一種萃取設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種萃取設備，其特征在于：包括電機直聯減速機的驅動機構、蝸輪蝸桿機構、支架、萃取分離罐、抽料管、撓性軟管及自吸泵，所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿上的螺紋為梯形螺紋，蝸輪軸由電機直聯減速機驅動，在蝸輪軸的另一端上設有一與DCS相連的位置編碼器；在萃取分離罐上有液位計；所述抽料管頂部用盲法蘭與蝸桿底部聯接，撓性軟管的一端接抽料管，另一端接自吸泵。本實用新型專利技術根據萃取分離罐兩相界面的不斷變化，通過蝸輪蝸桿機構將回轉運動轉變成直線運動，通過程序控制就能完成精確控制，從而取代了人工或液壓泵，實現對吸入界面的自動提升。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及應用于石油化工生產工藝過程中萃取作業工序的抽提設備，也可推廣應用于食品、冶金、醫藥其他領域的萃取作業工序的抽提設備。
技術介紹
化工生產過程中，部分組分經常需要加特定溶劑溶解后萃取解析，進行回收，以減少消耗，保護環境。如環氧樹脂生產產生的廢水、廢聚物成分復雜，其中包含大量水、部分溶齊U、少量樹脂以及其他物質，為提高裝置經濟效益，在處理過程中需在萃取罐加入溶劑將廢水、廢聚物中混入的部分樹脂、溶劑通過萃取分離獲得有益部分，因萃取過程萃取液密度較水小，萃取過程分層后處在萃取罐上部，傳統靠人工手動調節物料泵管口，往往需要一人觀察界面，一人操作，現場無法密封，氣味大，調節的隨意性大，操作人員強度大的問題。·
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種能動態適應分相界面的不斷變化，準確高效地實現介質的抽提分離，實現現場清潔生產的萃取設備。本技術采用的技術方案是一種萃取設備，其特征在于包括電機直聯減速機的驅動機構、蝸輪蝸桿機構、支架、萃取分離罐、抽料管、撓性軟管及自吸泵，所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿上的螺紋為梯形螺紋，蝸輪軸由電機直聯減速機驅動，在蝸輪軸的另一端上設有一與DCS相連的位置編碼器；在萃取分離罐上有液位計；所述抽料管頂部用盲法蘭與蝸桿底部聯接，撓性軟管的一端接抽料管，另一端接自吸泵。抽料管在與撓性軟管相接的上方有一沖洗口。所述的液位計設有一攝像頭，攝像頭與監控系統相連。所述機架上設有高、低位限位器。所述限位器為控制電機的行程開關。所述抽料管上端外壁是拋光的。本技術根據萃取分離罐兩相界面的不斷變化，通過蝸輪蝸桿機構將回轉運動轉變成直線運動，通過程序控制就能完成恒定運動或精確循環，從而取代了人工或液壓泵，實現對吸入界面的自動提升。附圖說明圖I是本技術的結構圖；圖中I是電機直聯減速機的驅動機構，2是蝸輪蝸桿機構，3是支架，4是萃取分離罐，5是抽料管，6是出口法蘭，7是位置編碼器，8是撓性軟管，9是自吸泵。具體實施方式下面根據附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明從圖I可知，本技術自萃取設備，包括電機直聯減速機的驅動機構I、蝸輪蝸桿機構2、支架3、萃取分離罐4、抽料管5、撓性軟管8及自吸泵9，蝸輪蝸桿機構2的蝸桿上的螺紋為梯形螺紋，蝸輪與蝸桿相互配合傳動，平穩實現雙向直線運動，其蝸輪軸由電機直聯減速機驅動，蝸桿上的梯形螺紋結構在運行中具有自動鎖閉的功能。在蝸輪蝸桿機構的另一端上設有一與DCS相連的位置編碼器7，把接收到的信號轉化為數字顯示，可實現精確的行程控制。在機架上設置高、低位限位器，限位器為控制電機電源的行程開關，可以在誤操作時防止抽料管超出定制的行程。在萃取分離罐4上有液位計，可以通過人工觀測液位或通過攝像頭傳給監控系統并通過DCS來實現遠程控制。本技術通過利用萃取罐上部的接管法蘭，設置填料函，在其法蘭面上安裝支架，抽料管上端外壁拋光，減少填料的摩擦力，抽料管上端另焊法蘭與撓性軟管相連，軟管的撓度和余量要滿足最大行程的擺動需要，撓性軟管與自吸泵入口相連，抽料管頂部用盲 法蘭與蝸桿底部聯接，蝸桿在蝸輪作用下可上下運動，蝸輪則由電機直聯減速機驅動，其行程位置編碼器計算定位和反饋控制，控制信號可與DCS相連，實現遠程控制。工作原理通過觀測液位計得到萃取分離界面，再在DCS上設置行程指令，由位置編碼器計算控制蝸輪蝸桿機構的蝸輪軸轉向及轉數，即可控制蝸桿的運動方向及行程，使蝸桿下端的抽料管管口到達設定位置即萃取分離界面后，再通過啟動與抽料管出口連接的自吸泵就可實現上層的需萃取分離的介質抽提分離。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征及本技術的優點，本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內，本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。權利要求1.一種萃取設備，其特征在于包括電機直聯減速機的驅動機構、蝸輪蝸桿機構、支架、萃取分離罐、抽料管、撓性軟管及自吸泵，所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿上的螺紋為梯形螺紋，蝸輪軸由電機直聯減速機驅動，在蝸輪軸的另一端上設有一與DCS相連的位置編碼器；在萃取分離罐上有液位計；所述抽料管頂部用盲法蘭與蝸桿底部聯接，撓性軟管的一端接抽料管，另一端接自吸泵。2.根據權利要求I所述的萃取設備，其特征在于抽料管在與撓性軟管相接的上方有一沖洗口。3.根據權利要求I所述的萃取設備，其特征在于所述的液位計設有一攝像頭，攝像頭與監控系統相連。4.根據權利要求I所述的萃取設備，其特征在于所述機架上設有高、低位限位器。5.根據權利要求4所述的萃取設備，其特征在于所述限位器為控制電機的行程開關。6.根據權利要求I所述的萃取設備，其特征在于所述抽料管上端外壁是拋光的。專利摘要本技術公開了一種萃取設備，其特征在于包括電機直聯減速機的驅動機構、蝸輪蝸桿機構、支架、萃取分離罐、抽料管、撓性軟管及自吸泵，所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿上的螺紋為梯形螺紋，蝸輪軸由電機直聯減速機驅動，在蝸輪軸的另一端上設有一與DCS相連的位置編碼器；在萃取分離罐上有液位計；所述抽料管頂部用盲法蘭與蝸桿底部聯接，撓性軟管的一端接抽料管，另一端接自吸泵。本技術根據萃取分離罐兩相界面的不斷變化，通過蝸輪蝸桿機構將回轉運動轉變成直線運動，通過程序控制就能完成精確控制，從而取代了人工或液壓泵，實現對吸入界面的自動提升。文檔編號B01D11/00GK202666456SQ201220268090公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月8日 優先權日2012年6月8日專利技術者孫在東, 劉軍, 陳斌, 曾憲軍, 周丹 申請人:中國石油化工股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種萃取設備，其特征在于：包括電機直聯減速機的驅動機構、蝸輪蝸桿機構、支架、萃取分離罐、抽料管、撓性軟管及自吸泵，所述蝸輪蝸桿機構的蝸桿上的螺紋為梯形螺紋，蝸輪軸由電機直聯減速機驅動，在蝸輪軸的另一端上設有一與DCS相連的位置編碼器；在萃取分離罐上有液位計；所述抽料管頂部用盲法蘭與蝸桿底部聯接，撓性軟管的一端接抽料管，另一端接自吸泵。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫在東，劉軍，陳斌，曾憲軍，周丹，
申請(專利權)人：中國石油化工股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：