氨用截止閥制造技術

氨用截止閥，涉及氨氣使用的閥門結構領域，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、閥桿螺母和手輪，所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽，馬蹄形槽內固定連接聚四氟乙烯密封層；所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面，在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層，巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合。本實用新型專利技術的閥瓣與閥座密封采用錐、平面型結構，剛開始是錐面密封，使用一段時間后平面也開始吻合，達到錐、平面雙重密封的效果，密封自動補償。無泄漏，密封性能好，使用安全可靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及氨氣使用的閥門結構領域。
技術介紹
以往，化工行業的氨氣閥門，通常為密封性能一般的普通閥門。普通閥門無論從材料還是結構都不具備專用的特點，一方面這種閥門各密封部位的密封性能不好，并不能很好地阻止介質泄漏；另一方面在腐蝕、有毒有害的エ藝條件下，往往密封性能差，易泄漏，殼體易穿孔，使用壽命短，不能滿足長期有效輸送有毒介質的特殊要求，而氨氣一旦泄漏出來，會對周邊環境和人身安全帶來很大的危害。
技術實現思路
本技術的目的是為了克服現有技術的不足，提供ー種密封性好的氨用截止閥。本技術的目的是這樣實現的氨用截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、閥桿螺母和手輪，所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽，馬蹄形槽內固定連接聚四氟こ烯密封層；所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面，在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層，巴氏合金層與閥座表面的聚四氟こ烯密封層相配合。本技術的閥體與閥蓋之間設置導向槽，導向槽內設置聚四氟こ烯密封墊。本技術的閥蓋與閥桿之間設置多級V型密封填料，多級V型密封填料設置在填料壓蓋的下方。本技術的工作原理順時針轉動手輪，帶動閥桿使浮動連接在閥桿上的閥瓣迎合閥座密封面，閥門關嚴，逆時針轉動手輪，帶動閥桿使浮動連接在閥桿上的閥瓣離開閥座密封面，閥門打開。本技術的閥瓣與閥座密封采用錐、平面型結構，剛開始是錐面密封，使用一段時間后平面也開始吻合，達到錐、平面雙重密封的效果，密封自動補償。無泄漏，密封性能好，使用安全可靠。閥體與閥蓋的連接采用導向槽，內置聚四氟こ烯密封墊的連接方式，有效防止管道壓カ波動或溫差變化引起的中法蘭螺栓松動，造成中法蘭泄漏的可能。填料密封裝置中，采用多級成型密封填料，形成組合密封，可靠保證介質不外漏，終身免更換。本技術雙重密封結構可靠保證了閥門的使用性能，保證了設備管路的可持續運行，達到密封性能穩定，可自動補償。閥門殼體材料采用公司自行研制的耐蝕剛(碳素鑄鋼添加耐蝕合金)，達到耐腐蝕，無穿孔，使用安全可靠，且使用壽命長。解決了過去普通閥門，易腐蝕，密封性能差，使用壽命短的難題。附圖說明圖I為本技術的一種結構示意圖。圖2為圖I中A部放大圖。圖中，I閥體，2閥座，3閥瓣，3-1平面密封面，3-2錐臺形密封面，4閥瓣蓋，5聚四氟こ烯密封墊，6閥蓋，7多級V型密封填料，8閥桿，9填料壓蓋，10閥桿螺母，11手輪，12導向槽，13巴氏合金層，14馬蹄形槽，15聚四氟こ烯密封層。具體實施方式如圖I所示，為氨用截止閥，包括閥體1，閥體I內設置閥座2，閥體I上連接閥蓋6，閥體I與閥蓋6之間設置導向槽12，導向槽12內設置聚四氟こ烯密封墊5。閥蓋6上穿置閥桿8，閥蓋6與閥桿8之間設置多級V型密封填料7，多級V型密封填料7的上方設置 填料壓蓋9，填料壓蓋9上方的閥桿8螺紋連接閥桿螺母10。閥體I內的閥桿8的一端連接閥瓣3和閥瓣蓋4，閥座2朝向閥瓣3的一端設置馬蹄形槽14，馬蹄形槽14內固定連接聚四氟こ烯密封層15。閥桿螺母10上方的閥桿8連接手輪11。閥瓣3朝向閥座2的一端設置平面密封面3-1和錐臺形密封面3-2，在閥瓣3的平面密封面3-1和錐臺形密封面3-2堆焊巴氏合金層13，巴氏合金層13與閥座2表面的聚四氟こ烯密封層15相配合。權利要求1.氨用截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、閥桿螺母和手輪，其特征在于所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽，馬蹄形槽內固定連接聚四氟こ烯密封層；所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面，在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層，巴氏合金層與閥座表面的聚四氟こ烯密封層相配合。2.根據權利要求I所述的氨用截止閥，其特征在于所述閥體與閥蓋之間設置導向槽，導向槽內設置聚四氟こ烯密封墊。3.根據權利要求I或2所述的氨用截止閥，其特征在于所述閥蓋與閥桿之間設置多級V型密封填料，多級V型密封填料設置在填料壓蓋的下方。專利摘要氨用截止閥，涉及氨氣使用的閥門結構領域，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、閥桿螺母和手輪，所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽，馬蹄形槽內固定連接聚四氟乙烯密封層；所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面，在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層，巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合。本技術的閥瓣與閥座密封采用錐、平面型結構，剛開始是錐面密封，使用一段時間后平面也開始吻合，達到錐、平面雙重密封的效果，密封自動補償。無泄漏，密封性能好，使用安全可靠。文檔編號F16K1/00GK202659915SQ201220354620公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月22日 優先權日2012年7月22日專利技術者毛金根, 毛春龍, 陳善俊, 朱義才 申請人:江蘇金晟元特種閥門有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
氨用截止閥，包括閥體、閥座、閥瓣、閥瓣蓋、閥桿、閥蓋、填料壓蓋、閥桿螺母和手輪，其特征在于：所述閥座朝向閥瓣的一端設置馬蹄形槽，馬蹄形槽內固定連接聚四氟乙烯密封層；所述閥瓣朝向閥座的一端設置平面密封面和錐臺形密封面，在閥瓣的平面密封面和錐臺形密封面堆焊巴氏合金層，巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：毛金根，毛春龍，陳善俊，朱義才，
申請(專利權)人：江蘇金晟元特種閥門有限公司，
類型：實用新型
國別省市：