一種制造通絲裝造的設備制造技術

本發明專利技術公開了一種制造通絲裝造的設備，包括兩側的立柱，立柱上設置有T型梁，T型梁上固定有橫梁，橫梁上安裝有模擬板和海底板，所述T型梁與立柱滑動連接，T型梁上固定有鏈條，鏈條一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，鏈條繞在鏈條滾輪上，立柱上固定有油缸，鏈條滾輪固定在油缸的活塞桿上，兩側的立柱上固定有鋁合金座架，鋁合金座架上固定有調水平鋁合金，鋁合金座架上還固定有方管，方管上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。本發明專利技術的制造通絲裝造的設備，能夠方便快捷的制造用于紡織機上的通絲裝造，大大的提高了制造效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織機械領域，特別是一種裝造設備。
技術介紹
目前，各種提花機、紡織機上都有配套的通絲裝造，通絲裝造用于在織布過程中對經線的進行不斷提升和下降。如圖1，通絲裝造一般包括通絲線1010、綜絲桿1020、彈簧1030，綜絲桿1020 —端連通絲線1010，另一端連在彈簧1030上，綜絲桿1020上設置有綜眼1040，織布用的經線就穿過綜眼1040，在織布過程中，會有很多套通絲裝造組成一排，通過拉動通絲線1010來帶動經線不斷的提升和下降。如圖2、圖3，通絲線1010固定到綜絲 桿1020上的時候，需要將通絲線1010穿過綜絲桿1020上的通絲線連接頭1050，然后再拉 動通絲線1010向上使通絲線卡入到通絲線連接頭1050的固定孔1060內，從而使通絲線與綜絲桿1020連接牢固。同時為了能夠將很多經線或者緯線方便的穿過綜眼1040，在穿線之前，需要將這一排的綜絲桿上的綜眼1040能夠在同一水平上對齊，這樣很多的經線或者緯線能夠同時的穿過綜眼，大大提高效率。所以通絲裝造的制造過程相當繁瑣和費時，如何有效的提高通絲裝造的制造效率就顯得很重要。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種制造通絲裝造的設備，能夠方便快捷的制造用于紡織機上的通絲裝造，大大的提聞了制造效率。為了達到上述目標，本專利技術的技術方案為 一種制造通絲裝造的設備，包括兩側的立柱，立柱上設置有T型梁，T型梁上固定有橫梁，橫梁上安裝有模擬板和海底板，所述T型梁與立柱滑動連接，T型梁上固定有鏈條，鏈條一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，鏈條繞在鏈條滾輪上，立柱上固定有油缸，鏈條滾輪固定在油缸的活塞桿上，兩側的立柱上固定有鋁合金座架，鋁合金座架上固定有調水平鋁合金，鋁合金座架上還固定有方管，方管上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。所述的鋁合金座架上設置有多個調節孔，調水平鋁合金通過螺釘固定在調節孔內。所述T型梁上鉸接有定位塊，定位塊上鉸接有止退塊，定位塊一端連接有固定在T型梁上的拉簧，定位塊另一端上設置有卡塊，立柱上固定有卡條，卡條上設置有鋸齒狀的的卡槽，卡塊卡在卡槽內，止退塊上連接有拉繩。所述止退塊上固定限位螺釘。兩側立柱的T型梁之間通過鋼絲繩連接，鋼絲繩繞過兩邊的鋼絲繩滾輪上。所述橫梁上固定有模擬板安裝桿，模擬板通過調節螺栓一固定在模擬板安裝桿上，模擬板安裝桿上固定有海底板上梁，海底板上梁通過調節螺栓二與海底板下梁固定，海底板固定在海底板下梁上。本專利技術的裝造設備在制造通絲裝造的時候，每一根通絲線都通過快速接頭先固定在模擬板上，然后穿過海底板上的每一個格子，使很多通絲線能夠全部分開不攪在一起，然后每一根通絲線穿過目板框上的格子之后都連接到綜絲桿上，通絲線穿過綜絲桿上的通絲線連接頭，然后再拉動通絲線向上使通絲線與綜絲桿連接牢固。所有的綜絲桿套上彈簧，彈簧再固定在立柱的底部，這樣所有綜絲桿上的綜眼可以進行一一對齊，如果有哪個綜眼不齊，通過工人的上下拉動通絲線可以將綜眼對齊，對綜眼的時候可以通過調水平鋁合金來進行對齊，將調水平鋁合金作為水平基準。針對不同規格的綜絲桿和通絲線，本專利技術的裝造設備可以通過油缸帶動T型梁沿著立柱上下滑動來調節通絲線的高度，從而使不同規格的綜絲桿都可以很方便的進行操作。附圖說明圖I是現有紡織機中通絲裝造的通絲線連接示意圖。 圖2是圖I中的綜絲桿的示意圖。圖3是圖2中的通絲線連接頭部分放大示意圖。圖4是本專利技術的裝造設備的立體結構示意圖。圖5是本專利技術的裝造設備的主視圖。圖6是圖5的A-A剖示圖。圖7是圖5的左視圖。圖8是圖5的B-B剖示圖。圖9是圖5的半剖視圖(去除底部的目板安裝結構和調水平鋁合金)。圖10是本專利技術裝造設備的模擬板的結構示意圖。圖11是本專利技術裝造設備的海底板的結構示意圖。圖12是與立柱的連接結構示意圖。圖13是圖12的主視圖。圖14是圖13中的定位塊的結構示意圖。圖15是圖12的側視圖。圖16是本專利技術裝造設備的T型梁與鏈條和鋼絲繩的連接結構示意圖。圖17是圖4中A處的放大圖。具體實施例方式如圖4-9，一種制造通絲裝造的設備，包括兩側的立柱1，立柱I上設置有T型梁2，T型梁2上固定有橫梁3，橫梁3上安裝有模擬板4和海底板5，所述T型梁2與立柱I滑動連接，T型梁2上固定有鏈條6，鏈條6 —端固定在T型梁2上，另一端固定在立柱I上，鏈條6繞在鏈條滾輪7上，立柱I上固定有油缸15，鏈條滾輪7固定在油缸15的活塞桿16上。油缸15通過液壓泵29帶動，液壓泵29連接電機30，兩側的立柱I上固定有鋁合金座架500，鋁合金座架500上固定有調水平鋁合金501，鋁合金座架500上還固定有方管502，方管502上固定有目板框座架503，目板框座架503上固定目板框。如圖17，兩側的立柱上首先通過固定板505、固定桿506固定鋁合金座架500，鋁合金座架500上設置有多個調節孔504，調水平鋁合金501通過螺釘固定在某一個調節孔504上，需要調節鋁合金的高度時，可以通過將螺釘固定在不同的調節孔504上來進行上下調節，同時鋁合金座架500上設置有鋁合金調節螺釘507，通過鋁合金調節螺釘507可以對鋁合金座架500進行上下微調，從而對鋁合金進行調節。鋁合金座架500上還固定有方管502，方管502上固定有目板框座架503，目板框座架503上是用來固定目板框的，(圖中為畫出目板框)，目板框的結構與海底板相似，中間全部是一個一個的格子，每一根通絲線穿過一個格子，使通絲線全部分開。通絲線從上到下垂下來，首先是在橫梁3上，橫梁3上的模擬板4是用來固定通絲線的，如圖10，為了更換不同的通絲線的方便，通絲線一般是先固定在快速接頭上，快速接頭插在模擬板4上的插孔41內，通絲線從模擬板4下來之后穿過海底板5，如圖11，海底板5上有很多的穿線孔51，通絲線就穿過海底板5的穿線孔51，這樣把很多的通絲線分開，以方便進行通絲線上的綜絲桿的綜眼的對齊。在裝造設備立柱I的下端有專門用來對綜絲桿的綜眼對齊的調水平鋁合金501，以及目板框座架503和目板框，通絲線從海底板下來之后，每根通絲線穿過目板框上的一個格子，最后再通過綜絲桿和彈簧固定在立柱的底部。 由于通絲裝造的型號不同，通絲線的長短會不同，綜絲桿的位置就會不同，為了能夠對不同的通絲裝造都可以校對，需要對橫梁3的高度進行調節，橫梁3與T型梁2的橫端固定，T型梁2的豎端卡在立柱I內，可以沿著立柱I上下滑動。需要橫梁3向上移動的時候，電機30啟動，通過液壓泵29帶動油缸15，油缸15的活塞桿16向上帶動鏈條滾輪7，鏈條6跟著鏈條滾輪7旋轉，鏈條6就帶動T型梁2向上去，從而帶動橫梁3向上升；當橫梁3升到需要的高度時，電機30關閉，液壓泵29停止帶動油缸，活塞桿16就頂住鏈條，T型梁2就停住不再上升。如圖12-15，T型梁2上鉸接有定位塊21，定位塊21上鉸接有止退塊22，定位塊21一端連接有固定在T型梁2上的拉簧23，定位塊21另一端上設置有卡塊24，立柱I上固定有卡條25，卡條25上設置有鋸齒狀的卡槽26，卡塊24卡在卡槽26內，止退塊22上連接有拉繩27。這里T型梁2上的定位塊21卡在卡條25的卡槽26內，起到對T型梁2的定位的作用，定位塊21上的卡塊24上部為一斜口，下部為水平面，是一呈類本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種制造通絲裝造的設備，其特征在于，包括兩側的立柱（1），立柱（1）上設置有T型梁（2），T型梁（2）上固定有橫梁（3），橫梁（3）上安裝有模擬板（4）和海底板（5），所述T型梁（2）與立柱（1）滑動連接，T型梁（2）上固定有鏈條（6），鏈條（6）一端固定在T型梁（2）上，另一端固定在立柱（1）上，鏈條（6）繞在鏈條滾輪（7）上，立柱（1）上固定有油缸（15），鏈條滾輪（7）固定在油缸（15）的活塞桿（16）上，兩側的立柱（1）上固定有鋁合金座架（500），鋁合金座架（500）上固定有調水平鋁合金（501），鋁合金座架（500）上還固定有方管（502），方管（502）上固定有目板框座架（503），目板框座架（503）上固定目板框。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡金永，翁華軒，
申請(專利權)人：浙江曠達紡織機械有限公司，
類型：發明
國別省市：