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    一種U形彎曲件簡易沖壓模制造技術

    技術編號:8223363 閱讀:357 留言:0更新日期:2013-01-18 05:03
    一種U形彎曲件簡易沖壓模,屬于沖壓模具技術領域,目的是提供一種U形彎曲件簡易沖壓模,將橡膠設置在下模座板下方,解決了在零件在彎曲過程中零件不能順利脫模的問題,且上模與下模不會卡死,模具上下模不會產生錯位現象,由上模座(1)、螺釘(2)、模柄(3)、止動銷(4)、銷釘(5)、導套(6)、墊板(7)、導柱(8)、凸模固定板(9)、定位板(10)、螺釘(11)、凹模(12)、下模座(13)、銷釘(14)、螺釘(15)、上墊板(16)、橡膠(17)、螺釘(18)、下墊板(19)、頂桿(20)、螺釘(21)、凸模(22)、頂件板(23)組成,模具基本上不用進行維修,操作簡單實用可靠,由專用沖床配合做動。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于沖壓模具
    ,具體涉及一種U形彎曲件簡易沖壓模
    技術介紹
    金屬材料被彎成一定形狀和角度的零件的成形方法稱為零件彎曲,彎曲是沖壓生產中應用廣泛的一種工藝,可用于制造大型結構零件,如飛機機翼、汽車大梁等,也可用于生產中小型機器及電子儀器儀表零件,如鉸鏈、電子元器件等,根據彎曲件的不同要求和生產指的大小,有各種不同的彎曲方法。最常用的是以彎曲模具在通用壓力機上進行壓彎,此外也有在折彎機、滾彎機、拉彎機上進行的折彎、滾彎、拉彎等,普通U形彎曲采用的坯料為平板料,在立邊處易起皺、大平面也容易產生翹曲,該面整個彎曲過程中會與凹模發生相對 滑動,且該表面在彎曲開始時與凹模是線接觸,有較大的接觸應力,表面不可避免會出現拉痕。
    技術實現思路
    本技術的目的是提供一種U形彎曲件簡易沖壓模,將橡膠設置在下模座板下方,解決了在零件在彎曲過程中零件不能順利脫模的問題,且上模與下模不會卡死,模具上下模不會產生錯位現象,從而避免了零件在彎曲時拉痕的產生和立邊的起皺。本技術是通過以下技術方案來實現的一種U形彎曲件簡易沖壓模,由上模座1、M8螺釘2、模柄3、止動銷4、銷釘5、導套6、墊板7、導柱8、凸模固定板9、定位板10、MlO螺釘11、凹模12、下模座13、銷釘14、M12螺釘15、上墊板16、橡膠17、M14螺釘18、下墊板19、頂桿20、M8M16螺釘21、凸模22、頂件板23組成;其特征在于上模座I上設置有模柄3,模柄3鑲鉗在上模座I中部,上模座I下方設置有墊板7,墊板7下方設置有凸模固定板9,所述的上模座I墊板7、凸模固定板9上設置有螺紋孔、止動銷孔、銷釘孔,止動銷4將上模座I和墊板7連接在一起,M8螺釘2和銷釘5將上模座I、墊板7、凸模固定板9連接在一起,,所述的上模座I四角部位還設置有導套6,墊板7和凸模固定板9形成一個空腔,空腔內設置有凸模22。下模座13上設置有頂件板23、凹模12,所述的下模座13上設置有螺紋孔、頂桿孔、銷釘孔,所述的下模座13四角部位還設置有導柱8,銷釘14、M12螺釘15將下模座13與凹模12連接在一起,凹模12內部有一個空腔,空腔內設置有頂件板23,頂件板23與下模座13通過M12螺釘15連接在一起,在凹模12上方設置有定位板10,定位板10通過MlO螺釘11與凹模12連接在一起,在下模座13下方還設置有上墊板16,所述的上墊板16上設置有螺釘孔、頂桿孔,在上墊板16下方設置有橡膠17,在橡膠17下方設置有下墊板19,M8M16螺釘21通過上墊板16將下模座13與頂件板23連接在一起,M14螺釘18將上墊板16、橡膠17、下墊板19連接在一起,所述的下墊板19上設置有容納橡膠17的型腔,頂桿20通過下墊板19、上墊板16、下模座13與頂件板相接觸。上述所述的凸模22與頂件板23形成零件的型腔。上述所述的上模座I、下模座13材質為HT200。上述所述的墊板7、定位板10、頂件板23、上墊板16、下墊板19材質為45鋼,熱處理后硬度達到43-48HRC。上述所述的凸模固定板9材質為Q235。上述所述的凸模22、凹模12材質為Crl2,熱處理后硬度達到56-60HRC。本技術的有益效果所述的一種U形彎曲件簡易沖壓模,凸模22設置在上模座I上,上模座I裝夾在油壓機上夾板,由上夾板帶動凸模422,凹模12設置下模座13上,下模座13裝夾在油壓機 下夾板上,由下夾板帶動凹模12,將所要沖壓的零件材料放置在凹模12限位型腔內,凸模22下壓完成沖壓動作同時凹模12由中部設置的頂桿20將零件頂起,上模座I與下模座13由四根立柱限位保護,能夠確保凸模22與凹模12在沖壓過程中上模座I水平下落從而不會產生位移導致零件報廢,模具基本上不用進行維修,操作簡單實用且可靠,由專用沖床配合做動。附圖說明圖I為本技術零件結構正視圖。圖2為本技術零件結構俯視圖。圖3為本技術零件展開示意圖。圖4為本技術凸模結構正視圖。圖5為本技術凹模結構俯視圖。圖6為本技術整體模具結構示意圖。圖中,上模座1、M8螺釘2、模柄3、止動銷4、銷釘5、導套6、墊板7、導柱8、凸模固定板9、定位板10、MlO螺釘11、凹模12、下模座13、銷釘14、M12螺釘15、上墊板16、橡膠17、M14螺釘18、下墊板19、頂桿20、M8M16螺釘21、凸模22、頂件板23。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步描述一種U形彎曲件簡易沖壓模,由上模座1、M8螺釘2、模柄3、止動銷4、銷釘5、導套6、墊板7、導柱8、凸模固定板9、定位板10、M10螺釘11、凹模12、下模座13、銷釘14、M12螺釘15、上墊板16、橡膠17、M14螺釘18、下墊板19、頂桿20、M8M16螺釘21、凸模22、頂件板23組成;其特征在于上模座I上設置有模柄3,模柄3鑲鉗在上模座I中部,所述的上模座I材質為HT200,上模座I下方設置有墊板7,墊板7下方設置有凸模固定板9,所述的上模座I墊板7、凸模固定板9上設置有螺紋孔、止動銷孔、銷釘孔,止動銷4將上模座I和墊板7連接在一起,M8螺釘2和銷釘5將上模座I、墊板7、凸模固定板9連接在一起,凸模固定板9材質為Q235,所述的上模座I四角部位還設置有導套6,墊板7和凸模固定板9形成一個空腔,空腔內設置有凸模22,所述的墊板7、材質為45鋼,熱處理后硬度達到43-48HRC,所述的凸模22材質為Crl2,熱處理后硬度達到56-60HRC。下模座13上設置有頂件板23、凹模12,所述的下模座13上設置有螺紋孔、頂桿孔、銷釘孔,所述的下模座13材質為HT200,所述的下模座13四角部位還設置有導柱8,銷釘14、M12螺釘15將下模座13與凹模12連接在一起,所述的凹模12材質為Crl2,熱處理后硬度達到56-60HRC,凹模12內部有一個空腔,空腔內設置有頂件板23,頂件板23與下模座13通過M12螺釘15連接在一起,在凹模12上方設置有定位板10,定位板10通過MlO螺釘11與凹模12連接在一起,在下模座13下方還設置有上墊板16,所述的上墊板16上設置有螺釘孔、頂桿孔,在上墊板16下方設置有橡膠17,在橡膠17下方設置有下墊板19,M8M16螺釘21通過上墊板16將下模座13與頂件板23連接在一起,M14螺釘18將上墊板16、橡膠17、下墊板19連接在一起,所述的下墊板19上設置有容納橡膠17的型腔,頂桿20通過下墊板19、上墊板16、下模座13與頂件板相接觸,所述的凸模22與頂件板23形成零件的型腔,所述的定位板10、頂件板23、上墊板16、下墊板19材質為45鋼,熱處理后硬度達到43-48HRC。根據對零件工藝進行分析,零件所用材料為10鋼是常用的沖壓材料,塑性較好,適合于沖壓加工,該零件結構簡單,形狀對稱,適合彎曲,圖紙上所有的尺寸精度均未標準公差,可以不考慮圓角半徑的回彈,所以該工件符合普通彎曲的經濟精度要求。由于其凹模12和凸模22是工作部位,硬度要求較好,所以對凹模12的制造工藝為下料、鍛造、正火、機加工、調質、精加工、淬火58HRC、磨削;凸模22制造工藝為下料、鍛造、正火、機加工、調質、精加工、淬火60HRC、磨削,其正火目的是預先熱處理,消除鍛件內應力本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種U形彎曲件簡易沖壓模,由上模座(1)、M8螺釘(2)、模柄(3)、止動銷(4)、銷釘(5)、導套(6)、墊板(7)、導柱(8)、凸模固定板(9)、定位板(10)、M10螺釘(11)、凹模(12)、下模座(13)、銷釘(14)、M12螺釘(15)、上墊板(16)、橡膠(17)、M14螺釘(18)、下墊板(19)、頂桿(20)、M16螺釘(21)、凸模(22)、頂件板(23)組成;其特征在于:上模座(1)上設置有模柄(3),模柄(3)鑲鉗在上模座(1)中部,上模座(1)下方設置有墊板(7),墊板(7)下方設置有凸模固定板(9),所述的上模座(1)墊板(7)、凸模固定板(9)上設置有螺紋孔、止動銷孔、銷釘孔,止動銷(4)將上模座(1)和墊板(7)連接在一起,M8螺釘(2)和銷釘(5)將上模座(1)、墊板(7)、凸模固定板(9)連接在一起,所述的上模座(1)四角部位還設置有導套(6),墊板(7)和凸模固定板(9)形成一個空腔,空腔內設置有凸模(22);下模座(13)上設置有頂件板(23)、凹模(12),所述的下模座(13)上設置有螺紋孔、頂桿孔、銷釘孔,所述的下模座(13)四角部位還設置有導柱(8),銷釘(14)、M12螺釘(15)將下模座(13)與凹模(12)連接在一起,凹模(12)內部有一個空腔,空腔內設置有頂件板(23),頂件板(23)與下模座(13)通過M12螺釘(15)連接在一起,在凹模(12)上方設置有定位板(10),定位板(10)通過M10螺釘(11)與凹模(12)連接在一起,在下模座(13)下方還設置有上墊板(16),所述的上墊板(16)上設置有螺釘孔、頂桿孔,在上墊板(16)下方設置有橡膠(17),在橡膠(17)下方設置有下墊板(19),M16螺釘(21)通過上墊板(16)將下模座(13)與頂件板(23)連接在一起,M14螺釘(18)將上墊板(16)、橡膠(17)、下墊板(19)連接在一起,所述的下墊板(19)上設置有容納橡膠(17)的型腔,頂桿(20)通過下墊板(19)、上墊板(16)、下模座(13)與頂件板相接觸。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:張志平
    申請(專利權)人:張志平
    類型:實用新型
    國別省市:

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