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    一種貨物駁運(yùn)叉車制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8227116 閱讀:152 留言:0更新日期:2013-01-18 07:24
    本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種應(yīng)用于叉車技術(shù)領(lǐng)域的貨物駁運(yùn)叉車,所述的貨物駁運(yùn)叉車,包括車身(1),車輪(2),所述的車身(1)的前端部設(shè)置連接塊(3),連接塊(3)上設(shè)置多個(gè)液壓缸(4),每個(gè)液壓缸(4)的液壓桿(5)均設(shè)置為能夠伸縮的結(jié)構(gòu),每個(gè)液壓桿(5)的上端部與駁運(yùn)叉本體(9)一端連接,駁運(yùn)叉本體(9)另一端設(shè)置駁運(yùn)叉桿(6),多個(gè)液壓缸(4)與能夠控制液壓缸(4)伸縮的控制件(7)連接,本實(shí)用新型專利技術(shù)的貨物駁運(yùn)叉車,操作方便,能夠提高叉車的操控性及承載力,并且能方便實(shí)現(xiàn)貨物在貨車和貨架之間的搬運(yùn),尤其適用于重量較輕的貨物的搬運(yùn),在降低操作人員勞動強(qiáng)度的同時(shí),保證了搬運(yùn)工作的安全性。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)屬于叉車
    ,更具體地說,是涉及一種貨物駁運(yùn)叉車
    技術(shù)介紹
    在短距離搬運(yùn)貨物時(shí),例如將貨物從貨車搬運(yùn)到貨架上,或者將貨物從貨架上搬運(yùn)到貨車上時(shí),往往需要用到叉車,叉車搬運(yùn)方便快捷,操作人員勞動強(qiáng)度低。在現(xiàn)有技術(shù)中,很多叉車的操控性及承載力較差,從而導(dǎo)致搬運(yùn)貨物時(shí)存在安全隱患,給搬運(yùn)工作造成不便,或者搬運(yùn)時(shí)影響搬運(yùn)效率
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,承載力強(qiáng),能夠方便將貨物在貨車和貨架之間搬運(yùn)的貨物駁運(yùn)叉車。要解決以上所述的技術(shù)問題,本技術(shù)采取的技術(shù)方案為本技術(shù)為一種貨物駁運(yùn)叉車,包括車身,車輪,所述的車身的前端部設(shè)置連接塊,連接塊上設(shè)置多個(gè)液壓缸,每個(gè)液壓缸的液壓桿均設(shè)置為能夠伸縮的結(jié)構(gòu),每個(gè)液壓桿的上端部與駁運(yùn)叉本體一端連接,駁運(yùn)叉本體另一端設(shè)置駁運(yùn)叉桿,多個(gè)液壓缸與能夠控制液壓缸伸縮的控制件連接。所述的駁運(yùn)叉車包括兩個(gè)液壓缸,分別是左液壓缸和右液壓缸,左液壓缸和右液壓缸分別與連接塊左端部和右端部連接,所述的左液壓缸和右液壓缸的液壓桿分別為左液壓桿和右液壓桿。所述的左液壓桿的上端部和右液壓桿的上端部之間通過連接塊連接,所述的多個(gè)駁運(yùn)叉本體的一端分別與連接塊固定連接,與每個(gè)駁運(yùn)叉本體連接的駁運(yùn)叉桿分別設(shè)置為與所述駁運(yùn)叉本體之間呈不大于90度夾角的結(jié)構(gòu)。所述的左液壓缸和右液壓缸均設(shè)置為垂直布置的結(jié)構(gòu),所述的控制件上設(shè)置能夠操縱控制件,從而控制液壓缸的液壓桿伸縮的控制開關(guān),所述的控制件設(shè)置在車身內(nèi)。采用本技術(shù)的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果本技術(shù)的貨物駁運(yùn)叉車,操作方便,能夠提高叉車的操控性及承載力,并且能方便實(shí)現(xiàn)貨物在貨車和貨架之間的搬運(yùn),尤其適用于重量較輕的貨物的搬運(yùn),在降低操作人員勞動強(qiáng)度的同時(shí),保證了搬運(yùn)工作的安全性。附圖說明下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明圖I為本技術(shù)所述的貨物駁運(yùn)叉車的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖I所述的貨物駁運(yùn)叉車的前部結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記為1、車身;2、車輪;3、連接塊;4、液壓缸;5、液壓桿;6、駁運(yùn)叉桿;7、控制件;8、控制開關(guān);9、駁運(yùn)叉本體;10、連接塊;11、左液壓缸;12、右液壓缸;13、左液壓桿;14、右液壓桿。具體實(shí)施方式下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本技術(shù)的具體實(shí)施方式如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明如附圖1、附圖2所示,本技術(shù)為一種貨物駁運(yùn)叉車,包括車身1,車輪2,所述的車身I的前端部設(shè)置連接塊3,連接塊3上設(shè)置多個(gè)液壓缸4,每個(gè)液壓缸4的液壓桿5均設(shè)置為能夠伸縮的結(jié)構(gòu),每個(gè)液壓桿5的上端部與駁運(yùn)叉本體9 一端連接,駁運(yùn)叉本體9另一端設(shè)置駁運(yùn)叉桿6,多個(gè)液壓缸4與能夠控制液壓缸4伸縮的控制件7連接。所述的駁運(yùn)叉車包括兩個(gè)液壓缸4,分別是左液壓缸11和右液壓缸12,左液壓缸11和右液壓缸12分別與連接塊3左端部和右端部連接,所述的左液壓缸11和右液壓缸12的液壓桿5分別為左液壓桿13和右液壓桿14。所述的左液壓桿13的上端部和右液壓桿14的上端部之間通過連接塊10連接,所述的多個(gè)駁運(yùn)叉本體9的一端分別與連接塊10固定連接,與每個(gè)駁運(yùn)叉本體9連接的駁運(yùn)叉桿6分別設(shè)置為與所述駁運(yùn)叉本體9之間呈不大于90度夾角的結(jié)構(gòu)。所述的左液壓缸11和右液壓缸12均設(shè)置為垂直布置的結(jié)構(gòu),所述的控制件7上設(shè)置能夠操縱控制件7,從而控制液壓缸4的液壓桿5伸縮的控制開關(guān)8,所述的控制件7設(shè)置在車身I內(nèi)。本技術(shù)所述的貨物駁運(yùn)叉車,在叉運(yùn)貨物時(shí),先通過控制開關(guān)8操縱控制件7,控制件7控制液壓缸4(左液壓缸11和右液壓缸12)伸出,從而將叉車上的駁運(yùn)叉桿6升起到與貨車車廂高度一致的位置,這時(shí),可以將貨車上的貨物挪動到叉車的駁運(yùn)叉桿6上,然后駕駛?cè)藛T駕駛叉車結(jié)構(gòu),將叉車開到需要卸下貨物的貨架旁,因?yàn)樨浖芤话惴譃槎鄬咏Y(jié)構(gòu),因此,卸下貨物時(shí),需要駕駛?cè)藛T通過操縱控制開關(guān)8,根據(jù)貨架的高度,先通過控制開關(guān)8控制駁運(yùn)叉桿6升起或降落,從而使駁運(yùn)叉桿6達(dá)到與貨車車廂高度一致的位置,這時(shí),貨物即可被移動到貨架上,這時(shí)即完成了貨物的卸載。本技術(shù)的貨物駁運(yùn)叉車,操作方便,能夠提高叉車的操控性及承載力,并且能方便實(shí)現(xiàn)貨物在貨車和貨架之間的搬運(yùn),尤其適用于重量較輕的貨物的搬運(yùn),在降低操作人員勞動強(qiáng)度的同時(shí),保證了搬運(yùn)工作的安全性。上面結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行了示例性的描述,顯然本技術(shù)具體的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本技術(shù)的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本技術(shù)的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種貨物駁運(yùn)叉車,包括車身(I ),車輪(2),其特征在于所述的車身(I)的前端部設(shè)置連接塊(3 ),連接塊(3 )上設(shè)置多個(gè)液壓缸(4 ),每個(gè)液壓缸(4 )的液壓桿(5 )均設(shè)置為能夠伸縮的結(jié)構(gòu),每個(gè)液壓桿(5)的上端部與駁運(yùn)叉本體(9) 一端連接,駁運(yùn)叉本體(9)另一端設(shè)置駁運(yùn)叉桿(6),多個(gè)液壓缸(4)與能夠控制液壓缸(4)伸縮的控制件(7)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的貨物駁運(yùn)叉車,其特征在于所述的駁運(yùn)叉車包括兩個(gè)液壓缸(4),分別是左液壓缸(11)和右液壓缸(12),左液壓缸(11)和右液壓缸(12)分別與連接塊(3)左端部和右端部連接,所述的左液壓缸(11)和右液壓缸(12)的液壓桿(5)分別為左液壓桿(13)和右液壓桿(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨物駁運(yùn)叉車,其特征在于所述的左液壓桿(13)的上端部和右液壓桿(14)的上端部之間通過連接塊(10)連接,所述的多個(gè)駁運(yùn)叉本體(9)的一端分別與連接塊(10)固定連接,與每個(gè)駁運(yùn)叉本體(9)連接的駁運(yùn)叉桿(6)分別設(shè)置為與所述駁運(yùn)叉本體(9)之間呈不大于90度夾角的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貨物駁運(yùn)叉車,其特征在于所述的左液壓缸(11)和右液壓缸(12)均設(shè)置為垂直布置的結(jié)構(gòu),所述的控制件(7)上設(shè)置能夠操縱控制件(7),從而控制液壓缸(4)的液壓桿(5)伸縮的控制開關(guān)(8),所述的控制件(7)設(shè)置在車身(I)內(nèi)。專利摘要本技術(shù)提供一種應(yīng)用于叉車
    的貨物駁運(yùn)叉車,所述的貨物駁運(yùn)叉車,包括車身(1),車輪(2),所述的車身(1)的前端部設(shè)置連接塊(3),連接塊(3)上設(shè)置多個(gè)液壓缸(4),每個(gè)液壓缸(4)的液壓桿(5)均設(shè)置為能夠伸縮的結(jié)構(gòu),每個(gè)液壓桿(5)的上端部與駁運(yùn)叉本體(9)一端連接,駁運(yùn)叉本體(9)另一端設(shè)置駁運(yùn)叉桿(6),多個(gè)液壓缸(4)與能夠控制液壓缸(4)伸縮的控制件(7)連接,本技術(shù)的貨物駁運(yùn)叉車,操作方便,能夠提高叉車的操控性及承載力,并且能方便實(shí)現(xiàn)貨物在貨車和貨架之間的搬運(yùn),尤其適用于重量較輕的貨物的搬運(yùn),在降低操作人員勞動強(qiáng)度的同時(shí),保證了搬運(yùn)工作的安全性。文檔編號B66F9/22GK202671162SQ20122031012公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日專利技術(shù)者鄭有為, 曹俊, 朱鯤鵬, 劉獻(xiàn)昌 申請人:安徽德摩新能源叉車股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種貨物駁運(yùn)叉車,包括車身(1),車輪(2),其特征在于:所述的車身(1)的前端部設(shè)置連接塊(3),連接塊(3)上設(shè)置多個(gè)液壓缸(4),每個(gè)液壓缸(4)的液壓桿(5)均設(shè)置為能夠伸縮的結(jié)構(gòu),每個(gè)液壓桿(5)的上端部與駁運(yùn)叉本體(9)一端連接,駁運(yùn)叉本體(9)另一端設(shè)置駁運(yùn)叉桿(6),多個(gè)液壓缸(4)與能夠控制液壓缸(4)伸縮的控制件(7)連接。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鄭有為曹俊朱鯤鵬劉獻(xiàn)昌
    申請(專利權(quán))人:安徽德摩新能源叉車股份有限公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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