采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置。由尿素散裝槽罐車、空氣壓縮機、壓縮空氣冷干機、壓縮空氣精密過濾器、壓縮空氣儲罐、調節控制閥、進料緩沖罐、溶解罐、溶解泵、溶解罐進水電動調節閥、蒸汽盤管加熱裝置、溶液過濾器、攪拌器、循環供應泵、恒壓裝置、溶液儲存罐、疏水箱、疏水泵、反沖洗管路、密度計、液位計、控制裝置和出料閥組相互配合而成。采用氣力輸送方式，利用尿素散裝槽罐車將尿素顆粒直接輸送進入溶解罐溶解，壓縮空氣通過進料緩沖罐的收塵排氣裝置排出，尿素溶液管路均設有防堵反沖洗管路，通過溶解罐溶解循環管上的密度計和溶解罐液位計控制尿素溶解過程，完全實現自動控制運行。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置。
技術介紹
化石燃料在燃燒過程中會產生大量的氮氧化物(N0X)，其一般由NO及NO2組成。氮氧化物是一種有毒氣體，NO能使人的中樞神經麻痹并導致死亡，NO2會造成哮喘和肺氣腫，破壞人的心、肺、肝、腎及使造血組織的功能喪失。氮氧化物被排放到大氣中后會通過干沉降和濕沉降兩種方式降落到地面、水中，形成硝酸鹽或硝酸，硝酸型酸雨的危害程度比硫酸雨更大。因此國家提出要控制氮氧化物的排放。煙氣脫硝技術是利用還原劑氨氣(NH3)與 煙氣中的NOx發生還原反應生成無害的N2和H2O排入大氣。還原劑NH3可通過液氨蒸發及尿素分解獲得。尿素作為一種安全獲取脫硝還原劑NH3的原料在煙氣脫硝系統中得到大量應用。要利用尿素分解獲得NH3，首先要將尿素顆粒溶解為一定濃度的尿素溶液，經尿素溶液供應系統供脫硝系統使用。商品尿素一般為每袋50公斤包裝的固態顆粒，常用尿素的粒徑為O. 8-2. 5_。在國內還沒有采用尿素散裝槽罐車運輸尿素顆粒及利用氣力上倉制備尿素溶液的裝置。尿素顆粒非常容易吸潮板結，進而堵塞采用傳統尿素顆粒上倉方式的管道。當前國內的脫硝尿素溶液制備系統采用人工破袋上料方式，經落料口進入溶解罐溶解后轉至尿素溶液儲存罐備用。再經尿素循環供應泵通過尿素溶液循環管路供脫硝系統使用。一定濃度的尿素溶液易在溫度低時結晶析出，會造成尿素溶液管路的堵塞，從而影響整個脫硝系統的正常運行。傳統的尿素溶液制備系統只能人工控制，尿素顆粒輸送儲存、尿素溶液管路易堵塞，運行可靠性差、工人勞動強度大，自動化程度低，勞動效率低下。
技術實現思路
針對現有技術中存在的問題，本技術的目的在于提供一種采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置的技術方案。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，包括尿素散裝槽罐車、空氣壓縮機、壓縮空氣冷干機、壓縮空氣精密過濾器、壓縮空氣儲罐、調節控制閥、進料緩沖罐、溶解罐、溶解泵、溶解罐進水電動調節閥、蒸汽盤管加熱裝置、溶液過濾器、攪拌器、循環供應泵、恒壓裝置、溶液儲存罐、疏水箱、疏水泵、反沖洗管路、密度計、液位計、控制裝置和出料閥組，空氣壓縮機連接壓縮空氣冷干機，壓縮空氣冷干機連接壓縮空氣精密過濾器，壓縮空氣精密過濾器連接壓縮空氣儲罐，壓縮空氣儲罐連接調節控制閥，調節控制閥連接尿素散裝槽罐車，尿素散裝槽罐車連接進料緩沖罐，進料緩沖罐下料口連接溶解罐進料口，溶解罐進水口連接溶解罐進水電動調節閥，溶解罐出料口連接溶液過濾器，溶液過濾器連接溶解泵進口，溶解泵出口連接出料閥組，出料閥組連接溶液儲存罐進口，溶液儲存罐出口連接循環供應泵進口，循環供應泵出口連接恒壓裝置；疏水箱出口連接疏水泵進口，疏水泵出口連接反沖洗管路，反沖洗管路分別與進料緩沖罐、溶解泵出口、循環供應泵出口連接。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，所述的進料緩沖罐內設有噴淋管網及收塵排氣裝置，收塵排氣裝置設置在噴淋管網上方，進料緩沖罐與收塵排氣裝置連接，收塵排氣裝置與大氣相通。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，所述的溶解罐與溶液儲存罐上均設有液位計和溫度計。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，所述的控制裝置分別連接液位計、密度計和溶解罐進水電動調節閥。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，所述的尿素散裝槽罐車內部料槽的傾斜角為28度，物料倉采用多倉結構。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，所述的蒸汽盤管加熱裝置進口與蒸汽源相連，蒸汽盤管加熱裝置出口連接疏水箱進口。所述的采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，所述的噴淋管網與反沖洗 管路連接。本技術采用氣力輸送方式，利用尿素散裝槽罐車將尿素顆粒直接輸送進入溶解罐溶解，壓縮空氣通過進料緩沖罐的收塵排氣裝置排入大氣，進料緩沖罐設有防堵噴淋管網，尿素溶液管路均設有防堵反沖洗管路，通過溶解罐溶解循環管上的密度計和溶解罐液位計控制尿素溶解過程，完全實現自動控制運行。能應用于SCR (選擇性催化還原法)或SNCR (選擇性非催化還原法)脫硝系統還原劑溶液的制備。本技術具有以下優點是I.解決了尿素搬運、破袋的人力之苦，提高了勞動生產率；2.實現尿素溶液制備的全自動控制；3.尿素顆粒實現全密閉運行，現場整潔干凈；4.無堵塞，運行可靠；5.循環供應母管設置恒壓裝置，大大提高尿素溶液供應可靠性。附圖說明圖I為本技術的總體結構示意圖；圖2為進料緩沖罐的結構示意圖；圖3為尿素散裝槽罐車內部料斗的結構示意圖；圖中I-尿素散裝槽罐車、2-空氣壓縮機、3-壓縮空氣冷干機、4-壓縮空氣精密過濾器、5-壓縮空氣儲罐、6-調節控制閥、7-進料緩沖罐、8-溶解罐、9-溶解泵、10-溶解罐進水電動調節閥、11-蒸汽盤管加熱裝置、12-溶液過濾器、13-攪拌器、14-循環供應泵、15-恒壓裝置、16-溶液儲存罐、17-疏水箱、18-疏水泵、19-反沖洗管路、20-密度計、21-液位計、22-控制裝置、23-出料閥組、24-噴淋管網、25-收塵排氣裝置、26-流化管網。具體實施方式下面結合說明書附圖對本技術做進一步說明如圖I所示，采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，包括尿素散裝槽罐車、空氣壓縮機、壓縮空氣冷干機、壓縮空氣精密過濾器、壓縮空氣儲罐、調節控制閥、進料緩沖罐、溶解罐、溶解泵、溶解罐進水電動調節閥、蒸汽盤管加熱裝置、溶液過濾器、攪拌器、循環供應泵、恒壓裝置、溶液儲存罐、疏水箱、疏水泵、反沖洗管路、密度計、液位計、控制裝置、出料閥組、噴淋管網、收塵排氣裝置和流化管網，空氣壓縮機連接壓縮空氣冷干機，壓縮空氣冷干機連接壓縮空氣精密過濾器，壓縮空氣精密過濾器連接壓縮空氣儲罐，壓縮空氣儲罐連接調節控制閥，調節控制閥連接尿素散裝槽罐車，尿素散裝槽罐車連接進料緩沖罐，進料緩沖罐下料口連接溶解罐進料口，溶解罐進水口連接溶解罐進水電動調節閥，溶解罐出料口連接溶液過濾器，溶液過濾器連接溶解泵進口，溶解泵出口連接出料閥組，出料閥組連接溶液儲存罐進口，溶液儲存罐出口連接循環供應泵進口，循環供應泵出口連接恒壓裝置；疏水箱出口連接疏水泵進口，疏水泵出口連接反沖洗管路，反沖洗管路分別與進料緩沖罐、溶解泵出口、循環供應泵出口連接。本技術的尿素散裝槽罐車是由普通的粉粒料槽罐車改裝而成，主要是改裝槽罐車的內部結構，將普通槽罐車內部料槽的傾斜角改為28度(如圖3所示)，流化管網的設置使得流化空氣由兩側流化改為四周流化，物料倉采用多倉布置。蒸汽盤管加熱裝置進口與蒸汽源相連，蒸汽盤管加熱裝置出口連接疏水箱進口。溶解罐與溶液過濾器連接，溶液過濾器與溶解泵連接，溶解泵與循環管路連接，溶解罐內設有攪拌器和加熱盤管，溶解罐由進水閥與除鹽水接口相連，獲取溶解所需的水源。溶解泵入口設置過濾器，溶解泵出口設置出料閥組，出料閥組與溶液儲存罐入口相連。溶解罐與溶液儲存罐上均設有液位計、溫度計；循環管路上設有密度計，用于自動控制；控制裝置分別連接液位計、密度計、溶解罐進水電動調節閥。氣力輸送上倉裝置包括依次連接的空氣壓縮機、壓縮空氣冷干機、壓縮空氣精密過濾器、壓縮空氣儲罐、調節控制閥、尿素散裝槽罐車；尿素散裝槽罐車的出料口通過軟管與進料緩沖罐進料本文檔來自技高網...

【技術保護點】
采用氣力上倉的濃度可調的尿素溶液制備裝置，其特征在于包括尿素散裝槽罐車、空氣壓縮機、壓縮空氣冷干機、壓縮空氣精密過濾器、壓縮空氣儲罐、調節控制閥、進料緩沖罐、溶解罐、溶解泵、溶解罐進水電動調節閥、蒸汽盤管加熱裝置、溶液過濾器、攪拌器、循環供應泵、恒壓裝置、溶液儲存罐、疏水箱、疏水泵、反沖洗管路、密度計、液位計、控制裝置和出料閥組，空氣壓縮機連接壓縮空氣冷干機，壓縮空氣冷干機連接壓縮空氣精密過濾器，壓縮空氣精密過濾器連接壓縮空氣儲罐，壓縮空氣儲罐連接調節控制閥，調節控制閥連接尿素散裝槽罐車，尿素散裝槽罐車連接進料緩沖罐，進料緩沖罐下料口連接溶解罐進料口，溶解罐進水口連接溶解罐進水電動調節閥，溶解罐出料口連接溶液過濾器，溶液過濾器連接溶解泵進口，溶解泵出口連接出料閥組，出料閥組連接溶液儲存罐進口，溶液儲存罐出口連接循環供應泵進口，循環供應泵出口連接恒壓裝置；疏水箱出口連接疏水泵進口，疏水泵出口連接反沖洗管路，反沖洗管路分別與進料緩沖罐、溶解泵出口、循環供應泵出口連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭志海，
申請(專利權)人：鄭志海，
類型：實用新型
國別省市：