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    全自動切卡機制造技術

    技術編號:8226810 閱讀:215 留言:0更新日期:2013-01-18 07:13
    本實用新型專利技術公開了一種全自動切卡機,包括設置在機架上的放紙機構、送紙機構、橫刀切紙機構、縱刀切紙機構和收紙機構,其特點是所述放紙機構由可調支架、進紙輪、放紙板、送紙凸輪、調節板和同步機構組成;所述送紙機構由設置在機架上的搓紙輪、送紙輪、輸紙電眼和輸紙輪組成;所述橫刀切紙機構由設置在機架上的下橫刀、上橫刀和切紙電眼組成;所述縱刀切紙機構由設置在機架上的單滾刀和雙滾刀組成。本實用新型專利技術與現有技術相比具有數碼調節在一定范圍內的任意橫、縱向尺寸,結構簡單,使用方便,安全可靠,進一步拓展了切卡機的功能,提高了工作效率,同時也降低了設備維護費用,延長使用壽命。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及印刷設備
    ,,尤其是一種用于名片制作的全自動切卡機
    技術介紹
    在現今的生活中,人們為了精準的切各種尺寸的名片、卡片或照片時,往往在完成制作過程中,都需要一種橫豎刀同時刀切紙張以達到設定的尺寸以及自動進紙的機器。目前,印刷行業使用的名片切卡機,由橫刀和縱刀單獨的兩個切紙機構所構成,操作時,需手動送紙到橫刀切紙裝置,紙張出來后,再將切好的紙張手動送到縱刀切紙裝置。由于手動進紙誤差較大,操作比較繁瑣,導致紙張的精確度不高,影響工作效率,實用性低。現有技術的切卡機主要實現紙張刀切幾種不同規格的常用尺寸,切紙的規格尺寸單一,無法實現橫豎不同方向在一定范圍內的任意調節尺寸以及自動送紙,生產效率低,實用性差。
    技術實現思路
    本技術的目的是針對現有技術的不足而設計的一種用于名片制作的全自動切卡機,采用自動進紙和切紙機構,可數碼調節在一定范圍內的任意橫、縱向尺寸,結構簡單,使用方便,安全可靠,進一步拓展了切卡機的功能,提高了工作效率,同時也降低了設備維護費用,延長使用壽命。本技術的目的是這樣實現的一種全自動切卡機,包括設置在機架上的放紙機構、送紙機構、橫刀切紙機構、縱刀切紙機構和收紙機構,其特點是所述放紙機構由可調支架、進紙輪、放紙板、送紙凸輪、調節板和同步機構組成,所述放紙板設置在與機架固定連接的可調支架上,放紙板一端由彈簧與可調支架為彈性連接,其另一端與可調支架為銷軸連接;所述調節板為設置在放紙板上兩側可以伸縮的擋板,調節板內一側設有彈簧板,調節板與放紙板為滑動連接;所述進紙輪分別設置在放紙板上方的前、后兩長軸上且與放紙板為滾動連接;所述前長軸上設有送紙凸輪和送紙電眼;所述后長軸的一端連接齒輪箱;所述同步機構與前、后兩長軸為同步連接;所述送紙凸輪為至少一個以上且與放紙板為滾動連接;所述送紙機構由設置在機架上的搓紙輪、送紙輪、輸紙電眼和輸紙輪組成,所述搓紙輪、送紙輪和輸紙輪為依次設置在放紙板后數對上、下嚙合的滾輪,所述送紙輪的中間或兩側設有至少一個以上的輸紙電眼;所述橫刀切紙機構由設置在機架上的下橫刀、上橫刀和切紙電眼組成,所述上橫刀上設有至少一個以上的凸輪機構,凸輪機構與上橫刀為滾動連接,上橫刀與機架為滑動連接,上橫刀由凸輪機構帶動與下橫刀剪切;所述下橫刀與機架為固定連接;所述切紙電眼設置在上橫刀的一側;所述縱刀切紙機構由設置在機架上的單滾刀和雙滾刀組成,單滾刀與雙滾刀相切,所述單滾刀的軸端上設有電機;所述收紙機構由設置在機架上的出紙輪和收紙盤組成,所述出紙輪為設置在縱刀切紙機構后上、下嚙合的滾輪,收紙盤設置在出紙輪下部。所述送紙電眼設置在前長軸的軸端并與齒輪箱連接,由送紙電眼數碼控制設置在前、后兩長軸上的進紙輪同步轉動。所述搓紙輪的軸端連接齒輪箱與進紙輪和送紙凸輪為同步轉動。所述凸輪機構上設有與切紙電眼連接的數控電機,凸輪機構由切紙電眼數碼控制上橫刀與固定設置在機架上的下橫刀作剪切的上、下運動。所述機架由左、右兩墻板、底板和支撐板構成。本技術與現有技術相比具有數碼調節在一定范圍內的任意橫、縱向尺寸,結構簡單,使用方便,安全可靠,進一步拓展了切卡機的功能,提高了工作效率,同時也降低了 設備維護費用,延長使用壽命。附圖說明圖I為本技術結構示意圖圖2為放紙和送紙機構結構示意圖圖3為橫刀切紙機構結構示意圖圖4為縱刀切紙機構結構示意圖具體實施方式參閱附圖1,本技術由設置在機架6上的放紙機構I、送紙機構2、橫刀切紙機構3、縱刀切紙機構4和收紙機構5組成,所述放紙機構I由可調支架11、進紙輪12、放紙板14、送紙凸輪15、調節板17和同步機構7組成,所述放紙板14設置在與機架6固定連接的可調支架11上,放紙板14 一端由彈簧8與可調支架11為彈性連接,其另一端與可調支架11為銷軸連接;所述進紙輪12分別設置在放紙板14上方的前、后兩長軸19、18上且與放紙板14為滾動連接;所述同步機構7與前、后兩長軸19、18為同步連接;所述送紙凸輪15為至少一個以上且與放紙板14為滾動連接。所述送紙機構2由設置在機架6上的搓紙輪21、送紙輪22、輸紙電眼23和輸紙輪24組成,所述搓紙輪21、送紙輪22和輸紙輪24為依次設置在放紙板14后數對上、下嚙合的滾輪。所述橫刀切紙機構3由設置在機架6上的下橫刀32、上橫刀33和切紙電眼34組成。所述縱刀切紙機構4由設置在機架6上的單滾刀42和雙滾刀41組成,上滾刀42與雙滾刀41相切。所述收紙機構5由設置在機架6上的出紙輪51和收紙盤52組成,所述出紙輪51為設置在縱刀切紙機構4后上、下嚙合的滾輪,收紙盤52設置在出紙輪51下部。參閱附圖2,所述放紙機構I由可調支架11、進紙輪12、放紙板14、送紙凸輪15、調節板17和同步機構7組成,所述放紙板14設置在與機架6固定連接的可調支架11上,放紙板14 一端由彈簧8與可調支架11為彈性連接,其另一端與可調支架11為銷軸連接;所述調節板17為設置在放紙板14上兩側可以伸縮的擋板,調節板17內一側設有彈簧板13,調節板17與放紙板14為滑動連接;所述進紙輪12分別設置在放紙板14上方的前、后兩長軸19、18上且與放紙板14為滾動連接;所述前長軸19上設有送紙凸輪15和送紙電眼16 ;所述后長軸18的一端連接齒輪箱9 ;所述同步機構7與前、后兩長軸19、18為同步連接;所述送紙凸輪15為至少一個以上且與放紙板14為滾動連接,所述送紙電眼16設置在前長軸19的軸端并與齒輪箱9連接,由送紙電眼16數碼控制設置在前、后兩長軸19、18上的進紙輪12同步轉動。所述送紙機構2由設置在機架6上的搓紙輪21、送紙輪22、輸紙電眼23和輸紙輪24組成,所述搓紙輪21、送紙輪22和輸紙輪24為依次設置在放紙板14后數對上、下嚙合的滾輪,所述送紙輪22的中間或兩側設有至少一個以上的輸紙電眼23,所述搓紙輪21的軸端連接齒輪箱9與進紙輪12和送紙凸輪15為同步轉動。參閱附圖3,所述橫刀切紙機構3由設置在機架6上的下橫刀32、上橫刀33和切紙電眼34組成,所述上橫刀33上設有至少一個以上的凸輪機構31,凸輪機構31與上橫刀33為滾動連接,上橫刀33與機架6為滑動連接,上橫刀33由凸輪機構31帶動與下橫刀32剪切;所述下橫刀32與機架6為固定連接;所述切紙電眼34設置在上橫刀33的一側,所述凸輪機構31上設有與切紙電眼34連接的數控電機,凸輪機構31由切紙電眼34數碼控制上橫刀33與固定設置在機架6上的下橫刀32作剪切的上、下運動。·參閱附圖4,所述縱刀切紙機構4由設置在機架6上的單滾刀42和雙滾刀41組成,單滾刀42與雙滾刀41相切,所述單滾刀42的軸端上設有電機。本技術是這樣安裝和使用的本技術由設置在機架6上的放紙機構I、送紙機構2、橫刀切紙機構3、縱刀切紙機構4和收紙機構5組成,所述機架6由左、右兩墻板61、底板62和支撐板63構成,放紙機構I由可調支架11與左、右兩墻板61固定,可調支架11為上、下方向調節放紙板14的高低,以放置不同紙質和厚度的紙張。將待切的紙張放置在放紙板14上,調節板17為設置在放紙板14上兩側可以伸縮的擋板,調節板17內一側設有彈簧和螺絲固定的彈簧板13,調節板17可以滑動調節左右方向以調本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種全自動切卡機,包括設置在機架上的放紙機構、送紙機構、橫刀切紙機構、縱刀切紙機構和收紙機構,其特征在于所述放紙機構由可調支架、進紙輪、放紙板、送紙凸輪、調節板和同步機構組成,所述放紙板設置在與機架固定連接的可調支架上,放紙板一端由彈簧與可調支架為彈性連接,其另一端與可調支架為銷軸連接;所述調節板為設置在放紙板上兩側可以伸縮的擋板,調節板內一側設有彈簧板,調節板與放紙板為滑動連接;所述進紙輪分別設置在放紙板上方的前、后兩長軸上且與放紙板為滾動連接;所述前長軸上設有送紙凸輪和送紙電眼;所述后長軸的一端連接齒輪箱;所述同步機構與前、后兩長軸為同步連接;所述送紙凸輪為至少一個以上且與放紙板為滾動連接;所述送紙機構由設置在機架上的搓紙輪、送紙輪、輸紙電眼和輸紙輪組成,所述搓紙輪、送紙輪和輸紙輪為依次設置在放紙板后數對上、下嚙合的滾輪,所述送紙輪的中間或兩側設有至少一個以上的輸紙電眼;所述橫刀切紙機構由設置在機架上的下橫刀、上橫刀和切紙電眼組成,所述上橫刀上設有至少一個以上的凸輪機構,凸輪機構與上橫刀為滾動連接,上橫刀與機架為滑動連接,上橫刀由凸輪機構帶動與下橫刀剪切;所述下橫刀與機架為固定連接;所述切紙電眼設置在上橫刀的一側;?所述縱刀切紙機構由設置在機架上的單滾刀和雙滾刀組成,單滾刀與雙滾刀相切,所述單滾刀的軸端上設有電機;所述收紙機構由設置在機架上的出紙輪和收紙盤組成,所述出紙輪為設置在縱刀切紙機構后上、下嚙合的滾輪,收紙盤設置在出紙輪下部。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:高國輝
    申請(專利權)人:上海西輝機電科技有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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