【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種大口徑水冷型離心鑄管機。(二)、
技術介紹
鑄鐵管的生產工藝通常有兩種熱模法和水冷金屬型。傳統大口徑離心機的工藝方法一般采用熱模法。熱模法生產鑄管直徑不受限制，既適于生產小直徑鑄鐵管，也適用于生產DN1000以上的大直徑鑄鐵管，但其不足之處是熱模法鑄造的球鐵管外表質量較差，內壁容易出現龜紋，同時鑄態球鐵管的伸長率較退火球鐵管低，一般為5％左右。水冷金屬型離心鑄管一般都采用自動控制，生產過程的自動化水平高，單機生產率高，適用于成批大量生產的中小直徑球墨鑄鐵管，這種工藝方法生產的鑄管表面質量高，內部缺陷少，其缺點是離心機結構較復雜，造價較高，鑄型(管模)壽命短，一般使用次數為3000～5000支。傳統的大口徑水冷離心機都采用三工位布置，即澆注、主機行走、拔管，其缺陷為占地空間大，大于三倍管長，生產效率低，為防變形，鑄管必須旋轉冷卻，較長時間占用拔管工位。生產大口徑鑄管必須有效地防止熱態橢圓變形，現有技術是將鑄管拔出后，由接管機構上的拖輪拖動鑄管旋轉。這種方式在鑄管被拔出至接管機構拖動鑄管旋轉這段時間，鑄管會減速并突然加速，導致鑄管橢圓變形。現有的中、小口徑水冷離心機機頭為球軸承定位設計，大口徑離心鑄管機機頭直徑尺寸達到2500mm左右，若采用傳統結構則在軸承制造(國內無法制造)及定貨、維修等方面都有一定困難，設備制造成本相應增加。(三)、
技術實現思路
為了克服現有技術的缺點，本專利技術提供一種大口徑水冷型離心鑄管機，它使鑄管不會產生橢圓變形；機頭結構簡單，便于調整、維修，旋轉精度高，成本低。本專利技術解決其技術問題所采取的技術方案是它包括澆注裝置、主...
【技術保護點】
一種大口徑水冷型離心鑄管機，它包括澆注裝置（１）、主機（２）、上芯機構（３）、接管機構（６）、拔管車（８）、專用吊具（４），其特征在于：所述的拔管車（８）上固定液壓馬達（１１），液壓馬達（１１）的輸出軸通過齒輪組（１０）與轉軸（９）連接，轉軸（９）的一端固定雙向運動托輪（７）。
【技術特征摘要】
1.一種大口徑水冷型離心鑄管機，它包括澆注裝置(1)、主機(2)、上芯機構(3)、接管機構(6)、拔管車(8)、專用吊具(4)，其特征在于所述的拔管車(8)上固定液壓馬達(11)，液壓馬達(11)的輸出軸通過齒輪組(10)與轉軸(9)連接，轉軸(9)的一端固定雙向運動托輪(7)。2.根據權利要求1所述的大口徑水冷型離心鑄管機，其特征在于所述的雙向運動托輪(7)上通過小軸鉸接左右兩排輥輪(12、13)，每排輥輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：范英俊，劉明忠，楊彬，習杰，李為良，范新有，王金秀，王彥懷，葉德華，郭清福，孫占山，張鑫，
申請(專利權)人：新興鑄管股份有限公司，
類型：發明
國別省市：13[中國|河北]
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