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    起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):822657 閱讀:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝,屬于鑄造技術(shù)。本發(fā)明專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一種起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝,此工藝生產(chǎn)效率高,占用生產(chǎn)面積小,產(chǎn)品缺陷少質(zhì)量好。本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)方案要點(diǎn)是,起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝包括有化鐵水、離心澆鑄工序,鐵水中的硅的含量為2.0-2.6%,錳含量為0.2-0.35%,碳含量為3.0-4.0%,鑄型內(nèi)壁上有石英砂或棕剛玉層。鑄型內(nèi)壁上的石英砂或棕剛玉層的厚度為1-2毫米。鑄型內(nèi)表面的旋轉(zhuǎn)線速度為750-1250米/分鐘。送入鑄型的鐵水溫度為1200-1280℃。鐵水在鑄型中的旋轉(zhuǎn)時(shí)間為7-8分鐘。本發(fā)明專利技術(shù)用于鑄造起重機(jī)卷筒。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    本專利技術(shù)涉及一種金屬鑄造,特別涉及用生鐵制造起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝
    技術(shù)介紹
    長(zhǎng)期以來起重機(jī)卷筒采用生鐵砂型鑄造工藝制作,其優(yōu)點(diǎn)是制造成本較低,但是,這種砂型鑄造工藝,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)環(huán)境差,生產(chǎn)效率低,占用生產(chǎn)面積大,特別是鑄件質(zhì)量不易控制,廢品率高,鑄件缺陷多。多年來人們希望改變這種生產(chǎn)工藝,但由于對(duì)硅、錳、碳含量認(rèn)識(shí)的錯(cuò)誤,采用離心澆鑄法未獲成功。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)需要解決的技術(shù)問題是提供一種起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝,此工藝生產(chǎn)效率高,占用生產(chǎn)面積小,產(chǎn)品缺陷少質(zhì)量好。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是,起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝包括有化鐵水、離心澆鑄工序,其特征在于鐵水中的硅的含量為2.0-2.6%,錳含量為0.2-0.35%,碳含量為3.0-4.0%,鑄型內(nèi)壁上有石英砂或棕剛玉層。鑄型內(nèi)壁上的石英砂或棕剛玉層的厚度為1-2毫米。鑄型內(nèi)表面的旋轉(zhuǎn)線速度為750-1250米/分鐘。送入鑄型的鐵水溫度為1200-1280℃。鐵水在鑄型中的旋轉(zhuǎn)時(shí)間為7-8分鐘。本專利技術(shù)由于采用離心鑄造工藝并優(yōu)選了與離心鑄造相配的硅、錳和碳的含量,因而本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)比較具有生產(chǎn)效率高、占地面積小及產(chǎn)品缺陷少質(zhì)量好的顯著優(yōu)點(diǎn)。具體實(shí)施例方式為了解決砂型鑄造工藝生產(chǎn)起重機(jī)卷筒,生產(chǎn)效率低,占地面積大,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,環(huán)境差,產(chǎn)品缺陷多的問題,針對(duì)多年來在用離心鑄造工藝成形起重機(jī)卷筒中未能成功的認(rèn)識(shí)誤區(qū),砂型鑄造所采用的是低硅(1.4-1.6%)、高錳(0.7%左右),這種含量不適于離心鑄造,所以一直未能獲得成功。經(jīng)過大量試驗(yàn),找到了適合離心鑄造的硅、錳、碳的含量比,獲得了成功。本專利技術(shù)結(jié)合以下實(shí)施例作詳細(xì)說明實(shí)施例1(1)化鐵水,按2.0%的硅,0.2%的錳、3.0%的碳,其余為鐵的鐵水,控制雜質(zhì)磷小于0.25%、硫小于0.1%,通過爐前化驗(yàn)調(diào)整進(jìn)行控制。(2)啟動(dòng)離心鑄造機(jī)使之轉(zhuǎn)動(dòng),鑄型的線速度為700米/分鐘,將石英粉均勻撒入鑄型內(nèi)腔中,在鑄型內(nèi)壁形成1-2mm的保溫防粘層。(3)離心成形,根據(jù)卷筒的重量將1250℃相應(yīng)重量的鐵水澆入鑄型內(nèi)腔,鐵水澆注的時(shí)間控制在1-2分鐘。澆鑄速度過快,會(huì)將石英砂沖掉,使鐵水與鑄型粘連,脫型困難,降低鑄型壽命,石英砂凝聚,使卷筒表面夾砂,過慢會(huì)造成鐵水分層,使卷筒表面產(chǎn)生夾層和脫皮,鑄型旋轉(zhuǎn)7-8分鐘停轉(zhuǎn),取出卷筒。(4)將取出的卷筒埋入干砂中使之緩慢冷卻,防止產(chǎn)品表面產(chǎn)生白口傾向。實(shí)施例2(1)化鐵水,按2.6%的硅,0.35%的錳、4.0%的碳,其余為鐵的鐵水,控制雜質(zhì)磷小于0.25%、硫小于0.1%,通過爐前化驗(yàn)調(diào)整進(jìn)行控制。(2)啟動(dòng)離心鑄造機(jī)使之轉(zhuǎn)動(dòng),鑄型的線速度為1250米/分鐘,將棕剛玉粉均勻撒入鑄型內(nèi)腔中,在鑄型內(nèi)壁形成1-2mm的保溫防粘層。(3)離心成形,根據(jù)卷筒的重量將1280℃相應(yīng)重量的鐵水送入鑄型內(nèi)腔,鐵水澆注的時(shí)間控制在1-2分鐘。澆注速度過快,會(huì)將石英砂沖掉,使鐵水與鑄型粘連,脫型困難,降低鑄型壽命,石英砂凝聚,使卷筒表面夾砂,過慢會(huì)造成鐵水分層,使卷筒表面產(chǎn)生夾層和脫皮,鑄型旋轉(zhuǎn)7-8分鐘停轉(zhuǎn),取出卷筒。(4)將取出的卷筒埋入干砂中使之緩慢冷卻,防止產(chǎn)品表面產(chǎn)生白口傾向。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝包括有化鐵水、離心澆鑄工序,其特征在于:鐵水中的硅的含量為2.0-2.6%,錳含量為0.2-0.35%,碳含量為3.0-4.0%,鑄型內(nèi)壁上有石英砂或棕剛玉層。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝包括有化鐵水、離心澆鑄工序,其特征在于鐵水中的硅的含量為2.0-2.6%,錳含量為0.2-0.35%,碳含量為3.0-4.0%,鑄型內(nèi)壁上有石英砂或棕剛玉層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的起重機(jī)卷筒的離心鑄造工藝,其特征在于鑄型內(nèi)壁上的石英砂或棕剛玉層的厚度為1-2毫米。3.根...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:徐守莊何尚勛高運(yùn)輝徐宏亮司彥杰徐守虎
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:河南省盛達(dá)起重機(jī)械有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:41[中國|河南]

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