一種通絲裝造的裝造設備制造技術

本發明專利技術公開了一種通絲裝造的裝造設備，包括兩側的立柱，立柱上設置有T型梁，T型梁上固定有橫梁，橫梁上安裝有模擬板和海底板，T型梁與立柱滑動連接，T型梁上固定有鏈條，鏈條一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，鏈條繞在鏈條滾輪上，立柱上固定有油缸，鏈條滾輪固定在油缸的活塞桿上，兩側的立柱上左右兩邊都固定有方管，一邊方管上固定有橫架，另一邊方管上有調節桿，橫架上也固定有調節桿，兩個調節桿之間固定有連接片，連接片上架設有兩根鋁合金固定梁，兩根鋁合金固定梁上固定有多個固定桿，固定桿上設置調水平鋁合金；橫架上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。本發明專利技術裝造設備能夠方便快捷的制造通絲裝造。?

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及紡織機械領域，特別是一種裝造設備。
技術介紹
目前，各種提花機、紡織機上都有配套的通絲裝造，通絲裝造用于在織布過程中對經線的進行不斷提升和下降。如圖1，通絲裝造一般包括通絲線1010、綜絲桿1020、彈簧1030，綜絲桿1020 —端連通絲線1010，另一端連在彈簧1030上，綜絲桿1020上設置有綜眼1040，織布用的經線就穿過綜眼1040，在織布過程中，會有很多套通絲裝造組成一排，通過拉動通絲線1010來帶動經線不斷的提升和下降。如圖2、圖3，通絲線1010固定到綜絲桿1020上的時候，需要將通絲線1010穿過綜絲桿1020上的通絲線連接頭1050，然后再拉動通絲線1010向上使通絲線卡入到通絲線連接頭1050的固定孔1060內，從而使通絲線與綜絲桿1020連接牢固。同時為了能夠將很多經線或者緯線方便的穿過綜眼1040，在穿線之 前，需要將這一排的綜絲桿上的綜眼1040能夠在同一水平上對齊，這樣很多的經線或者緯線能夠同時的穿過綜眼，大大提高效率。所以通絲裝造的制造過程相當繁瑣和費時，如何有效的提高通絲裝造的制造效率就顯得很重要。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種通絲裝造的裝造設備，能夠方便快捷的制造用于紡織機上的通絲裝造，大大的提聞了制造效率。為了達到上述目標，本專利技術的技術方案為 一種通絲裝造的裝造設備，包括兩側的立柱，立柱上設置有T型梁，T型梁上固定有橫梁，橫梁上安裝有模擬板和海底板，所述T型梁與立柱滑動連接，T型梁上固定有鏈條，鏈條一端固定在T型梁上，另一端固定在立柱上，鏈條繞在鏈條滾輪上，立柱上固定有油缸，鏈條滾輪固定在油缸的活塞桿上，兩側的立柱上左右兩邊都固定有方管，一邊的方管上固定有橫架，另一邊的方管上有調節桿，橫架上也固定有調節桿，兩個調節桿之間固定有連接片，連接片上架設有兩根鋁合金固定梁，兩根鋁合金固定梁上固定有多個固定桿，固定桿上設置調水平鋁合金；所述橫架上固定有目板框座架，目板框座架上固定目板框。所述調水平鋁合金上設置有壓條。所述T型梁上鉸接有定位塊，定位塊上鉸接有止退塊，定位塊一端連接有固定在T型梁上的拉簧，定位塊另一端上設置有卡塊，立柱上固定有卡條，卡條上設置有鋸齒狀的的卡槽，卡塊卡在卡槽內，止退塊上連接有拉繩。所述止退塊上固定限位螺釘。兩側立柱的T型梁之間通過鋼絲繩連接，鋼絲繩繞過兩邊的鋼絲繩滾輪上。所述橫梁上固定有模擬板安裝桿，模擬板通過調節螺栓一固定在模擬板安裝桿上，模擬板安裝桿上固定有海底板上梁，海底板上梁通過調節螺栓二與海底板下梁固定，海底板固定在海底板下梁上。本專利技術的裝造設備在制造通絲裝造的時候，每一根通絲線都通過快速接頭先固定在模擬板上，然后穿過海底板上的每一個格子，使很多通絲線能夠全部分開不攪在一起，然后每一根通絲線穿過目板框上的格子之后都連接到綜絲桿上，通絲線穿過綜絲桿上的通絲線連接頭，然后再拉動通絲線向上使通絲線與綜絲桿連接牢固。所有的綜絲桿套上彈簧，彈簧再固定在立柱的底部，這樣所有綜絲桿上的綜眼可以進行一一對齊，如果有哪個綜眼不齊，通過工人的上下拉動通絲線可以將綜眼對齊，對綜眼的時候可以通過調水平鋁合金來進行對齊，將調水平鋁合金作為水平基準。針對不同規格的綜絲桿和通絲線，本專利技術的裝造設備可以通過油缸帶動T型梁沿著立柱上下滑動來調節通絲線的高度，從而使不同規格的綜絲桿都可以很方便的進行操作。附圖說明圖I是現有紡織機中通絲裝造的通絲線連接示意圖。圖2是圖I中的綜絲桿的示意圖。 圖3是圖2中的通絲線連接頭部分放大示意圖。圖4是本專利技術的裝造設備的立體結構示意圖。圖5是本專利技術的裝造設備的主視圖。圖6是圖5的C-C剖示圖。圖7是圖5的左視圖。圖8是圖5的D-D剖示圖。圖9是圖5的半剖視圖(去除底部的目板安裝結構和調水平鋁合金)。圖10是本專利技術裝造設備的模擬板的結構示意圖。圖11是本專利技術裝造設備的海底板的結構示意圖。圖12是與立柱的連接結構示意圖。圖13是圖12的主視圖。圖14是圖13中的定位塊的結構示意圖。圖15是圖12的側視圖。圖16是本專利技術裝造設備的T型梁與鏈條和鋼絲繩的連接結構示意圖。圖17是圖4中A處的放大圖。具體實施例方式如圖4-9，一種通絲裝造的裝造設備，包括兩側的立柱1，立柱I上設置有T型梁2，T型梁2上固定有橫梁3，橫梁3上安裝有模擬板4和海底板5，所述T型梁2與立柱I滑動連接，T型梁2上固定有鏈條6，鏈條6 —端固定在T型梁2上，另一端固定在立柱I上，鏈條6繞在鏈條滾輪7上，立柱I上固定有油缸15，鏈條滾輪7固定在油缸15的活塞桿16上。油缸15通過液壓泵29帶動，液壓泵29連接電機30，兩側的立柱I上左右兩邊都固定有方管502，一邊的方管502上固定有橫架512，另一邊的方管502上有調節桿500，橫架512上也固定有調節桿500，兩個調節桿500之間固定有連接片504，連接片504上架設有兩根鋁合金固定梁508，兩根鋁合金固定梁508上固定有多個固定桿509，固定桿509上設置調水平鋁合金501 ;所述橫架512上固定有目板框座架503，目板框座架503上固定目板框。調水平鋁合金501上設置有壓條510。如圖17，兩側的立柱上首先通過固定板511在兩邊都固定方管502，一邊的方管502上固定有橫架512，另一邊的方管502上有調節桿500，橫架512上也固定有調節桿500，兩個調節桿500之間固定有連接片504，連接片504上架設有兩根鋁合金固定梁508，兩根鋁合金固定梁508上固定有多個固定桿509，固定桿509上設置調水平鋁合金501，調水平鋁合金501上設置有壓條510，壓條510通過螺釘與調水平鋁合金501固定。調水平鋁合金501的高度通過調節桿500來進行調節，一個調節桿500由螺栓固定在一邊的方管502上，另一個調節桿500由螺栓固定在另一邊的橫架512上，只需要通過旋轉螺栓就可以調節連接片504的高度，鋁合金固定梁508架在連接片504上，所以也就調節了鋁合金固定梁508的高度，從而使得調水平鋁合金501能夠得到調整，而調水平鋁合金501是在制作通絲裝造的時候，用來人工校對綜絲桿的綜眼是否水平對齊的標準。橫架512上固定有目板框座架503，目板框座架503上是用來固定目板框的，(圖中為畫出目板框)，目板框的結構與海底板相似，中間全部是一個一個的格子，每一根通絲線穿過一個格子，使通絲線全部分開。 通絲線從上到下垂下來，首先是在橫梁3上，橫梁3上的模擬板4是用來固定通絲線的，如圖10，為了更換不同的通絲線的方便，通絲線一般是先固定在快速接頭上，快速接頭插在模擬板4上的插孔41內，通絲線從模擬板4下來之后穿過海底板5，如圖11，海底板5上有很多的穿線孔51，通絲線就穿過海底板5的穿線孔51，這樣把很多的通絲線分開，以方便進行通絲線上的綜絲桿的綜眼的對齊。在裝造設備立柱I的下端有專門用來對綜絲桿的綜眼對齊的調水平鋁合金501，以及目板框座架503和目板框，通絲線從海底板下來之后，每根通絲線穿過目板框上的一個格子，最后再通過綜絲桿和彈簧固定在立柱的底部。由于通絲裝造的型號不同，通絲線的長短會不同，綜絲桿的位置就會不同，為了能夠對不同的通絲裝造都可以校對，需要對橫梁3的高度進行調節，橫梁3與T型梁2的橫端固定，T型本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種通絲裝造的裝造設備，其特征在于，包括兩側的立柱（1），立柱（1）上設置有T型梁（2），T型梁（2）上固定有橫梁（3），橫梁（3）上安裝有模擬板（4）和海底板（5），所述T型梁（2）與立柱（1）滑動連接，T型梁（2）上固定有鏈條（6），鏈條（6）一端固定在T型梁（2）上，另一端固定在立柱（1）上，鏈條（6）繞在鏈條滾輪（7）上，立柱（1）上固定有油缸（15），鏈條滾輪（7）固定在油缸（15）的活塞桿（16）上，兩側的立柱（1）上左右兩邊都固定有方管（502），一邊的方管（502）上固定有橫架（512），另一邊的方管（502）上有調節桿（500），橫架（512）上也固定有調節桿（500），兩個調節桿（500）之間固定有連接片（504），連接片（504）上架設有兩根鋁合金固定梁（508），兩根鋁合金固定梁（508）上固定有多個固定桿（509），固定桿（509）上設置調水平鋁合金（501）；所述橫架（512）上固定有目板框座架（503），目板框座架（503）上固定目板框。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：胡金永，翁華軒，
申請(專利權)人：浙江曠達紡織機械有限公司，
類型：發明
國別省市：