自緊式密封球閥制造技術

本實用新型專利技術提出了一種自緊式密封球閥，包括閥體、球體、閥座和閥桿，其中所述閥體包括閥體上部、閥體下部和供球體安裝在其內的腔室，與腔室內球體相連接的閥桿通過閥體上部中心通孔伸出閥體外，所述球閥還包括浮動體和壓圈，所述浮動體和壓圈各有兩個，分別設置在閥體左右兩側，壓圈套裝在浮動體上，并且通過螺母和螺柱固定安裝在閥體上，所述浮動體通過壓圈固定連接在閥體上，浮動體與閥體之間的凹槽內設置中道密封圈，壓圈上設置有牽引螺栓，所述牽引螺栓從壓圈外部穿過壓圈并插入到浮動體中拉緊浮動體，從而將浮動體與閥體之間的中道密封圈預緊。本實用新型專利技術的自緊式密封球閥，左右浮動體受到的向外的牽引力越大，其密封越可靠。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及球閥領域，特別是指一種自緊式密封球閥。
技術介紹
球閥是由旋塞演變而來的，它的啟閉件作為ー個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，球閥不僅結構簡單、密封性能好，而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅動カ矩小，操作簡便、易實現快速啟閉，球閥是近十幾年來發展最快的閥門品種之一。特別是在美、日、德、法、意、西、英等エ業發達國家，球閥的使用非常廣泛，使用品種和數量仍在繼續擴大，井向高溫、高壓、大口經、高密封性、長壽命、優良的調節 性能以及ー閥多功能方向發展，其可靠性及其他性能指標均達到較高水平，并已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著球閥的技術進步，在可以預見的短時見內，特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核エ業上將有更廣泛的應用。此外，在其他エ業中的大中型ロ徑、中低壓カ領域，球閥也將會成為主導的閥門類型之一。依據球閥閥座使用材料的不同,球閥分為軟密封球閥和硬密封球閥。軟密封球閥閥座最常用的材料是聚四氟こ烯和填充聚四氟こ烯，硬密封球閥閥座材料常用金屬或者陶瓷。依據使用溫度的不同，我們通常把使用溫度高于250°C的球閥稱為高溫球閥。由于在高于250°C高溫條件下可作為球閥軟密封閥座高分子材料品種很有限，所以高溫球閥的閥座一般采用金屬或者陶瓷制作，即高溫球閥密封經常采用硬密封形式。目前國際上生產高溫硬密封球閥的主要公司有美國MOGAS公司、VTI公司、VOLK公司、SST公司、VELAN公司、日本北村公司等等。現有的金屬硬密封球閥的中道密封結構大都采用墊片或密封環的設計。因為球閥的結構和使用エ況，閥門在管道的安裝和使用過程中，都會受到不同程度的外力的拉伸作用。從而造成了閥門的中道容易出現泄漏等故障。對企業的效益和人員的安全造成不可估量的影響。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題在干，針對現有技術存在的不足，提供了一種可以隨著球閥內腔中介質壓カ的增加而密封性也增加的球閥。本技術的技術方案是這樣實現的該自緊式密封球閥，包括閥體、球體、閥座和閥桿，其中所述閥體包括閥體上部、閥體下部和供球體安裝在其內的腔室，與腔室內球體相連接的閥桿通過閥體上部中心通孔伸出閥體外，所述球閥還包括浮動體和壓圈，所述浮動體和壓圈各有兩個，分別設置在閥體左右兩側，壓圈套裝在浮動體上，并且通過螺母和螺柱固定安裝在閥體上，所述浮動體通過壓圈固定連接在閥體上，浮動體與閥體之間的凹槽內設置中道密封圈，壓圈上設置有牽引螺栓，所述牽引螺栓從壓圈外部穿過壓圈并插入到浮動體中拉緊浮動體，從而將浮動體與閥體之間的中道密封圈預紫。在另一優選例中，所述的中道密封圈的斷面為楔形。在另ー優選例中，所述的牽引螺栓在閥體左側壓圈和右側壓圈上各有ニ個，分別設置在浮動體的上下兩側。在另ー優選例中，在閥體、浮動體和壓圈三方相接處設置有四開環。在另ー優選例中，所述閥座安裝在浮動體與球體相接觸的內壁上，閥座與浮動體之間的凹槽內設置有密封圈，在浮動體與閥座相接觸的位置設置彈簧，所述彈簧一端連接浮動體，另一端連接彈簧墊，彈簧墊另一端連接所述密封圈，所述密封圈通過彈簧墊和彈簧將其預紫。在另ー優選例中，所述閥體上部通孔與閥桿之間的空隙內設置有滑動軸承和止推 軸承。在另ー優選例中，所述閥體上部通過螺釘固定連接密封套，密封套上部安裝支架，所述密封套與閥桿之間的空隙內設置有填料，填料上部有填料壓環，填料壓環上部設置填料壓板，所述填料壓板通過螺母和螺柱固定在支架上。在另ー優選例中，在所述閥桿位于閥體內的部位上設置有放空閥。在另ー優選例中，所述球閥還包括底蓋，底蓋位于閥體的底部，包括底蓋底板和底蓋軸，底蓋底板安裝在閥體下部上，底蓋軸穿過閥體下部的通孔進入到閥體腔室，通過卡裝在球體底部的凹槽內的方式與球體相連接，底蓋軸與球體底部凹槽之間的空隙處由下而上依次設置有止推軸承和滑動軸承。在另ー優選例中，在所述底蓋軸上設置有排污閥。本技術提供的自緊式密封球閥由牽引螺栓拉緊左右浮動體，將中道密封圈預緊，產生初始密封力，能保證正常條件時可靠的密封。當球閥內腔中介質壓カ上升時，左右浮動體受介質壓カ向左右產生一定的移動，牽引螺栓開始卸載，左右浮動體與楔形中道密封圈以及閥體與楔形中道密封圈之間的密封比壓隨壓力的増加而逐漸増大，從而達到密封目的。并且左右浮動體受到的向外的牽引力越大，其密封越可靠。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本技術的自緊式密封球閥的結構示意圖；圖2為圖I中I部分的放大示意圖；圖3為圖I中II部分的放大示意圖；圖4為本技術的自緊式密封球閥中閥體的結構示意圖；圖5為本技術的自緊式密封球閥中浮動體的結構示意圖；圖6為本技術的自緊式密封球閥中壓圈的結構示意圖；圖7為本技術的自緊式密封球閥中密封套的結構示意圖；圖8為本技術的自緊式密封球閥中支架的結構示意圖；圖9為本技術的自緊式密封球閥中底蓋的結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。圖I示意了該自緊式密封球閥的結構，包括閥體I、球體2、閥座3和閥桿4，閥體I包括閥體上部101、閥體下部103和供球體2安裝在其內的腔室102，與腔室內球體2相連接的閥桿4通過閥體上部中心通孔104伸出閥體外。所述球閥還包括浮動體5和壓圈6(參見圖2)，浮動體和壓圈各有兩個，分別設置在閥體I的左右兩側，壓圈6套裝在浮動體5上，并且通過螺母和螺柱固定安裝在閥體I上，浮動體5通過壓圈6固定在閥體I上，浮動體5與閥體之間的凹槽內設置中道密封圈7，該中道密封圈的斷面為楔形。壓圈6上設置有牽引螺栓8，所述牽引螺栓8從壓圈6外部穿過壓圈并插入到浮動體5中拉緊浮動體，從而將浮 動體5與閥體之間的中道密封圈7預緊，產生初始密封力，能保證正常條件時可靠的密封。當球閥內腔中介質壓カ上升時，浮動體5受介質壓カ向左右產生一定的移動，牽引螺栓開始卸載，浮動體5與楔形中道密封圈7以及閥體I與楔形中道密封圈7之間的密封比壓隨壓カ的増加而逐漸増大，從而達到密封目的。并且浮動體5受到的向外的牽引力越大，其密封越可靠。所述的牽引螺栓在閥體左側壓圈和右側壓圈上各有ニ個，分別設置在浮動體的上下兩側。在閥體、浮動體和壓圈三方相接處設置有四開環9，増加密封性。如圖3所示，所述閥座3安裝在浮動體5與球體2相接觸的內壁上，閥座3與浮動體5之間的凹槽內設置有閥座密封圈10，在浮動體5與閥座3相接觸的位置設置彈簧11，所述彈簧一端連接浮動體5，另一端連接彈簧墊12，彈簧墊另一端連接所述閥座密封圈10，閥座密封圈通過彈簧墊12和彈簧11將其預紫。所述閥體上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自緊式密封球閥，包括閥體、球體、閥座和閥桿，其特征在于，所述閥體包括閥體上部、閥體下部和供球體安裝在其內的腔室，與腔室內球體相連接的閥桿通過閥體上部中心通孔伸出閥體外，所述球閥還包括浮動體和壓圈，所述浮動體和壓圈各有兩個，分別設置在閥體左右兩側，壓圈套裝在浮動體上，并且通過螺母和螺柱固定安裝在閥體上，所述浮動體通過壓圈固定連接在閥體上，浮動體與閥體之間的凹槽內設置中道密封圈，壓圈上設置有牽引螺栓，所述牽引螺栓從壓圈外部穿過壓圈并插入到浮動體中拉緊浮動體，從而將浮動體與閥體之間的中道密封圈預緊。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：李國平，
申請(專利權)人：浙江歐維克閥門有限公司，
類型：實用新型
國別省市：