本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，包括底座、壓板以及用于將轉(zhuǎn)盤緊壓于底座和壓板之間定位的緊固件；所述底座和壓板上均設(shè)置有供鉆頭穿過以對轉(zhuǎn)盤邊部進(jìn)行鉆孔加工的過孔，本實(shí)用新型專利技術(shù)的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，通過底座和壓板對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐和定位，可有效防止轉(zhuǎn)盤邊部在加工過程中發(fā)生顫振，利于保證小孔加工質(zhì)量，防止因鉆孔加工導(dǎo)致圓盤變形。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種工裝夾具，尤其涉及一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具。
技術(shù)介紹
ZT1050轉(zhuǎn)盤是一種徑大壁薄的盤類零件，工件表面和形位精度要求高，但在機(jī)加工中，具有變形、失圓的加工難度，精度難以控制，且裝夾時(shí)也容易變形，另外，轉(zhuǎn)盤的平行度要求高，否則在工作中容易造成噪音大，轉(zhuǎn)盤邊部設(shè)置有108個(gè)小孔，每三個(gè)小孔相鄰為一組，各組小孔沿同一圓周均勻分布，小孔之間的中心孔、同軸度等的要求非常高，對于小孔的加工通常在加工中心進(jìn)行，通過沿轉(zhuǎn)盤邊部設(shè)置的幾個(gè)壓塊將轉(zhuǎn)盤壓緊于加工中心工作臺(tái)定位，轉(zhuǎn)盤邊部無法完全壓牢，鉆孔時(shí)容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤振動(dòng)，小孔加工質(zhì)量差，轉(zhuǎn)盤易變形。 因此，需要一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，用于對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行有效的支撐和定位，以保證小孔加工質(zhì)量，防止因鉆孔加工導(dǎo)致圓盤變形。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)的目的是提供一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，能夠?qū)D(zhuǎn)盤進(jìn)行有效的支撐和定位，以保證小孔加工質(zhì)量，防止因鉆孔加工導(dǎo)致圓盤變形。本技術(shù)的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，包括底座、壓板以及用于將轉(zhuǎn)盤緊壓于底座和壓板之間定位的緊固件；所述底座和壓板上均設(shè)置有供鉆頭穿過以對轉(zhuǎn)盤邊部進(jìn)行鉆孔加工的過孔。進(jìn)一步，所述壓板為環(huán)形板，底座包括底板和用于支撐壓板外邊部的側(cè)壁，側(cè)壁內(nèi)徑及壓板外徑大于轉(zhuǎn)盤外徑設(shè)置，底板設(shè)置有用于通過與轉(zhuǎn)盤內(nèi)圓面配合對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行水平定位的凸臺(tái)，側(cè)壁設(shè)置有其高度與轉(zhuǎn)盤厚度相同的用于支撐壓板外邊部的內(nèi)臺(tái)階面以及沿徑向設(shè)置的用于對底座進(jìn)行安裝定位的定位螺孔。進(jìn)一步，所述緊固件為沿大于轉(zhuǎn)盤外圓的圓周均布連接于底座和壓板的多個(gè)螺栓，壓板上與每個(gè)螺栓對應(yīng)的設(shè)置有連接孔，底座上對應(yīng)的設(shè)置有供螺栓緊固連接的連接螺孔。本技術(shù)的有益效果是本技術(shù)的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，通過底座和壓板對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐和定位，可有效防止轉(zhuǎn)盤邊部在加工過程中發(fā)生顫振，利于保證小孔加工質(zhì)量，防止因鉆孔加工導(dǎo)致圓盤變形。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)作進(jìn)一步描述圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施方式圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示本實(shí)施例的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，包括底座I、壓板2以及用于將轉(zhuǎn)盤5緊壓于底座I和壓板2之間定位的緊固件3 ;所述底座I和壓板2上均設(shè)置有供鉆頭穿過以對轉(zhuǎn)盤5邊部進(jìn)行鉆孔加工的過孔4。本實(shí)施例中，所述壓板2為環(huán)形板，底座I包括底板11和用于支撐壓板2外邊部的側(cè)壁12,側(cè)壁12內(nèi)徑及壓板2外徑大于轉(zhuǎn)盤5外徑設(shè)置,底板11設(shè)置有用于通過與轉(zhuǎn)盤5內(nèi)圓面配合對轉(zhuǎn)盤5進(jìn)行水平定位的凸臺(tái)13，側(cè)壁12設(shè)置有其高度與轉(zhuǎn)盤5厚度相同的用于支撐壓板2外邊部的內(nèi)臺(tái)階面14以及沿徑向設(shè)置的用于對底座I進(jìn)行安裝定位的定位螺孔15，各部件設(shè)計(jì)合理，轉(zhuǎn)盤5裝夾于壓板2和底座I之間后，通過緊固件3壓緊壓板2使壓板2產(chǎn)生微小形變后內(nèi)邊部緊壓于轉(zhuǎn)盤5端面，使轉(zhuǎn)盤5邊部完全壓牢，支撐、定位可O本實(shí)施例中，所述緊固件3為沿大于轉(zhuǎn)盤5外圓的圓周均布連接于底座I和壓板2的多個(gè)螺栓，壓板2上與每個(gè)螺栓對應(yīng)的設(shè)置有連接孔21，底座I上對應(yīng)的設(shè)置有供螺栓緊固連接的連接螺孔16，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本技術(shù)的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，其特征在于包括底座、壓板以及用于將轉(zhuǎn)盤緊壓于底座和壓板之間定位的緊固件；所述底座和壓板上均設(shè)置有供鉆頭穿過以對轉(zhuǎn)盤邊部進(jìn)行鉆孔加工的過孔。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，其特征在于所述壓板為環(huán)形板，底座包括底板和用于支撐壓板外邊部的側(cè)壁，側(cè)壁內(nèi)徑及壓板外徑大于轉(zhuǎn)盤外徑設(shè)置，底板設(shè)置有用于通過與轉(zhuǎn)盤內(nèi)圓面配合對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行水平定位的凸臺(tái)，側(cè)壁設(shè)置有其高度與轉(zhuǎn)盤厚度相同的用于支撐壓板外邊部的內(nèi)臺(tái)階面以及沿徑向設(shè)置的用于對底座進(jìn)行安裝定位的定位螺孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，其特征在于所述緊固件為沿大于轉(zhuǎn)盤外圓的圓周均布連接于底座和壓板的多個(gè)螺栓，壓板上與每個(gè)螺栓對應(yīng)的設(shè)置有連接孔，底座上對應(yīng)的設(shè)置有供螺栓緊固連接的連接螺孔。專利摘要本技術(shù)公開了一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，包括底座、壓板以及用于將轉(zhuǎn)盤緊壓于底座和壓板之間定位的緊固件；所述底座和壓板上均設(shè)置有供鉆頭穿過以對轉(zhuǎn)盤邊部進(jìn)行鉆孔加工的過孔，本技術(shù)的轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，通過底座和壓板對轉(zhuǎn)盤進(jìn)行支撐和定位，可有效防止轉(zhuǎn)盤邊部在加工過程中發(fā)生顫振，利于保證小孔加工質(zhì)量，防止因鉆孔加工導(dǎo)致圓盤變形。文檔編號(hào)B23B47/28GK202655690SQ20122019308公開日2013年1月9日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日專利技術(shù)者何沛均 申請人:重慶市江津區(qū)宏盛機(jī)械制造有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種轉(zhuǎn)盤鉆孔模具，其特征在于：包括底座、壓板以及用于將轉(zhuǎn)盤緊壓于底座和壓板之間定位的緊固件；所述底座和壓板上均設(shè)置有供鉆頭穿過以對轉(zhuǎn)盤邊部進(jìn)行鉆孔加工的過孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何沛均，
申請(專利權(quán))人：重慶市江津區(qū)宏盛機(jī)械制造有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。