽0.2份片狀銀粉390份將質量比為100份的雙酚A環氧樹脂E_54、25份的苯基縮水甘油醚混合，研磨攪拌均勻；加入7份的雙氰胺、O. 2份的咪唑鎳鹽研磨攪拌lOmin，得到樹脂基體；再向樹脂基體中分3次加入390份的片狀銀粉，研磨攪拌30min以上得到環氧導電膠。所制導電膠在150°C、30min固化后，體積電阻率為10. 6Χ10_4Ω · cm，剪切強度為12. IMPa，在室溫存放3個月后產品性能變化不大。 實施例3所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，按照如下質量比配制雙酚A環氧樹脂E-5450份雙酚F環氧樹脂50份苯基縮水甘油醚25份雙氰胺5份咪唑鎳鹽0.2份片狀銀粉390份將質量比為50份的雙酚A環氧樹脂E-54、50份的雙酚F環氧樹脂、25份的苯基縮水甘油醚混合，研磨攪拌均勻；加入5份的雙氰胺、O. 2份的咪唑鎳鹽研磨攪拌IOmin,得到樹脂基體；再向樹脂基體中分3次加入390份的片狀銀粉，研磨攪拌30min以上得到環氧導電膠。4所制導電膠在150°C、30min固化后，體積電阻率為8. 9Χ10_4Ω · Cm，剪切強度為9.6MPa，在室溫存放3個月后產品性能變化不大。實施例4所述一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，按照如下質量比配制雙酚A環氧樹脂E-54100份苯基縮水甘油醚25份雙氰胺5份咪唑鎳鹽0.5份片狀銀粉390份將質量比為100份的雙酚A環氧樹脂E_54、25份的苯基縮水甘油醚混合，研磨攪拌均勻；加入5份的雙氰胺、O. 5份的咪唑鎳鹽研磨攪拌lOmin，得到樹脂基體；再向樹脂基體中分3次加入390份的片狀銀粉，研磨攪拌30min以上得到環氧導電膠。所制導電膠在150°C、30min固化后，體積 電阻率為9. 7Χ10_4Ω · Cm，剪切強度為11.2MPa，在室溫存放3個月后產品性能變化不大。權利要求1.一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于按質量比的組成為環氧樹脂100，稀釋劑17 30，固化劑4 7，促進劑O. 2 O. 7，銀粉300 500。2.如權利要求I所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于所述環氧樹脂選自雙酚A環氧樹脂、雙酚F環氧樹脂中的至少一種。3.如權利要求2所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于所述雙酚A環氧樹脂采用雙酚A環氧樹脂E-54。4.如權利要求I所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于所述稀釋劑選自苯基縮水甘油醚、丁二醇二縮水甘油醚中的至少一種。5.如權利要求I所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于所述固化劑采用潛伏型固化劑雙氰胺。6.如權利要求I所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于所述促進劑采用咪唑鎳鹽。7.如權利要求I所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于所述銀粉采用片狀銀粉。8.如權利要求I所述的一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于銀粉的粒徑或長度為2 5 μ m，松裝密度為I. 本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種以咪唑鎳鹽為促進劑的環氧導電銀膠，其特征在于按質量比的組成為：環氧樹脂100，稀釋劑17～30，固化劑4～7，促進劑0.2～0.7，銀粉300～500。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒友思，黃鶯，洪阿樂，呂耕敏，蒲玨文，尚明屹，鄭延清，寇亮亮，廖毅彬，林彩鳳，
申請(專利權)人：廈門大學，
類型：發明
國別省市：
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