壓實顆粒狀造型材料的裝置制造方法及圖紙

該裝置具有一個產(chǎn)生壓力的壓實裝置（１），它在導柱（３０）上運行并可下降到造型裝置（２）上與其密封連接，對此，造型裝置安裝在機架（３）的一個固定的基座上。這與導柱（３０）固緊的壓實裝置（１）和機架（３）構(gòu)成一個剛性的封閉框架（５），它承受壓實過程中所有存在的作用力。（圖１）。（*該技術(shù)在2009年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種壓實顆粒狀造型材料的裝置，特別是鑄造造型材料的裝置，具有一個安置在機架上的壓實裝置，一個由模型裝置、型箱和填料框構(gòu)成的造型裝置，壓實裝置帶有一個密封板并通過上升或下降與造型裝置連接成一個封閉系統(tǒng)，還具有一個傳送裝置，它與一個造型材料填充框有效連接。這樣一種類型的裝置在CH-PS660987中已為公知，其中，用造型材料填滿的造型裝置被送到一個升降臺上，它可對著壓力腔的一個在支架上安置的轉(zhuǎn)接平板而被舉起。在壓實顆粒狀造型材料時，對于壓實過程必需一個基本大小的特殊的壓縮空氣壓力或氣體膨脹壓力，依此，造型材料就在模型或者模板支架以及其支撐件的方向上被加速(作用力，A)。在由于模型和模板的阻力而使運動中的顆粒緊接著減速時，就產(chǎn)生一個大約為加速度所需壓力的兩倍數(shù)值的反作用壓力(反作用力B≈2×A)。在CH-PS660987中所述的裝置中，升降臺對著緊實或壓實裝置而壓緊造型裝置的壓下力就必須至少與反作用力B相適應(yīng)。由此造成的缺點是，該升降臺、液壓機械和機器支架都必須承受這一高作用力，于是，這種裝置肯定制造得很重和昂貴。本專利技術(shù)的任務(wù)是建立一個開頭所述類型的裝置，它可降低上述的缺點。按本專利技術(shù)，這一任務(wù)通過技術(shù)措施加以解決為安放造型裝置而設(shè)置一個支承基座，它通過橫向連接件與垂直機架件和壓實裝置構(gòu)成一個封閉的框架，而且，具有密封板的壓實裝置要設(shè)置成在不同的高度上都可以通過上升或下降而與造型裝置相配合。本專利技術(shù)特別有利的實施結(jié)構(gòu)為壓實裝置可垂直移動地安裝在機架的導柱上，并可借助一個上升和下降裝置密封地安放到造型裝置上，上升和下降裝置具有一個螺桿驅(qū)動裝置或者液壓缸，在導柱上的壓實裝置可借助夾緊裝置固緊在機架上。在支承基座兩側(cè)，傳送裝置設(shè)有可下降的傳送滾輪。壓實裝置具有一個燃燒腔，從而借助空氣與燃料的混合物之熱力反應(yīng)使造型材料壓實，或者壓實裝置帶有一個壓力容器和一個脈沖式開啟的用于壓實造型材料的閥門，壓實裝置可通過有效的自重和借助夾緊作用保持在合適的高度上與造型裝置密封連接，壓實裝置的密封側(cè)設(shè)置有數(shù)個縱向和橫向安置的橫截面為矩形或正方形的密封元件。通過將造型裝置直接放置到一個機架的支承基座上，就使壓實裝置對著造型裝置的壓下力肯定僅有如此大小，即如為加速造型材料所必需的作用力A一樣，這就是說，它僅僅是迄今在機架中所必需的產(chǎn)生作用的靜力的一半。另外，通過造型裝置剛性地安裝在作為鐵砧的支承基座上，使造型材料的壓實作用得以改善，因為此處不存在升降臺的一種液壓-彈性作用。本專利技術(shù)將借助在附圖中的實施例加以描述并隨后說明。它表示附圖說明圖1，一個帶局部剖視的壓實造型材料的裝置的視圖;圖2，一個圖1的結(jié)構(gòu)改型的裝置視圖。在圖1中所描繪的裝置由一個壓實裝置1、一個造型裝置2、一個機架3和一個傳送裝置4組成。壓實裝置1具有一個壓力腔或燃燒腔10，該裝置要設(shè)計成適于公知的空氣-脈沖-方法或者適于氣壓-造型方法。壓力腔或燃燒腔10安置在支承件11上，而支承件11則可移動地安置在機架3的柱狀導軌30上。支承件11在其下側(cè)具有一個密封板12，在密封板12的密封側(cè)置有數(shù)個縱向和橫向走向的密封元件16，它們的橫截面具有一種矩形或正方的形狀。壓實裝置1借助在機架3上安置的上升和下降裝置可垂直移動，并可將造型裝置2調(diào)節(jié)在不同的高度上，在圖1所示的實施例中，上升和下降裝置31具有一個電機驅(qū)動的螺桿傳動裝置32，作為結(jié)構(gòu)變型，此處也可采用液壓缸15(圖2)，或者在特別情況下也可應(yīng)用固定的提升裝置。在支承件11上安置有夾緊裝置13，借助它，壓實裝置1就可以尤其在工作位置與機架3的導軌30緊固連接。機架3具有一個用于造型裝置2的支承基座33，它通過橫向連接件34與垂直機架件35固定連接。在壓實裝置1通過夾緊裝置與導軌30固緊連接時，就形成一個較穩(wěn)固的封閉框架5，它不需要特殊的基板。為從造型裝置2中排氣，支承基座至少設(shè)置一個貫穿的通孔36。傳送裝置4在支承基座兩側(cè)具有傳送滾輪40，它們通過一個可調(diào)式操作裝置是可下降的，或者是克服彈簧的壓力而下降。造型裝置2包括一個模板20，其上安裝有模型23，還包括一個型箱21和一個置于上面的填料框22。經(jīng)計量過的造型材料24被填充到事先在機架外組裝在一起的造型裝置2中，直到填料框22的區(qū)域內(nèi)，而造型裝置2則借助傳送裝置4傳送到支承基座33的上面，在此，造型裝置2通過傳送滾輪的下降而放下。借助上升和下降裝置31而使壓實裝置1下降，密封板12就密封地安置到填料框22上，接著，借助夾緊裝置13與導柱30固緊連接。此后，就通過一個由壓縮空氣的膨脹而形成的沖擊壓力對造型材料24進行緊實，或者，通過一個熱力反應(yīng)而形成的沖擊壓力實施緊實，這一點，如同在開頭所述的CH-PS660987中描述的那樣。傳遞到模板20上的緊實作用力直接被機架3的支承基座33所承受。在壓實裝置1上舉以后，整個造型裝置2則借助傳送裝置4被送出來，緊接著，填料框22在不同的位置取下，而帶有壓實的造型材料的型箱21則與模型23和模板22分離。在圖2中所示的裝置之不同僅僅在于壓實裝置1的設(shè)置和結(jié)構(gòu)上。該壓實裝置的支承件11a此處與機架3固定連接，并同樣與部件33、34、35一起構(gòu)成一個剛性的封閉框架5，而壓實裝置固定到安置在支承件11a中的提升缸15的活塞桿14上，依此，壓實裝置就可下降到造型裝置2上并密封地安放到填料框22上。壓實裝置1的這種下降也可以通過它本身的有效的自重來實現(xiàn)，直到密封板12密封地安放到造型裝置2上。在這一位置上，壓實裝置1通過一個夾緊裝置與機架3固緊連接，而壓實裝置1的升起則借助液壓缸15或者上升-下降裝置31(圖1)來實現(xiàn)。這一結(jié)構(gòu)變型，所用的造型裝置2以及型箱21具有不同的高度時是有利的。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
壓實顆粒狀造型材料，特別是鑄造造型材料的裝置，具有一個安置在機架上的壓實裝置，一個由模型裝置、型箱和填料框架構(gòu)成的造型裝置，壓實裝置帶有一個密封板并通過上升或下降與造型裝置連接成一個封閉系統(tǒng)，還具有一定傳送裝置，它與一個造型材料填充框有效連接，其特征在于，為安放造型裝置（２）而設(shè)置一個支承基座（３３），它通過橫向連接件（３４）與垂直機架件（３５）和壓實裝置（１）構(gòu)成一個封閉的框架（５），而且，具有密封板（１２）的壓實裝置（１）要設(shè)置成在不同的高度上都可以通過上升或下降而與造型裝置（２）相配合。

【技術(shù)特征摘要】
CH 1988-1-14 00129/88-11.壓實顆粒狀造型材料，特別是鑄造造型材料的裝置，具有一個安置在機架上的壓實裝置，一個由模型裝置、型箱和填料框架構(gòu)成的造型裝置，壓實裝置帶有一個密封板并通過上升或下降與造型裝置連接成一個封閉系統(tǒng)，還具有一定傳送裝置，它與一個造型材料填充框有效連接，其特征在于，為安放造型裝置(2)而設(shè)置一個支承基座(33)，它通過橫向連接件(34)與垂直機架件(35)和壓實裝置(1)構(gòu)成一個封閉的框架(5)，而且，具有密封板(12)的壓實裝置(1)要設(shè)置成在不同的高度上都可以通過上升或下降而與造型裝置(2)相配合。2.按照權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，壓實裝置(1)可垂直移動地安裝在機架(3)的導柱(30)上，并可借助一個上升和下降裝置(31)密封地安放到造型裝置(2)上。3.按照權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，上升和下降裝置(31)具有一個螺桿驅(qū)動裝置(32)。4.按權(quán)利要求2的裝置，其特征在于，上升和下降...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：耶爾恩艾爾弗雷德，懷曼文德林漢斯，
申請(專利權(quán))人：喬治費希爾股份公司，
類型：發(fā)明
國別省市：CH[瑞士]