改進的砂型氣動沖擊或氣動壓實機制造技術

砂型壓實機設有能夠通過噴射器（２）向型箱（３）供送氣流的壓筒（１），其特征在于一個特殊的閥門系統(tǒng)，其中一管狀閥體（７）借助支架（８）固定在壓筒（１）的嘴部，噴射器（２）固定在閥體（７）上，上述組合體與一個大的中央芯部（１５）為空氣出口限定一周邊通道（１６），其中為管狀膜片（１１）形成一個內部閥座（１４），膜片的邊緣區(qū)域固定在閥體（７）的邊緣區(qū)域上，形成一個封閉腔室（１２），加壓時使膜片（１１）抵靠在閥座（１４）上，使閥門閉合。閥門（１１－１４）的打開使通過噴射器（２）的氣流主要集中在型箱（３）的周邊區(qū)域，改善了型砂（５）的壓實。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術涉及一種砂型氣動沖擊或氣動壓實機，這種壓實機特別是針對其閥門系統(tǒng)，經(jīng)過重大改進，上述閥門系統(tǒng)使容納壓縮空氣的鐘蓋聯(lián)系于噴射器，噴射器直接地或借助中間的沖擊錘將空氣射向砂團。因此，本專利技術的目的在于改進放泄閥的功能特征，改進壓實狀態(tài)，以及基本改進壓實機的功能及多用性。現(xiàn)有的氣動砂箱造型機在鐘蓋和噴射器之間使用一放泄閥，其包括一個剛性圓盤，圓盤借助其所在的一個腔室中的過壓保持在閉合位置上，因而當上述腔室中的過壓消失時，鐘蓋中蓄積的空氣能夠使圓盤移至打開位置，空氣強力地進入噴射器并沖擊砂團。當空氣在較大的壓力下再次引入所述腔室時，腔室中的放泄閥移回閉合位置。這種技術方案當從閉合位置轉變?yōu)榇蜷_位置時產生強力沖擊，因而產生噪音，但最重要的是，在放泄之后，殘留的空氣必須通過設在機架中或靠近噴射器嘴部的側管輸送，因而這種輸送使砂粒被拖動，由于磨損性極大，從而顯著損害機器。另一種公知的技術方案是采用蝶形閥，機械式的蝶形閥具有較慢的打開或閉合反應，因而象前一種情形一樣，殘留空氣必須通過設在機架中的側管排除，也會引起上述問題。第8800859號專利中描述了一種較為先進的技術方案，它采用一種高彈性膜片作為輸送閥，該膜片借助兩個同心的環(huán)形凸緣在鐘蓋體內安裝在一支承板上，因而在膜片及其支承件之間形成一個嚴密密封的環(huán)形腔室，壓縮空氣源管路與該腔室連通，該膜片在工作中設置得面向一個狹窄的環(huán)形座，因而當不工作時，在膜片和座之間形成一條環(huán)形通道，而當環(huán)形腔室中加壓時，膜片變形，嚴密地密封在其座上。這種技術方案的主要缺陷，與前述各種情形一樣，圍繞造型外輪廓即型箱內輪廓壓實不足。為解決這個問題，一般要采用導流裝置，它使氣流流向型箱的角部或邊緣，但是，這會導致顯著的效率損失，進一步要求很高的沖擊壓力，以便在型箱的邊緣實現(xiàn)有效的壓實。第8803220號專利中描述了另一種改進造型周邊壓實的技術方案，其中，氣動沖擊造型機設有在放氣鐘蓋內的供砂漏斗，因而兩個構件都直接通入型腔，來氣鐘蓋的空氣出口區(qū)設有管形膜片閥，其軸向變形以便打開或閉合從鐘蓋向砂型的沖擊氣流通道。由于在其中央?yún)^(qū)域設有裝料漏斗，因而結構較為復雜，此外，這種機器完全防礙了例如液壓錘等輔助壓實系統(tǒng)的使用。本專利技術的砂型氣動沖擊或氣動壓實機完全克服了上述缺陷，它可使氣流直接指向砂型外周，即，使該區(qū)域壓實得更為有效，另外騰空了機器的中央?yún)^(qū)域，因而可在該區(qū)域中設置輔助壓實裝置如液壓錘或沖擊錘等。為了上述目的，從這種機器的傳統(tǒng)結構出發(fā)，該傳統(tǒng)結構的基礎是一個壓筒和一個使氣流通向型箱的噴射器，本專利技術的機器的主要特征在于連接著噴射器的具有方形或矩形輪廓的一個閥體通過一個支架連接于壓筒的嘴部，在該閥體內形成一個膜片，由四個獨立部分構成，各部分通過其邊緣區(qū)域牢牢固定在閥體上，因而在上述膜片外側形成一個封閉腔室，當封閉腔室中壓力適當時能夠使腔室向內變形，在有關的閥座上形成密封，而沒有上述壓力時，管形膜片不再象前述那樣變形，在閥體和中央芯部之間形成周邊通道，在上述芯部中形成所述的閥座，從而大致地封閉了壓筒的底部。按照上述結構，在吹氣階段，空氣到達噴射器，因而作為周邊環(huán)幕按照大致平行于壓筒軸線的方向到達型箱，因此，吹送壓力在砂型周邊區(qū)域最大。另外，這種閥留下了機器的中央?yún)^(qū)域，形成殘留空氣的出口，這樣也可設置輔助壓實裝置如液壓錘。本專利技術的機器也可安裝第9600122號專利所述的沖擊錘構成的輔助壓實裝置。為此目的，一個盤形體連接于噴射器底部，其內壁作為設在沖擊錘頭部上的橡膠或金屬板的導承，因此空氣沖擊不是直接作用在砂上而是作用在板上，板推動錘以壓實型砂。由于這種閥門系統(tǒng)，通過周邊通道的氣流大都作用在板的外廓上，從而作用在設置在周邊的錘頭上，從而很有效地在中央和周邊區(qū)域壓實型砂。在一個不同的實施例中，不是設置單一的開、閉閥門，而是設置獨立作用在四個膜片部分上的四個閥門，因而這四個閥門共同達成膜片部分在其閉合和打開運動中的總體同步，從而實現(xiàn)壓縮空氣的均勻分布，因此實現(xiàn)機器的最佳工作。在上述不同的實施例中，膜片部分設計成直接設置在閥體的壁上，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，這可以減小噪音，延長膜片的使用壽命，這是由于它們?yōu)橥瓿善涔δ鼙仨氃谳^短的距離上移動。為了進一步描述及有助于完全理解本專利技術的特征，作為說明書的一個整體部分，只作為舉例說明，提供本專利技術推薦實施例的下述附圖附圖說明圖1是按照本專利技術的砂型氣動沖擊或氣動壓實機及其型箱的示意側剖圖。圖2是砂型氣動沖擊或氣動壓實機的剖視平面圖，表示閥門膜片包括四個獨立部分的情況，該實施例中閥門膜片和閥體呈矩形。圖3表示前圖所示機器的工作循環(huán)，特別是其四個重要階段。圖4類似于圖1，所示機器設有與本專利技術相關的相同閥門系統(tǒng)，不過還設有一個包括一組沖擊錘的輔助壓實系統(tǒng)。圖5類似于圖1和3，具有相同的閥門系統(tǒng)，不過還包括一個具有液壓錘的輔助壓實系統(tǒng)。圖6類似于圖1，在該實施例中，每個膜片部分置配一個閥門，在該圖中未畫出有關的型箱。圖7是類似于圖2的剖視圖，不過表示的是前圖所示的實施例。現(xiàn)在參閱附圖，特別是圖1，圖中所示的機器的結構與任一個該種的砂型壓實機一樣，具有一個壓筒1，它能夠儲存足夠量的壓縮空氣，以便當其閥門打開時，通過噴射器2向載有模型4和砂團5的型箱3放出一股氣流，模型和砂團適于準備得到的零件，并且可以借助一個未畫出的提升機構6安裝于所述噴射器2及從其上拆下。本專利技術對于傳統(tǒng)結構的改進之處主要在于閥門裝置包括一個閥體7，它具有基本為方形或矩形的輪廓，與型箱3的輪廓匹配，其底端固定在噴射器2上，而其頂端借助支架8固定在壓筒1的嘴部上，噴射器2和支架8具有相面對的翼片，其用于借助螺釘10或任何其它適當?shù)难b置安裝構成閥門膜片11的四個邊緣區(qū)域，從而在上述膜片11和閥體7之間形成一個封閉的腔室12，通過一管道13向腔室施加適當?shù)膲毫Γ员闶鼓て?1變形抵靠在內芯15上形成的座14，內芯大致封閉壓筒1的底部，與支架8、實際的閥體7和底部噴射器2一起限定一條從壓筒1通過所述噴射器2至型箱3的周邊通道16。如圖2的工作程序中所示，在第一個工作程序中，型箱3是從機器拆下的，按照該圖的第二個程序，型箱的上升運動使其緊密地連接于噴射器2。此時，封閉腔室12中存在的壓力被輸送，因而使管狀膜片11從座14移開，使閥門打開，因而發(fā)生從壓筒1的強壓輸送，使氣流通過噴射器2到達型箱5，沖擊其周邊區(qū)域，如圖2中第三程序所示。當吹送階段結束時，型箱3從機器拆下，如圖2中第四，即，最后的程序所示，然后，從型箱取下完工的砂型。如上所述，除了可以得到最佳的吹送狀態(tài)以外，由于氣流通道16是面對型箱周邊區(qū)域布置的，而且上述結構在機器中央?yún)^(qū)域留下絕對空間，因此，殘留空氣出口管路17可以設置在該區(qū)域，同時可以固定噴射器2，如圖3所示，為一組沖擊錘19，一個槽形支承件18設置在噴射器2和型箱3之間，或者實際的芯部15可用作多個附加液壓錘20的支承件，如圖5所示。如圖6和7所示，在一個不同的實施例中，每個閥支承部分7設有一個閥門21，其出口22直接通向各自的膜片部分11，這樣，如果上述閥門21同時動作，則膜片11也將同時工作，這將導致機器的最佳工作狀態(tài)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種改進的砂型氣動沖擊或氣動壓實機，其具有壓縮空氣壓筒（１），該壓筒能夠通過噴射器（２）向型箱（３）輸送空氣，在型箱內容納待壓實的型砂（５），其特征在于：一周邊通道（１６）恰在輸送空氣的噴射器（２）之前設有膜片（１１），該膜片配置在閥體（７）內工作，所述膜片（１１）通過其邊緣區(qū)域牢固連接于閥體（７），以便形成一個封閉腔室（１２），該腔室被適當加壓，使管形膜片（１１）向著在限定周邊通道（１６）內壁的芯部（１５）上形成的閥座（１４）變形，因而當封閉腔室（１２）中的壓力失去時，使大部分氣流在型箱（３）的周邊輸送。

【技術特征摘要】
ES 1996-12-17 P9602665;ES 1997-5-7 P97009771．一種改進的砂型氣動沖擊或氣動壓實機，其具有壓縮空氣壓筒(1)，該壓筒能夠通過噴射器(2)向型箱(3)輸送空氣，在型箱內容納待壓實的型砂(5)，其特征在于一周邊通道(16)恰在輸送空氣的噴射器(2)之前設有膜片(11)，該膜片配置在閥體(7)內工作，所述膜片(11)通過其邊緣區(qū)域牢固連接于閥體(7)，以便形成一個封閉腔室(12)，該腔室被適當加壓，使管形膜片(11)向著在限定周邊通道(16)內壁的芯部(15)上形成的閥座(14)變形，因而當封閉腔室(12)中的壓力失去時，使大部分氣流在型箱(3)的周邊輸送。2．根據(jù)權利要求1所述的改進的砂型氣動沖擊或氣動壓實機，其特征在于閥門膜片(11)是方形或矩形的，尺寸與待壓實的型箱尺寸匹配，包括四個獨立的部分，借助螺釘(10)使膜片邊緣區(qū)域固定在閥體(7)上，所述閥門支承...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：阿古斯丁阿拉那埃蘭那，
申請(專利權)人：洛蘭曼迪股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：ES[西班牙]