本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種位于連鑄機的結(jié)晶輥（３８，３９）之間的熔融金屬限制裝置，該裝置包括：一可壓靠在該結(jié)晶輥（３８，３９）的軸肩表面（４０，４１）上的橫向限制板（４７）；提供壓力的裝置（３７），該裝置可移動所述橫向限制板（４７）以使該板靠近并壓靠在所述軸肩表面（４０，４１）上。該橫向限制板（４７）通過一鉸接接頭固定在該提供壓力的裝置（３７）上，該鉸接接頭包括一柔性管狀套管（１），其為如波紋管的波紋形并且可支承所述橫向限制板（４７），以使該橫向限制板可至少圍繞一個樞轉(zhuǎn)軸線（Ｘ）水平樞轉(zhuǎn)，該樞轉(zhuǎn)軸線（Ｘ）是水平的并且不平行于輥（３８，３９）的旋轉(zhuǎn)軸線（Ａ１，Ａ２）。在本發(fā)明專利技術(shù)的第二方面中，該限制板（４７）通過多個支承件（２０）固定在該提供壓力的裝置（３７）上。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及位于鋼帶或其它金屬制品連鑄機的結(jié)晶輥之間的液態(tài)金屬的橫向限制系統(tǒng)。本專利技術(shù)尤其涉及一種在提供壓力的組件和熔池(液浴)限制板之間的連接系統(tǒng)，該連接系統(tǒng)確保盡可能最均勻地分布在與所述輥摩擦接觸的所述板的表面上，并且可使所述板在所有工作條件下都能與所述輥的橫向表面進行良好的配合。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中已知用以在鋼帶和其它金屬制品連鑄機的結(jié)晶輥的面上容納熔融金屬的設(shè)備。尤其是，采用可使板與澆鑄輥/結(jié)晶輥邊緣自動對準的擺動連接的方案是已知的。更具體地說，專利GB 2296883中提出未詳細說明的樞轉(zhuǎn)元件，其相對于推力的作用線放置且使用在熔池上，以便所述力的作用傾向于使板朝向圓柱形輥的下部旋轉(zhuǎn)。使用這種方案可滿足使板相對于輥自動對準的要求，但是在某些情況下操作困難。實際上，因為板可在其平面內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)，該板自身在輥的端部暴露出不同的接觸區(qū)域，并且如果板已被磨損，則(輥)會在與新暴露的面接觸時形成螺紋狀軸肩，這樣會使閉合接觸不好，橫向擋板不能對準并且熔融金屬會從熔池流失。專利GB 2337016克服了上述旋轉(zhuǎn)問題實際上通過該樞軸，該板可相對于該輥沿縱向和橫向自由擺動，但是該板在其自身平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)受到限制。但是，根據(jù)這種方案，難以實現(xiàn)對樞軸的冷卻和潤滑。本專利技術(shù)的核心問題是在鋼或其它金屬連鑄機的結(jié)晶輥之間提供一種熔融金屬限制裝置，該裝置可使熔池限制板水平樞轉(zhuǎn)并簡化對可實現(xiàn)這種水平樞轉(zhuǎn)的鉸接接頭的冷卻和潤滑。
技術(shù)實現(xiàn)思路
根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面，該問題可由位于金屬制品連鑄機的結(jié)晶輥之間的熔融金屬限制裝置來解決，其中所述結(jié)晶輥可圍繞兩個基本水平的軸線旋轉(zhuǎn)，并且結(jié)晶輥的放置位置使得可在它們之間限定一個所述輥的表面之間的距離最小的區(qū)域，從而可在所述最小距離的區(qū)域上方的空間內(nèi)積聚從一中間罐(tundish)或其它分配裝置灌注的一熔融金屬熔池，每個所述結(jié)晶輥包括一個或多個軸肩表面，該軸肩表面位于與所述結(jié)晶輥的旋轉(zhuǎn)軸線垂直的表面內(nèi)，所述限制裝置在所述結(jié)晶輥的每一側(cè)上包括-一橫向限制板，該限制板可與所述結(jié)晶輥的每個所述軸肩表面的至少一部分緊密接觸以便限制所述熔融金屬熔池；-提供壓力的裝置，該裝置可使所述橫向限制板移動以使該板靠近并牢固地壓靠在兩個所述結(jié)晶輥的所述軸肩表面上，和/或?qū)⑺鰴M向限制板從兩個所述結(jié)晶輥的所述軸肩表面移開；其中所述橫向限制板通過一鉸接接頭固定在所述提供壓力的裝置上，并且所述限制裝置的特征在于所述鉸接接頭包括一可支承所述橫向限制板的柔性連接元件，從而該橫向限制板可至少圍繞一個樞轉(zhuǎn)軸線水平樞轉(zhuǎn)，該樞轉(zhuǎn)軸線是水平的并且基本不平行于所述結(jié)晶輥的所述旋轉(zhuǎn)軸線。優(yōu)選地，該柔性連接元件包括一柔性管狀套管，該套管的壁可以是如同波紋管的波紋狀這使得可以例如通過水或其它冷卻液流從內(nèi)部冷卻該鉸接接頭，其相對于現(xiàn)有技術(shù)的鉸接接頭的情況來說難度很小。根據(jù)一具體實施例，通過控制鉸接接頭內(nèi)部的冷卻水的壓力來控制該限制板施加在結(jié)晶輥上的力該方案使得可以更細微地和更精確地調(diào)節(jié)施加在限制板上的力。在本專利技術(shù)的第二方面中，該問題通過具有根據(jù)權(quán)利要求14的特征的裝置來解決。根據(jù)這種方案，使該液態(tài)金屬熔池限制板可水平樞轉(zhuǎn)的樞軸不再是必須的，從而簡化了對各種支承件的冷卻。在從屬權(quán)利要求中表明了本專利技術(shù)的其它創(chuàng)新方面。附圖說明從下面參考附圖對一非限制性的具體實施例的示例的詳細說明中，本領(lǐng)域技術(shù)人員將更明顯地看到本專利技術(shù)的其它優(yōu)點，在該附圖中圖1示意性地示出一連鑄機的結(jié)晶輥和橫向限制板的三維視圖；圖2示意性地示出根據(jù)本專利技術(shù)的限制裝置的第一具體實施例的側(cè)視圖；圖3示意性地示出圖2的裝置的正視圖；圖4示意性地示出圖2的裝置的側(cè)面剖視圖；圖4A示意性地示出圖4的視圖的一放大細節(jié)；圖4B示意性地示出圖2的裝置的緩沖器的透視圖；圖4C示意性地示出圖2的裝置的緩沖器的正視圖；圖5示意性地示出圖2的裝置的支承件3的正視圖；圖6示意性地示出根據(jù)本專利技術(shù)的限制裝置的第二示例性實施例的側(cè)視圖；圖7示意性地示出圖6的裝置的正視圖；圖8示意性地示出圖6的裝置的一個細節(jié)的側(cè)面剖視圖。具體實施例方式圖1示出一例如鋼的連鑄(連續(xù)鑄鋼)機上的一對結(jié)晶輥38、39。正如所看到的，該結(jié)晶輥38、39可圍繞軸線A1、A2旋轉(zhuǎn)，該軸線大致相互平行并且相互隔開一定的距離設(shè)置以使該結(jié)晶輥38、39在其最小距離的位置處(通常稱為“壓邊澆口點”50-圖3)處限定一具有適當寬度的細長槽，以便可通過連續(xù)澆鑄形成鋼帶或其它鋼制品。從該細長槽上方，例如從一中間罐或從其它分配并供應(yīng)熔融金屬的類似裝置澆鑄的熔融金屬在其中形成液態(tài)金屬的積聚—下文中稱為熔融金屬熔池。仍參見圖1中的示例，結(jié)晶輥38、39的軸46具有用于引入冷卻水的徑向孔45，該冷卻水通過未示出的內(nèi)部通道被運送到凸緣44，并且從該處通過適當?shù)目椎涝谒鲚伒闹芟蛏涎貓A周進行分配，該孔道平行于該軸線穿過輥的內(nèi)部。該圓柱體(結(jié)晶輥)38、39的管道42、43不會干涉鋼帶的形成，因為它們沒有浸在鋼水中；軸肩40、41標志與鋼水接觸的起始區(qū)域，并且通過一對位于結(jié)晶輥38、39兩側(cè)的限制板47確保將所述鋼沿橫向限制在所述區(qū)域內(nèi)部。由于需要與熔池直接接觸并防止熔融金屬固化，該限制板47通常由耐火材料制成。該限制板的橫向尺寸、進而其表面延伸部分受到結(jié)晶輥38、39的形狀的限制并且取決于軸肩40、41的高度。圖3顯著地示出與結(jié)晶輥38、39的各軸肩40、41摩擦接觸的板47的區(qū)域48、49，以及稱為“壓邊澆口點”的該兩輥之間距離最小的位置50。每個板47固定在一控制桿37上并由該桿沿基本與結(jié)晶輥38、39的旋轉(zhuǎn)軸線A1、A2平行的路線移動，以便在操作位置中接近軸肩表面40、41，或者從該軸肩表面縮回以進行例如結(jié)晶輥38、39的維修操作、更換該輥本身或者更換該板。通過未示出的適當?shù)淖饔醚b置，例如液壓缸來作用于該控制桿37。在圖2-5所示的示例性實施例中，由耐火材料制成的限制板47固定在總體用標號2表示的第一支承件上；在控制桿37的端部以一種已知方式固定有第二支承件3，并且該第一支承件2和第二支承件3通過一鉸接接頭4相互連接。還是在圖2-5所示的示例中，該第一支承件2包括第一鋼板P3，在該第一鋼板上固定有由耐火材料制成的板47，并且該板P3通過多個固定元件12例如螺釘、焊接樞軸或其它元件與第二鋼板P2相接合；類似地，該第二連接板P2通過另外的多個固定元件12與第三鋼板P1相連接。該板P1-P3和固定元件12構(gòu)成的系統(tǒng)在同一申請人的未決歐洲專利申請No.01120627.3中進行了更詳細地說明，并且在這里作為根據(jù)本專利技術(shù)的限制裝置的一優(yōu)選和非限定性的實施例的組成部分進行說明，但該系統(tǒng)不是實現(xiàn)本專利技術(shù)必不可少的元件，并且在不脫離本專利技術(shù)的范圍的情況下還可用不同方式實現(xiàn)。有利地，例如如未決歐洲專利申請No.01120627.3中所述，板P1-P3相互間隔以確保低的熱傳導并可選地由惰性氣體(氮或氬)冷卻。根據(jù)本專利技術(shù)的第一方面，該鉸接接頭4包括一柔性連接元件1，該柔性連接元件可固結(jié)并支承鋼板P1并通過該鋼板連接和支承限制板47；在圖4-5中的示例性實施例中，這種柔性連接元件1包括一具有適當?shù)娜犴g性和形狀、尺寸和剛性的管狀套管1，以使限制板47可至少圍繞樞轉(zhuǎn)軸線之一X水平樞轉(zhuǎn)，該樞轉(zhuǎn)軸本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種位于金屬制品的連鑄機的結(jié)晶輥（３８，３９）之間的熔融金屬限制裝置，其中所述結(jié)晶輥（３８，３９）可圍繞兩個基本水平的軸線（Ａ１，Ａ２）旋轉(zhuǎn)，并且所述結(jié)晶輥的放置位置使得可在它們之間限定一個所述結(jié)晶輥（３８，３９）的表面之間的距離最小的區(qū)域（５０），并使得可在所述距離最小的區(qū)域（５０）上方的空間內(nèi)積聚從一中間罐或其它分配裝置灌注的一熔融金屬熔池，每個所述結(jié)晶輥（３８，３９）包括一個或多個軸肩表面（４０，４１），該軸肩表面位于與所述結(jié)晶輥（３８，３９）的旋轉(zhuǎn)軸線（Ａ１，Ａ２）垂直的平面內(nèi)，所述限制裝置在所述結(jié)晶輥（３８，３９）的每一側(cè)上包括：－一橫向限制板（４７），該限制板可與所述結(jié)晶輥（３８，３９）的每個所述軸肩表面（４０，４１）的至少一部分緊密配合以限制所述熔融金屬熔池；－提供壓力的裝置（３７ ），該裝置可移動所述橫向限制板（４７）以使該板靠近并緊靠在兩個所述結(jié)晶輥（３８，３９）的所述軸肩表面（４０，４１）上，和／或?qū)⑺鰴M向限制板（４７）從所述結(jié)晶輥的兩個所述軸肩表面（４０，４１）移開；其中所述橫向限制板（４７）通過一鉸 接接頭固定在所述提供壓力的裝置（３７）上，所述限制裝置的特征在于，所述鉸接接頭包括一可支承所述橫向限制板（４７）的柔性連接元件（１），從而該限制板可至少圍繞一樞轉(zhuǎn)軸線（Ｘ）進行水平樞轉(zhuǎn)，該樞轉(zhuǎn)軸線（Ｘ）是水平的并且基本不平行 于所述結(jié)晶輥（３８，３９）的所述旋轉(zhuǎn)軸線（Ａ１，Ａ２）。...
【技術(shù)特征摘要】
...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：A博洛尼，A德盧卡，N卡帕賈，
申請(專利權(quán))人：達涅利機械工業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：IT[意大利]
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。