一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架（1），坡式等高階梯型模具（2），杯式澆鑄系統(tǒng)（3），進(jìn)料系統(tǒng)（4），冷料排氣系統(tǒng)（5），頂出系統(tǒng)（6），所述的坡式等高階梯型模具（2）中間位置為型腔，型腔上為支撐架（1），支撐架（1）一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)（4），支撐架（1）另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)（5）。本實(shí)用新型專利技術(shù)能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)屬壓鑄模具
，特別是涉及一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具。
技術(shù)介紹
一種左右對(duì)稱型LED車燈支撐架，其縱橫矢量、高低落差與投影面積已達(dá)到15 I 5非正常比例規(guī)格，整個(gè)產(chǎn)品呈不規(guī)則弧面梯式臺(tái)階分布，細(xì)肋最薄處尺寸僅有I.15mm，而產(chǎn)品整體高低落差超過(guò)290mm。同時(shí)產(chǎn)品的35個(gè)不同尺寸大小的固定柱、安裝孔、減輕孔不規(guī)則分布于支架基板上。使得該款產(chǎn)品對(duì)模具結(jié)構(gòu)、制造工藝、加工技術(shù)有及其嚴(yán)格的要求。針對(duì)這些問(wèn)題，公司對(duì)模具結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、模具材料、成型條件進(jìn)行了多方面工·藝改善和技術(shù)創(chuàng)新。在模具設(shè)計(jì)中，按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征預(yù)先進(jìn)行專業(yè)的模流分析，應(yīng)用先進(jìn)的CAE軟件，選擇模具最佳分型方案，將型腔對(duì)稱鏡像布局、勻化澆鑄及進(jìn)料、排氣、冷料及頂出系統(tǒng)完合理整合。運(yùn)用專業(yè)的AnyCasting壓鑄模流分析仿真軟件，預(yù)現(xiàn)了后期實(shí)際成型時(shí)工藝條件及狀況，可實(shí)現(xiàn)預(yù)覽及微調(diào)，杜絕反復(fù)試驗(yàn)、重復(fù)修改的常規(guī)工藝方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架，坡式等高階梯型模具，杯式澆鑄系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)，冷料排氣系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，所述的坡式等高階梯型模具中間位置為型腔，型腔上為支撐架，支撐架一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)，支撐架另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)。所述的進(jìn)料系統(tǒng)與杯式澆鑄系統(tǒng)連通。所述的坡式等高階梯型模具四個(gè)角上有導(dǎo)柱孔。有益效果本技術(shù)采用了較常規(guī)所不同的高效的模具結(jié)構(gòu)技術(shù)，將模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，集模架、模框于一體，增加模具強(qiáng)度又保證了整體一致性，減少重復(fù)裝配誤差。而模具型腔采用可拆分嵌入式機(jī)構(gòu)，方便加工、維護(hù)保養(yǎng)。在數(shù)控加工中，可避免產(chǎn)生應(yīng)力變形而出現(xiàn)尺寸超差現(xiàn)象，單獨(dú)對(duì)模仁進(jìn)行真空熱處理工藝，將一般6. 5萬(wàn)模次的壽命延長(zhǎng)至超8萬(wàn)模次，并避免成型中途的模具勞損和成型疲態(tài)。這種多處多點(diǎn)均衡進(jìn)料系統(tǒng)，擁有多達(dá)15個(gè)口徑為6mmX 2. 5mmX 2mm成喇叭狀的進(jìn)料口，并且進(jìn)料口等距分布至整個(gè)產(chǎn)品周邊及平面，僅需6秒高速同步填充、2秒快速定型、2秒迅速冷卻，大大減少了高溫高壓液態(tài)沖刷對(duì)模具的損傷。可實(shí)現(xiàn)10秒內(nèi)完成常規(guī)模具結(jié)構(gòu)27秒的成型動(dòng)作，效率有近3倍的提升。在實(shí)際產(chǎn)品測(cè)試中，采用新型模具結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品表面無(wú)缺料、無(wú)起皮和冷隔，內(nèi)部顆粒分布均勻，無(wú)雜質(zhì)、氣泡、氣孔，杜絕了原有的產(chǎn)品填充不夠飽滿、強(qiáng)度不夠等諸多缺陷，實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的躍升。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)俯視圖。圖2為本技術(shù)立體圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本技術(shù)。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本技術(shù)講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本技術(shù)作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例I如圖f圖2所示，一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架1，·坡式等高階梯型模具2，杯式澆鑄系統(tǒng)3，進(jìn)料系統(tǒng)4，冷料排氣系統(tǒng)5，頂出系統(tǒng)6，所述的坡式等高階梯型模具2中間位置為型腔，型腔上為支撐架1，支撐架I 一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)4，支撐架I另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)5。所述的進(jìn)料系統(tǒng)4與杯式澆鑄系統(tǒng)3連通。所述的坡式等高階梯型模具2四個(gè)角上有導(dǎo)柱孔。液態(tài)高溫高壓金屬由杯式澆鑄系統(tǒng)3引導(dǎo)分流后同時(shí)進(jìn)入11處進(jìn)料系統(tǒng)4，然后同時(shí)高速充填坡式等高階梯模具型腔2，在充填過(guò)程中由冷料排氣系統(tǒng)5排出冷料和氣體，液態(tài)高溫高壓金屬在坡式等高階梯模具型腔高壓下冷卻成致密的產(chǎn)品后由頂出系統(tǒng)6頂I [ I P出廣口口。權(quán)利要求1.一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架(I )，坡式等高階梯型模具(2)，杯式澆鑄系統(tǒng)(3)，進(jìn)料系統(tǒng)(4)，冷料排氣系統(tǒng)(5)，頂出系統(tǒng)(6)，其特征是所述的坡式等高階梯型模具(2)中間位置為型腔，型腔上為支撐架(I )，支撐架(I) 一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)(4)，支撐架(I)另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種 超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，其特征是所述的進(jìn)料系統(tǒng)(4)與杯式澆鑄系統(tǒng)(3)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，其特征是所述的坡式等高階梯型模具(2)四個(gè)角上有導(dǎo)柱孔。專利摘要本技術(shù)涉及一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架(1)，坡式等高階梯型模具(2)，杯式澆鑄系統(tǒng)(3)，進(jìn)料系統(tǒng)(4)，冷料排氣系統(tǒng)(5)，頂出系統(tǒng)(6)，所述的坡式等高階梯型模具(2)中間位置為型腔，型腔上為支撐架(1)，支撐架(1)一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)(4)，支撐架(1)另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)(5)。本技術(shù)能保證質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。文檔編號(hào)B22D17/22GK202667606SQ201220255048公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日專利技術(shù)者羅昌義, 羅昌國(guó), 羅宣華 申請(qǐng)人:昆山拓安塑料制品有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超長(zhǎng)細(xì)肋梯式LED支撐架鋁合金壓鑄模具，包括支撐架（1），坡式等高階梯型模具（2），杯式澆鑄系統(tǒng)（3），進(jìn)料系統(tǒng)（4），冷料排氣系統(tǒng)（5），頂出系統(tǒng)（6），其特征是：所述的坡式等高階梯型模具（2）中間位置為型腔，型腔上為支撐架（1），支撐架（1）一側(cè)為進(jìn)料系統(tǒng)（4），支撐架（1）另一側(cè)為冷料排氣系統(tǒng)（5）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：羅昌義，羅昌國(guó)，羅宣華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：昆山拓安塑料制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：