【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及了 ー種鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置。
技術(shù)介紹
鋁合金導(dǎo)管焊接是航空領(lǐng)域制造中的重要組成部分，主要采用鎢極氬弧焊、擴ロ連接兩種方式，容易出現(xiàn)鋁合金管件焊接易產(chǎn)生氣孔、變形等問題
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了避免鋁合金管件焊接所產(chǎn)生的氣孔、變形等問題，特提供了 ー種鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置。本技術(shù)提供了ー種鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置，其特征在于所述的鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置包括鋁合金導(dǎo)管1，電磁線圈2，電路裝置3 ；其中電磁線圈2為環(huán)形，套在鋁合金導(dǎo)管I的外部，電路裝置3與電磁線圈2連接，電路裝置3中包含電容器組和通斷開關(guān)。所述的電磁線圈2為圓環(huán)形結(jié)構(gòu),銅線圈。利用電路裝置3中的電容器組瞬間放電，流過感應(yīng)線圈的大電流產(chǎn)生的電磁能作為焊接熱源而進行鋁合金導(dǎo)管焊接，被焊表面是由高速碰撞產(chǎn)生的金屬射流清理的，因此導(dǎo)管搭接處不需要嚴格清理和緊密接觸。另ー方面電磁脈沖焊接是ー種安全的高能焊接方法，焊接過程瞬時完成且無污染，結(jié)合強度大，可根據(jù)導(dǎo)管焊縫強度及密封性要求，進行精確控制焊接能量，提高了鋁合金導(dǎo)管焊縫質(zhì)量。本技術(shù)的優(yōu)點本技術(shù)所述的鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置，在操作時溫度升高幅度較小，即沒有受到高溫影響的區(qū)域，因而微觀結(jié)構(gòu)也就不會發(fā)生改變，如果產(chǎn)品對于密封性或傳導(dǎo)性有特殊要求，電磁脈沖焊接的優(yōu)勢則更加突出，另ー方面電磁脈沖焊接的結(jié)合力相當于使エ件原子互相擴散的力，因此焊縫結(jié)合強度大。以下結(jié)合附圖及實施方式對本技術(shù)作進ー步詳細的說明圖I為鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置原理結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式實施例I本實施例提供了ー...
【技術(shù)保護點】
一種鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置，其特征在于：所述的鋁合金導(dǎo)管電磁脈沖焊接裝置包括鋁合金導(dǎo)管（1），電磁線圈（2），電路裝置（3）；其中：電磁線圈（2）套在鋁合金導(dǎo)管（1）的外部，電路裝置（3）與電磁線圈（2）連接，電路裝置（3）中包含電容器組和通斷開關(guān)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊磊，劉新宇，陳華，
申請(專利權(quán))人：沈陽飛機工業(yè)集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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