本實用新型專利技術公開了一種提升旋轉裝置,用于對單晶爐的上爐筒提升和旋轉,包括:機架;設置在機架上的絲杠導柱;與上爐筒相連且與絲杠導柱配合的絲杠螺母,絲杠螺母通過螺紋套設在絲杠導柱上;設置在上爐筒上的止轉裝置;設置在機架上,且沿機架的高度方向布置,用于限制止轉裝置沿絲杠導柱周向運動的限位件,限位件上開設有用于將止轉裝置旋出的開口;用于驅動絲杠導柱轉動的一個驅動裝置。該裝置使用一個驅動裝置和絲杠導柱螺母裝置以及用于調節絲杠螺母運動狀態的止轉裝置即可實現對上爐筒的提升和旋轉工作,節省了設備的成本,同時結構緊湊,有效減小了旋轉提升裝置的體積。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及多晶硅生產
,特別涉及一種旋轉提升裝置。
技術介紹
單晶爐是一種在惰性氣體環境中,用石墨加熱器將多晶硅等多晶材料熔化,用直拉法生長無錯位單晶的設備。單晶硅生產完成后,需要將密封的單晶爐內的單晶取出。現有的取晶方法是將單晶爐的上爐筒提升到一定高度,然后旋轉上爐筒,使上爐筒的取料口與單晶爐體錯開,以便取出單晶。目前,在實現上爐筒的提升及轉位的方案中,第一種方法為機動提升,人工轉位。由于該方法自動化程度不高,需人工轉動上爐筒,增加了操作人員的勞動強度。為了降低勞動強度,還有另一種靠液壓缸提升,電機轉位的方法,雖然實現了裝置的自動化,但是為實現該方法而增加的一套液壓系統存在漏油后會污染環境的問題,且漏油在高溫下易燃燒而 存在安全隱患。鑒于上述的問題,同類廠家中還有利用雙電機提升轉位的方法,即一個電機提升,一個電機轉位。但是該方案的機構外形較大,且生產成本較高。因此,如何減小旋轉提升裝置的體積同時降低成本,是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種旋轉提升裝置,以減小其體積同時降低成本。為解決上述技術問題,本技術提供如下技術方案—種旋轉提升裝置,用于對單晶爐的上爐筒提升和旋轉,包括機架;設置在所述機架上的絲杠導柱;用于與所述上爐筒相連且與所述絲杠導柱配合的絲杠螺母,所述絲杠螺母與所述絲杠導柱螺紋配合;設置在所述上爐筒上的止轉裝置;設置在所述機架上,且沿所述機架的高度方向布置,用于限制所述止轉裝置沿所述絲杠導柱周向運動的限位件,所述限位件上開設有用于將所述止轉裝置旋出的開口 ;用于驅動所述絲杠導柱轉動的一個驅動裝置。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述絲杠螺母為兩個,且分布在所述上爐筒的兩側。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述絲杠導柱分為下部螺紋端和上部光軸端。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述止轉裝置包括與所述上爐筒相連的凸輪隨動器和與所述凸輪隨動器相連并與所述限位件側邊接觸的折角連接板。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述限位件為止動導槽,所述折角連接板通過導套座內伸于所述止動導槽,且所述止動導槽上設有用于所述止動桿旋出的導槽側門。優選地,上述的旋轉提升裝置中,還包括用于驅動所述導槽側門開閉的側門驅動>J-U ρ α裝直。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述上爐筒與所述絲杠螺母之間設置有導套。優選地,上述的旋轉提升裝置中,還包括用于驅動所述絲杠導柱與所述絲杠螺母抱死的剎車裝置。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述剎車裝置為剎車氣缸,所述剎車氣缸的伸縮桿與所述絲杠導柱接觸。優選地,上述的旋轉提升裝置中,所述絲杠導柱和所述絲杠螺母的螺紋均設為矩 形螺紋。從上述的技術方案可以看出,本技術提供了一種旋轉提升裝置,用于對單晶爐的上爐筒提升和旋轉,包括機架;設置在機架上的絲杠導柱;與上爐筒相連且與絲杠導軌配合的螺母,該螺母通過螺紋套設在絲杠導柱上;設置在上爐筒上的止轉裝置;設置在機架上,且沿機架的高度方向布置,限制止轉裝置沿絲杠導柱周向運動的限位件,限位件上開設有用于將止轉裝置旋出的開口 ;用于驅動絲杠導柱轉動的一個驅動裝置。工作時,止轉裝置與限位件的側邊接觸,即限位件阻止絲杠螺母隨絲杠導柱旋轉轉,啟動驅動裝置驅動絲杠導柱旋轉,使與絲杠導柱配合的絲杠螺母隨螺紋向上運動,從而帶動上爐筒向上運動,直至到達設定的位置,即完成上爐筒的提升;然后將止轉裝置從設置在限位件的開口處旋出,此時,絲杠螺母隨旋轉的絲杠導柱一起旋轉,從而將上爐筒旋出,即完成上爐筒的旋轉。該裝置使用一個驅動裝置和絲杠導柱螺母裝置以及用于調節絲杠螺母運動狀態的止轉裝置即可實現對上爐筒的提升和旋轉工作,節省了設備的成本,同時結構緊湊,有效減小了旋轉提升裝置的體積。附圖說明圖I為本技術實施例提供的旋轉提升裝置的結構示意圖。具體實施方式本技術實施例的核心是提供一種旋轉提升裝置,以減小其體積同時降低成本。為了使本
的人員更好地理解本技術方案,以下結合附圖和實施方式對本技術作進一步的詳細說明。請參考圖1,圖I為本技術實施例提供的旋轉提升裝置的結構示意圖。本技術實施例提供了一種旋轉提升裝置,用于對單晶爐的上爐筒I提升和旋轉,包括機架2 ;設置在機架2上的絲杠導柱3 ;與上爐筒I相連且與絲杠導柱3配合的絲杠螺母4,該絲杠螺母4通過螺紋套設在絲杠導柱3上;設置在上爐筒I上的止轉裝置5 ;設置在機架I上,且沿機架I的高度方向布置,限制止轉裝置5沿絲杠導柱3周向運動的限位件6,限位件6上開設有用于將止轉裝置5旋出的開口 ;用于驅動絲杠導柱3轉動的一個驅動裝置7。工作時,止轉裝置5與限位件6的側邊接觸,即限位件6阻止絲杠螺母4旋轉,啟動驅動裝置7驅動絲杠導柱3旋轉,使與絲杠導柱3配合的絲杠螺母4隨螺紋向上運動,從而帶動上爐筒I向上運動,直至到達設定的位置,即完成上爐筒I的提升;然后將止轉裝置5從設置在限位件6的開口處旋出,此時,絲杠螺母4隨旋轉的絲杠導柱3 —起旋轉,從而將上爐筒I旋出,即完成上爐筒I的旋轉。本技術實施例中提供的驅動裝置7可以為直流電機或液壓馬達,但是直流電機具有軟啟動,調速性能好的優點,因此,優選的將驅動裝置7選為直流電機。該裝置使用一個驅動裝置7和絲杠導柱螺母裝置以及用于調節絲杠螺母4運動狀態的止轉裝置5即可實現對上爐筒I的提升和旋轉工作,節省了設備的成本,同時結構緊湊,有效減小了旋轉提升裝置的體積。為了使上爐筒I的提升和旋轉穩定,本技術將絲杠螺母4設置為兩個,且分布在上爐筒I的兩側。由于上爐筒I與該旋轉提升裝置僅通過絲杠螺母4相連,且絲杠螺母4的剛性較小,因此設置兩個絲杠螺母4,可增加上爐筒I與絲杠導柱3的接觸面積,本領域技術人員可以想到的是,絲杠螺母4的數量和設置位置可以根據上爐筒I的重量設定。·在優選的實施例中,將絲杠導柱3分為下部螺紋端和上部光軸端,由于螺紋的加工成本較高,為了進一步降低生產成本,本技術中提供的絲杠導柱3的下部分設有螺紋,上部分直接設置為光軸。本技術公開的止轉裝置5包括與上爐筒I相連的凸輪隨動器和與凸輪隨動器相連并與限位件側邊接觸的折角連接板。該止轉裝置5的目的是實現對絲杠螺母4運動狀態(絲杠螺母4隨螺紋旋轉和止轉)的調節,因此,其他可實現該目的的裝置也在保護范圍內。工作時,折角連接板與限位件6的側邊接觸,絲杠導柱3旋轉時,與絲杠螺母4相連的上爐筒I被限制旋轉,即絲杠螺母4止轉,從而使絲杠螺母4沿螺紋向上運動,即實現上爐筒I的提升。為了減小折角連接板與限位件6之間的摩擦,在實際生產中可在折角連接板的末端與固定在止動導槽上導套座相連,且導套座與折角連接板之間設有軸承,即將凸輪隨動器與限位件6之間的接觸改為滑動摩擦,更為有效的提高了連接桿的使用壽命。本實施例中提供的凸輪隨動器包括與上爐筒I相連的凸輪和與凸輪相連的連接軸。在具體實施例中,限位件6為止動導槽,折角連接板通過導套座內伸于止動導槽,該止動導槽能夠限制凸輪隨動器沿絲杠導柱3的周向運動。限位件6還可以為止動氣缸,且氣缸的伸縮桿與折角連接板相連,即帶動折角連接板沿絲杠導柱3上下運動。為了降低生產成本,優選的將限位件6設置為止動導槽。本技術的目的是實現對上爐筒I本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種旋轉提升裝置,用于對單晶爐的上爐筒(1)提升和旋轉,其特征在于,包括:機架(2);設置在所述機架(2)上的絲杠導柱(3);用于與所述上爐筒(1)相連且與所述絲杠導柱(3)配合的絲杠螺母(4),所述絲杠螺母(4)與所述絲杠導柱(3)螺紋配合;設置在所述上爐筒(1)上的止轉裝置(5);設置在所述機架(2)上,且沿所述機架(2)的高度方向布置,用于限制所述止轉裝置(5)沿所述絲杠導柱(3)周向運動的限位件(6),所述限位件(6)上開設有用于將所述止轉裝置(5)旋出的開口;用于驅動所述絲杠導柱(3)轉動的一個驅動裝置(7)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐永亮,吳智洪,林森,
申請(專利權)人:浙江昀豐新能源科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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