【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及ー種拔通機(jī)。
技術(shù)介紹
在以往的三通支管的加工エ藝中利用模具壓制進(jìn)行開(kāi)孔，使支管的減薄，這樣鋼管壁的厚度就不一致，并且造成材料的浪費(fèi)。同時(shí)在壓制過(guò)程中需要3-4個(gè)工人，也需要氧氣、こ炔等輔助材料,加工后的產(chǎn)品質(zhì)量也不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足，提供一種節(jié)省材料、節(jié)省エ時(shí)的拔通機(jī)。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種拔通機(jī)，包括支撐臺(tái)和油缸，所述支撐臺(tái)位于地上部分，所述油缸位于地下部分，地上部分還包括液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)通過(guò)兩條管道分別與油缸的進(jìn)油口和出油ロ相連，地下部分還設(shè)有潛水泵，所述潛水泵與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸的活塞桿向上通過(guò)連接套與連接桿相連，所述連接桿的頂部設(shè)有拔頭，所述拔頭下部的凹槽外套有三通支管成型模具，三通支管成型模具上面與拔頭之間設(shè)有插板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)拔通機(jī)采用油缸拉拔開(kāi)孔，使最終成型的三通支管壁厚度相同，坡ロ的精確度高，防止橢圓度，節(jié)省原材料和輔助材料，節(jié)省エ時(shí)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)拔通機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中支撐臺(tái)I油缸2液壓系統(tǒng)3控制系統(tǒng)4連接桿5拔頭6潛水泵7。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1，本技術(shù)拔通機(jī)，包括支撐臺(tái)I和油缸2，所述支撐臺(tái)I位于地上部分，所述油缸2位于地下部分，地上部分還包括液壓系統(tǒng)3和控制系統(tǒng)4，所述控制系統(tǒng)4控制液壓系統(tǒng)3，所述液壓系統(tǒng)3通過(guò)兩條管道分別與油缸2的進(jìn)油口和出油ロ相連，地下部分還設(shè)有潛水泵7，所述潛水泵7與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸2的活塞桿向上通過(guò)連接套與連接桿5相連，所述連接桿5的頂部設(shè)有拔頭6，所述拔...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拔通機(jī)，其特征是：所述拔通機(jī)包括支撐臺(tái)（1）和油缸（2），所述支撐臺(tái)（1）位于地上部分，所述油缸（2）位于地下部分，地上部分還包括液壓系統(tǒng)（3）和控制系統(tǒng)（4），所述液壓系統(tǒng)（3）通過(guò)兩條管道分別與油缸（2）的進(jìn)油口和出油口相連，地下部分還設(shè)有潛水泵（7），所述潛水泵（7）與管子相連，管子連通到地上部分，所述油缸（2）的活塞桿向上通過(guò)連接套與連接桿（5）相連，所述連接桿（5）的頂部設(shè)有拔頭（6），所述拔頭（6）下部的凹槽外套有三通支管成型模具，三通支管成型模具上面與拔頭（6）之間設(shè)有插板。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：馬仲豪，曹建榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇樺林石化裝備有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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