用蠟注射制造模具的工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種用蠟注射制造模具的工藝，屬于模具的制造方法。它主要由石蠟為原料制作加工而成，本發明專利技術與現有技術相比，它不需要設計模具圖紙，只需要作一個模具的母模和簡易模具即可。模具制作速度快，是鍛坯－機加模具的１／５。模具制作成本低，是鍛坯－機加模具的１０％。模具重量輕，模具的外形可隨型腔均勻壁厚任意選定，比鍛坯－機加模具輕５－６倍。模具整體造型精致美觀，型腔反型設計制作自然。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用蠟注射制造模具的工藝，屬于模具的制造方法。目前，隨著工業生產的飛速發展，模具制造業也日益興旺。模具工藝設計技術的難度也越來越大，致使產品的制造越來越困難，往往由于模具的原因造成了生產工期的延誤。現有出版物上介紹的注射模具的制造步驟和型腔的加工方法，有機加工、電火花加工、電鑄成形、冷擠壓成形、環氧樹脂澆注型腔等，對于復雜型腔可以采用陶瓷型精密鑄造模型腔，低熔點合金膜制造；還有一種是先將木料和其它簡易材料如石膏粉等作成模具簡易反型腔，再到機加仿型銑設備上加工仿型，以上幾種模具制造方式或稱模具的制造工藝都脫離不了設計復雜，所用的機加工設備多，人力、財力和原材料耗費大的問題。本專利技術的目的在于提供一種用蠟注射制造模具的工藝，以克服現有技術設計復雜，機加工設備多，人力、財力和原材料耗費大的問題。本專利技術的目的是這樣實現的它主要由石蠟為原料制作加工而成，其特征在于它是按下述工藝方法制成的模具(一)蠟型立體實樣的制作①商購并稱重工業石蠟作原料，②置于專用的熔化器內，加熱熔化，③用鍍鋅鐵皮制成所需尺寸和形狀的容器，④把熔化后的石蠟澆入上述鍍鋅鐵皮容器中，⑤自然冷凝，即成石蠟毛坯，⑥采用制木型工的工藝方法將石蠟毛坯加工成蠟型立體實樣，(二)開模①根據產品體積的大小選擇大于蠟型立體實樣30-60毫米的蠟塊板，②用座標十字線在蠟塊板平面劃出上下蠟塊板的實樣定位位置，③下板先劃相對標準位置，再劃出選定四角緊固孔線和模板定位銷線，④在實樣定位處制成周邊大于蠟型立體實樣3-5毫米的蠟模反型型腔，(三)蠟模實樣的制作①在上模板仿型空腔距離遠的兩端上打出兩個10毫米孔，②在實樣和仿型空腔分型面上涂擦上分模劑，③當實樣置入仿型空腔后，上下蠟板用螺絲通過緊固孔固緊，④取石蠟溶化后放在一個專用的攪蠟容器里攪拌到糊狀，⑤用專用注射器將糊狀石蠟注射入蠟模型腔里，待排氣孔出蠟為止，⑤10-20分鐘后蠟冷凝，打開蠟模，⑥修理分型線面，第一個完整的蠟模實樣分型面制成，后道工序以此類推，⑦所用工序仿完之后，打開蠟模板取出實樣，⑧檢查型腔，修復缺陷直至自然，即成本專利技術用蠟注射制造的模具。其特征還在于所述的開模，可為上下開模、曲線開模和T型開模。其特征還在于上模板兩端上打的孔分別為進蠟孔和排氣出蠟孔。本專利技術與現有技術相比，①它不需要設計模具圖紙，只需要作一個模具的母模和簡易模具即可。②模具制作速度快，它的制作時間可為鍛坯-機加模具的1/5。③模具制作成本低，它的制作費用僅為鍛坯-機加模具的10％左右。④模具重量輕，模具的外形可隨型腔均勻壁厚任意選定，重量比鍛坯-機加模具輕5-6倍。⑤模具整體造形精致美觀，型腔反型設計制作自然，是產品圖紙想象力和精巧制作融為一體的造型自然美，是鍛坯-機加模具無法實現的。尤其是幾何型狀越復雜制作出的模塊型腔效果就越好。本專利技術的蠟是循環使用，沒有損耗，工藝制造范圍小，設計制作方便，使用的工具簡單，聯想設計制作性很強，是制造產品幾何形狀復雜模具發展的方向。實施例商購并稱重工業石蠟作原料，置于專用的熔化器內，加熱熔化，熔化后澆入根據產品所需的尺寸和形狀制作的鍍鋅鐵皮容器中，自然冷凝，取出，即成所需產品的石蠟毛坯；再采用制木型工的工藝方法將石蠟毛坯加工成蠟型立體實樣；用蠟塊設計相當于砂型鑄造的吃砂量，根據產品的體積大小選擇周邊大于蠟型立體實樣30-60毫米的蠟塊板；按照蠟塊板平面作分中十字線為座標定位，用座標十字線劃出蠟塊板上下實樣位置，下板先劃相對標準位置，再劃出選定四角緊固孔線和模板定位銷線，把蠟型立體實樣設計在開模蠟塊里，作第一個假胎分型面，周圍不必要太封嚴，只要立體實樣分型線相對平齊，實樣底部主要點面架平就行，在上板蠟板實樣周圍去掉3-5毫米根據產品大小而定，上模板仿型空腔距離遠的兩端上打出兩個10毫米孔，分別是進蠟孔和排氣出蠟孔，在實樣和分型面上擦點分模劑，上下蠟板用螺絲緊固，把調冷至均勻糊狀后的蠟注射入蠟模型腔里，待排氣孔出蠟為止，10-20分鐘后蠟冷凝，打開蠟模，可加工修理分型線面，第一個完整的蠟模實樣分型面制作成，后道工序以此類推，等所用工序仿完之后，打開蠟模板取出實樣檢查型腔修復缺陷直至自然，即為本專利技術用蠟注射制造模具的工藝。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用蠟注射制造模具，它主要由石蠟為原料制作加工而成，其特征在于它是按下述工藝方法制成的模具：（一）蠟型立體實樣的制作①商購并稱重工業石蠟作原料，②置于專用的熔化器內，加熱熔化，③用鍍鋅鐵皮制成所需尺寸和形狀的容器，④把 熔化后的石蠟澆入上述鍍鋅鐵皮容器中，⑤自然冷凝，即成石蠟毛坯，⑥采用制木型工的工藝方法將石蠟毛坯加工成蠟型立體實樣，（二）開模①根據產品體積的大小選擇大于蠟型立體實樣３０－６０毫米的蠟塊板，②用座標十字線在蠟塊板平面劃出 上下蠟塊板的實樣定位位置，③下板先劃相對標準位置，再劃出選定四角緊固孔線和模板定位銷線，④在實樣定位處制成周邊大于蠟型立體實樣３－５毫米的蠟模反型型腔，（三）蠟模實樣的制作①在上模板仿型空腔距離遠的兩端上打出兩個１０毫米孔， ②在實樣和仿型空腔分型面上涂擦上分模劑，③當實樣置入仿型空腔后，上下蠟板用螺絲通過緊固孔固緊，④取石蠟溶化后放在一個專用的攪蠟容器里攪拌到糊狀，⑤用專用注射器將糊狀石蠟注射入蠟模型腔里，待排氣孔出蠟為止，⑤１０－２０分鐘 后蠟冷凝，打開蠟模，⑥修理分型線面，第一個完整的蠟模實樣分型面制成，后道工序以此類推，⑦所用工序仿完之后，打開蠟模板取出實樣，⑧檢查型腔，修復缺陷直至自然，即成本專利技術用蠟注射制造的模具。...

【技術特征摘要】
1.一種用蠟注射制造模具，它主要由石蠟為原料制作加工而成，其特征在于它是按下述工藝方法制成的模具(一)蠟型立體實樣的制作①商購并稱重工業石蠟作原料，②置于專用的熔化器內，加熱熔化，③用鍍鋅鐵皮制成所需尺寸和形狀的容器，④把熔化后的石蠟澆入上述鍍鋅鐵皮容器中，⑤自然冷凝，即成石蠟毛坯，⑥采用制木型工的工藝方法將石蠟毛坯加工成蠟型立體實樣，(二)開模①根據產品體積的大小選擇大于蠟型立體實樣30-60毫米的蠟塊板，②用座標十字線在蠟塊板平面劃出上下蠟塊板的實樣定位位置，③下板先劃相對標準位置，再劃出選定四角緊固孔線和模板定位銷線，④在實樣定位處制成周邊大于蠟型立體實樣3-5毫米的蠟模反型型腔，(三)蠟模實樣的制作①在上模板仿型空腔距...

【專利技術屬性】
技術研發人員：紀漢偉，
申請(專利權)人：紀漢偉，
類型：發明
國別省市：14[中國|山西]