透水性薄膜及其制造方法技術

包含含有結晶性聚烯烴系樹脂（A）18~42重量%、熱塑性彈性體（B）5~15重量%和表面被表面處理劑（C）親水化處理過的無機微細粉末（D）45~75重量%的拉伸樹脂薄膜的透水性薄膜可以通過簡便的制造工序穩定且高速地大量生產，并且透水性和抗撕裂性優異。

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及能夠使水、油等液體容易從一面透過到另一面的透水性薄膜。本專利技術的透水性薄膜可以被用于電池、電解電容器等的各種隔膜、各種分離膜(過濾器)、尿布等吸收性物品、熱敏記錄紙用構件、墨接收體構件等。
技術介紹
以往，作為能夠使水沿厚度方向透過的薄膜狀的原材料，有天然紙(紙漿紙·紙過濾器)；織布(濾布)；無紡布；通過油去除、溶劑提取得到的多孔性薄膜；由超高分子量聚乙烯的燒結體切削得到的多孔性薄膜；將聚四氟乙烯、超高分子量聚乙烯、聚酰胺系樹脂拉伸并原纖化而得到的微孔薄膜；物理發泡薄膜；海綿；金屬絲網等。這些原材料可以用于下述用途液體吸收體；液體吸收性的清拭材料；捆包包裝用的保護緩沖材料；土木建筑用的建材·固化片·接縫材料；防結露材料；家畜棚屋用的隔·熱材料；緩沖材料；筆記具用的中綿、芳香劑等吸濕芯；水耕栽培用的培養基；過濾器等的濾材；各種微濾膜；電池、電解電容器的隔膜；熱敏記錄紙用構件；墨接收體構件等。上述的薄膜原材料各自有多種優點。例如，對于天然紙、無紡布，制造工序是簡便且廉價的。另外，關于通過溶劑提取得到的多孔性薄膜、由超高分子量聚乙烯的燒結體切削得到的多孔性薄膜、通過拉伸各種樹脂薄膜并原纖化而得到的多孔性薄膜，因有耐久性、其孔徑及分布均勻精密，所以實際被用于電池、電解電容器的隔膜、各種微濾膜等(專利文獻I 9)?，F有技術文獻專利文獻專利文獻I :日本專利第2814598號公報專利文獻2 日本專利第3055470號公報專利文獻3 :日本專利第3121047號公報專利文獻4 :日本專利第3455285號公報專利文獻5 :日本專利第3067956號公報專利文獻6 :日本專利第3502959號公報專利文獻7 :日本專利第3534514號公報專利文獻8 :日本專利第3378460號公報專利文獻9 :日本特開2008-218085號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題然而，尤其是用于電池、電解電容器的隔膜、各種微濾膜等的上述多孔性樹脂薄膜固有如下述的各種問題點。即，通過溶劑提取得到的多孔性薄膜存在因處理在聚合物中的溶劑和增塑劑的提取工序中排出的溶劑廢液、低制造速度造成的成本上升的問題。由超高分子量聚乙烯的燒結法得到的多孔性薄膜存在制造工序多、成本上升的問題。對于通過拉伸樹脂薄膜而原纖化的多孔性薄膜存在因精密的溫度處理、同樣的低制造速度造成的成本上升的問題。用于解決問題的方案因此，本專利技術人等為了解決這樣的現有技術的問題點，將提供能夠以簡便的制造工序高速穩定且大量地制造透水性和抗撕裂性優異的透水性薄膜作為本專利技術的目的。本專利技術人等進行了反復深入地研究，采用下述制法，以致完成簡便且能夠高速成型的透水性薄膜對將聚合物中高填充了無機填充材料(無機微細粉末)的樹脂組合物熔融混煉、并用連接有T模頭的擠出機等擠出成型的片進行拉伸，使內部形成大量微細連通孔。 以往，拉伸在整個厚度方向高充填了無機填充劑的片，嘗試形成以填充劑為核的大量微細連通孔，但會因從拉伸時直至拉伸后的片卷取的工序中施加的張力使片容易斷裂，連續且穩定地制造是不可能的。本專利技術通過聚合物的選擇解決了該問題，使簡便且高速成型成為可能。另外，通過使用表面處理劑親水化處理所用的無機填充劑的表面，形成樹脂拉伸薄膜并且達到非常高的透水性。S卩，作為解決課題的手段，提供以下的本專利技術。 一種透水性薄膜，其特征在于，該透水性薄膜的基于JIS-Z0221 :1976測定的透水度為O. f2000秒且具有含有至少以下3種成分的拉伸樹脂薄膜。I)結晶性聚烯烴系樹脂(A)18 42重量％2)熱塑性彈性體(B)5 15重量％3)表面被表面處理劑(C)親水化處理過的無機微細粉末(D)45 75重量％前述熱塑性彈性體(B)優選是選自由苯乙烯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體、聚氨酯系熱塑性彈性體和酯系熱塑性彈性體組成的組中的I種以上的熱塑性彈性體，尤其優選為苯乙烯系熱塑性彈性體。前述苯乙烯系熱塑性彈性體優選為氫化丁苯橡膠(HSBR)，尤其優選苯乙烯含量為20重量％的氫化丁苯橡膠。前述結晶性聚烯烴系樹脂(A)優選相對于100重量份的熔體強度小于IOg的結晶性聚烯烴系樹脂包含O. 5^22重量份的熔體強度l(T60g的高熔體強度聚丙烯，尤其優選前述高熔體強度聚丙烯是主鏈骨架中具有長支鏈的聚丙烯(A’)。前述拉伸樹脂薄膜的孔隙率優選為28 80%。前述表面處理劑(C)優選是選自由平均分子量為1，000^15, 000的水溶性陰離子系表面活性劑、平均分子量為1，00(Γ15，000的水溶性陽離子系表面活性劑和平均分子量為1，00(Γ15，000的水溶性非離子系表面活性劑組成的組中的表面處理劑。前述拉伸樹脂薄膜優選還含有改善無機微細粉末(D)的分散性的分散劑(Ε)。調整樹脂組合物的配合使前述拉伸樹脂薄膜的基于JIS-K7128-3 :1998直角形撕裂法以試驗速度A測定的、正交于薄膜拉伸軸的方向的撕裂強度(kgf/mm)與同一撕裂試驗時直至試驗片斷裂的位移量(mm)的積為IOlOOkgf，這從易于高速穩定地制造前述拉伸樹脂薄膜的觀點考慮是優選的。透水性薄膜也可以僅由前述拉伸樹脂薄膜構成。另外透水性薄膜可以具有以前述拉伸樹脂薄膜為基材層且在基材層的至少一面還設置有表面層的多層結構。只要含有前述拉伸樹脂薄膜且在透水度的規定范圍內，本專利技術也包含多層構造。前述拉伸樹脂薄膜也可以是單軸拉伸薄膜。前述拉伸樹脂薄膜也可以是雙軸拉伸薄膜，前述雙軸拉伸樹脂薄膜可以是在生產線方向和正交于生產線的方向分別逐次拉伸過的雙軸拉伸樹脂薄膜， 也可以是在生產線方向和正交于生產線的方向同時拉伸過的雙軸拉伸樹脂薄膜。 一種透水性薄膜的制造方法，該透水性薄膜含有拉伸樹脂薄膜，其特征在于，該制造方法包括下述工序使用含有結晶性聚烯烴系樹脂(A) 18^42重量％、熱塑性彈性體(B) 5^15重量％和表面被表面處理劑(C)親水化處理過的無機微細粉末(D) 45 75重量％的樹脂組合物制造樹脂片，接著，通過拉伸前述樹脂片而制造基于JIS-Z0221 1976測定的透水度為O. Γ2000秒的所述拉伸樹脂薄膜。前述熱塑性彈性體(B)優選為苯乙烯系熱塑性彈性體，前述苯乙烯系熱塑性彈性體優選為氫化丁苯橡膠。優選進行前述樹脂片的拉伸使得通過拉伸制造的拉伸樹脂薄膜的孔隙率為28 80%。前述樹脂片的拉伸可以在樹脂片的輸送方向進行單軸拉伸。前述樹脂片的拉伸也可以在正交于樹脂片的輸送方向的方向進行單軸拉伸。前述樹脂片優選單軸拉伸至Γ10倍。前述樹脂片的拉伸可以通過在樹脂片的生產線方向和正交于生產線的方向逐次雙軸拉伸來進行。前述樹脂片的拉伸也可以通過在樹脂片的生產線方向和正交于生產線的方向同時雙軸拉伸來進行。前述樹脂片的面積拉伸倍率優選設為1(Γ90倍的范圍內。本專利技術也包含由前述制造方法制造的透水性薄膜。本專利技術的透水性薄膜能夠作為隔膜使用。另外本專利技術的透水性薄膜能夠作為微濾膜使用。此外本專利技術的透水性薄膜還能夠作為液體吸收性物品使用。專利技術的效果本專利技術的透水性薄膜可以通過采用拉伸形成連通孔這一非常簡便的制法高速且廉價地制造。另外，本專利技術的透水性薄膜可以賦予吸水性和透水性，并不用進行等離子體處理、濺射蝕刻處理從而賦予樹脂拉伸薄膜親水性、不使用昂貴的吸水性聚合物本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：內野良一，石元正一，鈴木達也，中村綱，木村和幸，
申請(專利權)人：優泊公司，
類型：
國別省市：