【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種冷卻裝置,具體涉及一種鋼板生產(chǎn)線上的冷卻塔。
技術(shù)介紹
目前在國內(nèi)外鋼板鍍層后,將出鍍槽的鋼板進(jìn)行空冷-風(fēng)冷-水冷的冷卻工藝流程,即鋼板出鍍槽后,豎直向上運(yùn)動(dòng),經(jīng)氣刀吹刮掉鋼板表面多余的鍍液,繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)進(jìn)入冷卻塔,冷卻塔內(nèi)安裝有三臺(tái)固定式冷卻風(fēng)箱,經(jīng)過風(fēng)冷后,鋼板再進(jìn)入水冷槽急速降至室溫,以便進(jìn)入后面的工序。但是在連續(xù)生產(chǎn)中使用大功率的冷卻風(fēng)箱,能耗高,增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)上述不足之處,本技術(shù)提供了一種能耗高、成本低的鋼板生產(chǎn)線上的冷卻塔,以增加小功率的軸流風(fēng)扇來代替大功率的冷卻風(fēng)箱,從而解決連續(xù)生產(chǎn)中使用大功率的冷卻風(fēng)箱造成能耗高、成本高的問題。本技術(shù)的具體技術(shù)方案是一種鋼板生產(chǎn)線上的冷卻塔,塔體設(shè)置有塔板I、塔板II和塔板III,冷卻風(fēng)箱I設(shè)置在塔板II上,冷卻風(fēng)箱II設(shè)置在塔板I上,冷卻風(fēng)箱III平行設(shè)置在塔板II上,在塔板I和塔板III上還分別設(shè)置有8臺(tái)軸流風(fēng)扇,其中每4臺(tái)軸流風(fēng)扇并聯(lián)設(shè)置,風(fēng)量加大故散熱效果增加。采用這種結(jié)構(gòu),在冷卻塔原有裝置的基礎(chǔ)上加裝16臺(tái)軸流風(fēng)扇,用16臺(tái)軸流風(fēng)扇來代替冷卻風(fēng)箱III的使用,可以達(dá)到同樣的冷卻效果,降低了能耗,從而降低了生產(chǎn)成本;而且冷卻風(fēng)箱III作為備用冷卻裝置,在不停產(chǎn)的情況下,方便維修和使用。所述軸流風(fēng)扇均布在鋼板的兩側(cè),能夠減小鋼板通過軸流風(fēng)扇時(shí)的振動(dòng),提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,以增加小功率的軸流風(fēng)扇來代替大功率的冷卻風(fēng)箱,在達(dá)到同樣的冷卻效果的基礎(chǔ)上降低了能耗,從而降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)方便維修和使用。附圖說明圖I是本技術(shù)改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本技術(shù) ...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼板生產(chǎn)線上的冷卻塔,塔體(1)設(shè)置有塔板Ⅰ(2)、塔板Ⅱ(4)和塔板Ⅲ(6),其特征在于:冷卻風(fēng)箱Ⅰ(7)設(shè)置在塔板Ⅱ(4)上,冷卻風(fēng)箱Ⅱ(8)設(shè)置在塔板Ⅰ(2)上,冷卻風(fēng)箱Ⅲ(3)平行設(shè)置在塔板Ⅱ(4)上,在塔板Ⅰ(2)和塔板Ⅲ(3)上分別設(shè)置有8臺(tái)軸流風(fēng)扇(5),其中每4臺(tái)軸流風(fēng)扇(5)并聯(lián)設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王海波,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:山東唐榮新型材料有限公司,
類型:實(shí)用新型
國別省市:
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