【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種行星軋管機的組成系統,具體涉及一種行星軋管機的拔管裝置,屬于管道加工設備
技術介紹
現有技術的行星軋管機通常是直接將管坯進行拔管而形成管道,而在拔管過程中產生的高溫容易使管道表面氧化,進而影響產品的質量。因此,為解決上述技術問題,確有必要提供一種具有改良結構的行星軋管機的拔管裝置,以克服現有技術中的所述缺陷。
技術實現思路
為解決上述問題,本技術的目的在于提供一種能夠有效避免管道表面氧化的行星軋管機的拔管裝置。為實現上述目的,本技術采取的技術方案為一種行星軋管機的拔管裝置,其包括輸料輥、拔管模、出料輥以及氮氣保護裝置;其中,所述輸料輥、拔管模和出料輥依次設置;所述輸料輥設置成上下兩組,于所述上下兩組輸料輥之間形成一通道;所述拔管模收容于氮氣保護裝置內。本技術的行星軋管機的拔管裝置進一步設置為所述氮氣保護裝置連接有一氣管。與現有技術相比,本技術具有如下有益效果本技術的行星軋管機的拔管裝置通過設置氮氣保護裝置,從而能夠避免在拔管過程中管道表面氧化,提高了產品的質量;同時,氮氣也能降低拔管的溫度。附圖說明圖I是本技術的行星軋管機的拔管裝置的示意圖。具體實施方式請參閱說明書附圖I所示,本技術為一種行星軋管機的拔管裝置,其由輸料輥I、拔管模2、出料輥3以及氮氣保護裝置4等幾部分組成。其中,所述輸料輥I、拔管模2和出料輥3依次設置。管坯9通過輸料輥I的輸送進入拔管模2進行拔管。所述輸料輥I設置成上下兩組,從而能夠避免輸料輥I上下顫動。于所述上下兩組輸料輥2之間形成一用于供管坯9通過的通道11。所述出料輥3用于將成型后的管道進行拉出。所述拔管模3收容于 ...
【技術保護點】
一種行星軋管機的拔管裝置,其特征在于:包括輸料輥、拔管模、出料輥以及氮氣保護裝置;其中,所述輸料輥、拔管模和出料輥依次設置;所述輸料輥設置成上下兩組,于所述上下兩組輸料輥之間形成一通道;所述拔管模收容于氮氣保護裝置內。
【技術特征摘要】
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