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    一種雙孔刀口模制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8196907 閱讀:210 留言:0更新日期:2013-01-10 12:34
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種拉拔模具,特別涉及一種模具上設(shè)有兩個(gè)??椎碾p孔刀口模,解決了現(xiàn)有的單孔刀口模加工效率較低的問題。本裝置包括模具本體,其特征在于:模具本體中部開設(shè)有兩個(gè)???,兩個(gè)??自谀>咧行狞c(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。本實(shí)用新型專利技術(shù)模具上設(shè)置兩個(gè)??祝跐M足模具強(qiáng)度前提下能提高50%生產(chǎn)效率;兩??讓?duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同,模具受力均衡;進(jìn)料口側(cè)面采用圓臺(tái)面,金屬屑自然散落;出料口側(cè)面中部采用內(nèi)凹設(shè)計(jì),起到緩沖作用,增加了模具耐用性。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種拉拔模具,特別涉及一種模具上設(shè)有兩個(gè)模孔的雙孔刀口模
    技術(shù)介紹
    刀口模是實(shí)現(xiàn)棒材拉拔的主要工具,廣泛用于銅棒等的生產(chǎn)。刀口模的結(jié)構(gòu)直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量和模具使用壽命。因此,刀口模模孔形狀,模具外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等對(duì)棒材拉拔質(zhì)量和成本具有重要影響?,F(xiàn)有的刀口模,如中國(guó)專利局2009年12月23日公告的CN2013664 46Y專利,名稱為多邊形鋼絲拉拔模具,一般只具有單個(gè)???,生產(chǎn)效率較低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于解決現(xiàn)有的刀口模一般只具有單個(gè)??住⒓庸ば瘦^低的問題,提供一種一個(gè)模具上具備兩個(gè)??椎牡犊谀!1炯夹g(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙孔刀口模,包括模具本體,模具本體中部開設(shè)有兩個(gè)模孔,兩個(gè)模孔在模具中心點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。在考慮模具本體強(qiáng)度的前提下,在模具中心點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)???,兩個(gè)??淄瑫r(shí)工作時(shí),模具本體受力均衡,延長(zhǎng)模具使用壽命。具有兩個(gè)模孔的模具與單孔的模具相比,生產(chǎn)效率能提高50%以上。作為優(yōu)選,所述兩個(gè)??捉Y(jié)構(gòu)相同。不同截面的棒材,拉拔時(shí)對(duì)模具的作用力不同,兩個(gè)??自O(shè)計(jì)相同結(jié)構(gòu),生產(chǎn)時(shí)使模具受力均衡。作為優(yōu)選,所述兩個(gè)??拙鶠閳A孔,??讖倪M(jìn)料口向出料口孔徑均勻減小形成錐度。適合圓形棒材的加工生產(chǎn),圓形棒材加工對(duì)模具作用力相對(duì)較小且均衡,適合雙??自O(shè)計(jì)。作為優(yōu)選,所述模具本體靠進(jìn)料口的側(cè)面設(shè)有圓臺(tái)型凸起,??孜挥趫A臺(tái)型凸起的中心。圓臺(tái)型凸起的側(cè)面為傾斜的錐面,拉拔過程中產(chǎn)生的金屬屑可以從錐面自然散落,避免堆積。作為優(yōu)選,所述模具本體靠近出料口的側(cè)面邊緣設(shè)有凸邊。使模具出料口側(cè)面的中部相對(duì)邊緣內(nèi)凹,在工作過程中模具受力大,且模具震動(dòng)強(qiáng)烈,中部?jī)?nèi)凹設(shè)計(jì)起到緩沖作用,模具更加牢固耐用。本技術(shù)模具上設(shè)置兩個(gè)模孔,在滿足模具強(qiáng)度前提下能提高50%生產(chǎn)效率;兩模孔對(duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同,模具受力均衡;進(jìn)料口側(cè)面采用圓臺(tái)面,金屬屑自然散落;出料口側(cè)面中部采用內(nèi)凹設(shè)計(jì),起到緩沖作用,增加了模具耐用性。附圖說明圖I是本技術(shù)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)圖I的右側(cè)視圖。圖中1、模具本體,2、???,21、進(jìn)料口,22、出料口,3、錐面,4、凸邊。具體實(shí)施方式下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。實(shí)施例一種雙孔刀口模,如圖I、圖2所示。本裝置包括一個(gè)圓餅裝的模具本體1,模具本體I的中部開設(shè)有兩個(gè)貫通模具本體兩側(cè)面的模孔2,兩個(gè)???在模具本體I中心點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置,兩模孔2結(jié)構(gòu)相同,均為圓孔。??讖倪M(jìn)料口 21端向出料口 22端孔徑均勻減小形成錐度。進(jìn)料口側(cè)的模具本體I表面中部有圓臺(tái)型凸起,兩???位于圓臺(tái)型凸起的中部, 圓臺(tái)型凸起的側(cè)面為傾斜的錐面,有利于金屬屑自然散落。出料口側(cè)的模具本體I邊緣形成環(huán)形的凸邊4,使模具本體I出料口側(cè)中心形成內(nèi)凹,在工作過程中模具受力大,且模具震動(dòng)強(qiáng)烈,中部?jī)?nèi)凹設(shè)計(jì)起到緩沖作用,模具更加牢固耐用。本技術(shù)采用雙模孔設(shè)置,在滿足模具強(qiáng)度的前提下,與單孔模具相比生產(chǎn)效率能提高50%以上。權(quán)利要求1.一種雙孔刀口模,包括模具本體,其特征在于模具本體中部開設(shè)有兩個(gè)模孔,兩個(gè)模孔在模具中心點(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述兩個(gè)模孔結(jié)構(gòu)相同。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述兩個(gè)模孔均為圓孔,??讖倪M(jìn)料口向出料口孔徑均勻減小形成錐度。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述模孔兩端分別為進(jìn)料口和出料口,所述模具本體靠進(jìn)料口的側(cè)面設(shè)有圓臺(tái)型凸起,模孔位于圓臺(tái)型凸起的中心。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述??變啥朔謩e為進(jìn)料口和出料口,所述模具本體靠進(jìn)料口的側(cè)面設(shè)有圓臺(tái)型凸起,??孜挥趫A臺(tái)型凸起的中心。6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述??變啥朔謩e為進(jìn)料口和出料口,所述模具本體靠近出料口的側(cè)面邊緣設(shè)有凸邊。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述模具本體靠近出料口的側(cè)面邊緣設(shè)有凸邊。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙孔刀口模,其特征在于所述模具本體靠近出料口的側(cè)面邊緣設(shè)有凸邊。專利摘要本技術(shù)涉及一種拉拔模具,特別涉及一種模具上設(shè)有兩個(gè)??椎碾p孔刀口模,解決了現(xiàn)有的單孔刀口模加工效率較低的問題。本裝置包括模具本體,其特征在于模具本體中部開設(shè)有兩個(gè)???,兩個(gè)??自谀>咧行狞c(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。本技術(shù)模具上設(shè)置兩個(gè)??祝跐M足模具強(qiáng)度前提下能提高50%生產(chǎn)效率;兩??讓?duì)稱設(shè)置且結(jié)構(gòu)相同,模具受力均衡;進(jìn)料口側(cè)面采用圓臺(tái)面,金屬屑自然散落;出料口側(cè)面中部采用內(nèi)凹設(shè)計(jì),起到緩沖作用,增加了模具耐用性。文檔編號(hào)B21C3/02GK202655366SQ20122021041公開日2013年1月9日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日專利技術(shù)者王坤, 李傳文, 趙有軍 申請(qǐng)人:新興鑄管(浙江)銅業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種雙孔刀口模,包括模具本體,其特征在于:模具本體中部開設(shè)有兩個(gè)??祝瑑蓚€(gè)??自谀>咧行狞c(diǎn)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王坤,李傳文趙有軍,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:新興鑄管浙江銅業(yè)有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國(guó)別省市:

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