一種用復(fù)合材料制作的聯(lián)接構(gòu)件制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種用復(fù)合材料制作的聯(lián)接構(gòu)件，屬玻璃鋼復(fù)合材料緊固配件領(lǐng)域。它包括圓柱狀的連接棒，其至少一端設(shè)有陽螺紋；一由矩形板和與該矩形板一側(cè)邊水平相接的圓筒狀連桿相接而成連接板；兩端帶有陽螺紋的銷子，與銷子螺紋配合設(shè)置的固定螺母和可與電力桿塔部件連接的U形連接板；其中，連接棒通過陽螺紋端與連接板的圓筒狀連桿自由端的管口內(nèi)的陰螺紋螺紋連接；U形連接板的中段為圓筒狀，2塊平板與圓筒狀的徑向2端分別相接；2塊平板板面中部和連接板中矩形板面中部分別設(shè)有銷孔；銷孔由銷子及銷子的兩端的固定螺母螺接固定；構(gòu)成該聯(lián)接構(gòu)件。具質(zhì)輕、耐腐蝕、電絕緣特性，耐候性長達20年，無需維護保養(yǎng)；有利于推廣應(yīng)用。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種復(fù)合材料輸電桿塔緊固用的聯(lián)接構(gòu)件，具體講是一種用復(fù)合材料制作的聯(lián)接構(gòu)件。
技術(shù)介紹
近年來，復(fù)合材料輸電桿塔以其質(zhì)輕、抗拉伸強度高且耐腐蝕等優(yōu)異特性逐漸為市場認(rèn)可，并得到推廣應(yīng)用；但是，復(fù)合材料輸電桿塔上所用橫擔(dān)的固定、輸電桿的固定等聯(lián)接構(gòu)件仍沿用傳統(tǒng)的金屬或不銹鋼材質(zhì)制作的聯(lián)接構(gòu)件，其結(jié)構(gòu)多以U形或跑道形狀為主；由于復(fù)合材料輸電桿塔與金屬或不銹鋼聯(lián)接構(gòu)件所用材質(zhì)屬兩類不同的材料，其鋼度和耐腐蝕性的差異很大，同時，U形或跑道形的聯(lián)接構(gòu)件結(jié)構(gòu)單一，只有兩端連接點；在使用時，金屬或不銹鋼材質(zhì)的聯(lián)接構(gòu)件會因氣候變化和環(huán)境因素被腐蝕，U形或跑道形的聯(lián)接構(gòu)件受腐蝕后易發(fā)生變形，使聯(lián)接構(gòu)件與其固定的復(fù)合材料橫擔(dān)或輸電桿之間產(chǎn)生松動，·導(dǎo)致漏電或斷電，給輸電線路造成嚴(yán)重的安全隱患，同時也限制了復(fù)合材料輸電桿塔的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎，質(zhì)輕、連接安全靈活、不易變形、抗拉伸強度高、耐腐蝕性并具有良好電絕緣特性的用復(fù)合材料制作的聯(lián)接構(gòu)件。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用如下技術(shù)方案一種用復(fù)合材料制作的聯(lián)接構(gòu)件，其特點為它由連接棒、連接板、銷子、固定螺母和U形連接板組裝而成；其中，連接棒為圓柱狀，其長度由用該聯(lián)接構(gòu)件連接的絕緣桿件的相接距離長短而定，一般為150 1500mm ;直徑為40 100mm,該圓柱狀連接棒的至少一端設(shè)有陽螺紋；連接板為一矩形板和與該矩形板一側(cè)面中心水平相接的圓筒狀連桿一體構(gòu)成；在圓筒狀連桿自由端的管口內(nèi)設(shè)有陰螺紋；該陰螺紋端通過與連接棒的陽螺紋端螺接將連接板與連接棒固定相接；在所述矩形板板面的中部垂直通設(shè)有一矩形板銷孔；U形連接板內(nèi)側(cè)的弧形面上為一圓筒體，2塊平板同一端均與該圓筒體筒壁徑向上下兩端的外緣處分別相接一體成型；所述平板板面的面積與所述矩形板板面的面積相同；在2塊平板板面的中心分別垂直通設(shè)有平板銷孔；所述平板銷孔與所述矩形板銷孔的孔徑相同；銷子的直徑與所述平板銷孔的孔徑配合設(shè)定，其長度長出U形連接板整體的厚度；銷子的兩端設(shè)有陽螺紋；上述連接板的矩形板插設(shè)于U形連接板的2塊平板之間，其上的矩形板銷孔與平板銷孔相通對應(yīng)，由銷子插入，在銷子的兩端通過固定螺母螺接固定，將連接板與U形連接板固接為一體構(gòu)成所述的聯(lián)接構(gòu)件。上述的圓柱狀連接棒為玻璃鋼拉擠工藝成型，其直徑為40 100mm，長度為150 1500mm ;該圓柱狀連接棒一端設(shè)有長度為60 75mm的陽螺紋，該陽螺紋的螺紋牙高為2_3mm、螺距為4 6mm、螺紋的牙頂寬為O. 85 1mm。上述的連接板由真空導(dǎo)流工藝成型；其中，矩形板的厚度為18-20_ ;矩形板銷孔的直徑為18-40mm ;圓筒狀連桿的長度為75_90mm,筒壁厚為9_10mm ;圓筒狀連桿一端內(nèi)陰螺紋的長度為60-75_，其螺紋的牙高、螺距、螺紋的牙頂寬均與連接棒的陽螺紋的規(guī)格匹配設(shè)置。上述的U形連接板由真空導(dǎo)流工藝一體成型；其中，平板的厚度為9 IOmm ；2塊平板內(nèi)側(cè)面之間的距離與其圓筒體的內(nèi)徑相同；2塊平板板面內(nèi)側(cè)之間的距離>所述矩形板的厚度；所述圓筒體的內(nèi)徑為40 100mm,筒壁厚為9 10mm。上述的銷子采用玻璃鋼拉擠工藝成型，該銷子的直徑為18_40mm，長度為86 158mm,其兩端的陽螺紋長度相同,均為15-20mm?！ど鲜龅墓潭菽笧闃?biāo)準(zhǔn)件，采用玻璃鋼模壓工藝模壓成型；該固定螺母的規(guī)格與銷子兩端的陽螺紋規(guī)格配合設(shè)定。由于采用了上述技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果如下1)由于該聯(lián)接構(gòu)件均由玻璃鋼復(fù)合材料成型，與鋼質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)制作的聯(lián)接結(jié)構(gòu)件相比，其質(zhì)量輕、強度高且耐腐蝕，在保證抗拉伸強度的前提下，重量上減少了 1/2-2/3。2)連接棒陽螺紋的成型僅僅需要3-5min即可，相對比鋼、鐵質(zhì)螺紋在成型周期上有明顯的縮短；連接板和U形連接板的成型均采用常規(guī)的真空導(dǎo)流工藝灌注后再經(jīng)機械加工銷孔制成的，該結(jié)構(gòu)的成型方法僅需要真空泵、臺鉆等簡單輔助設(shè)備以及少量的真空材料即可，無需大型輔助設(shè)備，使其設(shè)備成本投入降低。3)連接棒與連接板的螺紋連接，連接板與U形連接板的插合相接，銷孔和銷子固定方式，使該聯(lián)接構(gòu)件結(jié)構(gòu)新穎且組合牢固，解決了現(xiàn)有技術(shù)中U形或跑道形聯(lián)接構(gòu)件易變形的缺陷；同時，保證了復(fù)合材料輸電桿塔良好的電絕緣特性，保證了輸電線路的安全。4)因其聯(lián)接構(gòu)件由幾個部件組裝而成，可根據(jù)所需連接的部件不同而靈活使用，安裝快速方便，預(yù)計耐候性在20年左右，使用期間無需維護保養(yǎng)處理；有利于推廣應(yīng)用。附圖說明圖I為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中連接棒I的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中連接板2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖I中銷子3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖I中U形連接板5的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖I所示，一種用于輸電桿塔固定用的聯(lián)接構(gòu)件，它由復(fù)合材料成型的配件組裝而成，其配件包括連接棒I、連接板2、絕緣銷子3、固定螺母4和U形連接板5。如圖I、圖2所示，連接棒I為40_100mm直徑的圓柱形玻璃鋼絕緣拉擠棒，采用常規(guī)的拉擠成型工藝成型，連接棒I的長度由用該聯(lián)接構(gòu)件連接的絕緣桿件的相接距離長短而定，一般為150 1500_ ;該連接棒I的一端設(shè)有陽螺紋，陽螺紋可經(jīng)車加工成型；該陽螺紋的長度為60_75mm,牙高為2_3mm,螺距為4_6mm,牙頂寬為O. 85-lmm ;該連接棒I的另一端可直接通過金具等外設(shè)配件與電力輸電桿塔中相對的部件固定連接；也可以根據(jù)實際應(yīng)用的需要將該端加工成陽螺紋，通過外設(shè)帶有陰螺紋的連接件與電力輸電桿塔中的相對部件固定連接。如圖I、圖2、圖3所示，連接板2由一矩形板和一與該矩形板一側(cè)面中心水平連接的圓筒狀連桿一體構(gòu)成；采用現(xiàn)有的真空導(dǎo)流工藝加工成型；其中，矩形板的厚度為18-20mm，最佳為18mm ;在矩形板板面的中心部位垂直開有矩形板銷孔，矩形板銷孔的直徑為18-40mm,最佳為20mm ;圓筒狀連桿的長度為75_90mm,最佳為90mm ;圓筒狀連桿的內(nèi)徑與連接棒I的陽螺紋端的外徑相匹配；該圓筒狀連桿自由端的端口內(nèi)設(shè)有陰螺紋，陰螺紋的長度為60-75_，其螺紋的牙高、螺距、螺紋的牙頂寬均與連接棒I的陽螺紋的規(guī)格匹配設(shè)置。 連接棒I的陽螺紋端通過連接板2中圓筒狀連桿內(nèi)的陰螺紋端相互螺接為一體。如圖I、圖5所示，U形連接板5內(nèi)側(cè)的半圓弧面上設(shè)有一圓筒體，該圓筒體為電力輸電桿塔中絕緣桿件的插入端，如輸電桿塔中的橫擔(dān)等部件；2塊平板同側(cè)的一端均與該圓筒體筒壁徑向上下兩端的外緣處相接，2塊平板的連接端分別與圓筒體徑向兩端的外側(cè)一體成型；其中，2塊平板的厚度均為9-10mm，圓筒體壁厚為9_10mm ;在2塊平板中心的同一部位分別開有相通的銷孔，銷孔直徑為18-40_ ；2塊平板板面內(nèi)側(cè)之間的距離與圓筒體內(nèi)徑的尺寸相同，2塊平板板面內(nèi)側(cè)之間的距離>所述矩形板的厚度；可避免在該圓筒體與平板過度區(qū)域形成應(yīng)力集中點。該圓筒體和2塊平板的一體成型由現(xiàn)有的真空導(dǎo)流工藝加工而成。如圖I、圖3、圖5所示，將連接板2的矩形板面插入U形連接板5的2塊平板之間，矩形板中部的矩形板銷孔與2塊平板上的平板銷孔對應(yīng)且相通后，插入兩端為陽螺紋的銷子3，銷子3兩端陽螺紋內(nèi)端之本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種用復(fù)合材料制作的聯(lián)接構(gòu)件，其特征在于：它由連接棒（1）、連接板（2）、銷子（3）、固定螺母（4）和U形連接板（5）組裝而成；其中，連接棒（1）為圓柱狀，該圓柱狀連接棒至少一端設(shè)有陽螺紋；連接板（2）為一矩形板和與該矩形板一側(cè)面中心水平相接的一圓筒狀連桿一體構(gòu)成；在圓筒狀連桿自由端的管口內(nèi)設(shè)有陰螺紋；該陰螺紋端通過與所述連接棒（1）的陽螺紋端螺接將所述連接板（2）與所述連接棒（1）固定相接；在所述矩形板板面的中心垂直通設(shè)有一矩形板銷孔；？U形連接板（5）內(nèi)側(cè)的弧形面上設(shè)有一圓筒體，2塊平板同一端均與該圓筒體筒壁徑向上下兩端的外緣處分別相接一體成型；所述平板板面的面積與所述矩形板板面的面積相同；在2塊平板板面的中心分別垂直通設(shè)有平板銷孔；所述平板銷孔與所述矩形板銷孔的孔徑相同；所述連接板（2）的矩形板插接于U形連接板（5）的2塊平板之間，所述矩形板銷孔與所述平板銷孔相通對應(yīng)，由銷子（3）插入，在銷子（3）的兩端通過固定螺母（4）螺接固定，將所述連接板（2）與所述U形連接板（5）固接為一體構(gòu)成所述聯(lián)接構(gòu)件。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王明哲，張雄軍，趙愛軍，郝春功，于成，吳瑤，
申請(專利權(quán))人：北京玻鋼院復(fù)合材料有限公司，
類型：實用新型
國別省市：