自潤式光軸直線軸承制造技術

本實用新型專利技術屬于軸承技術領域，涉及直線軸承，尤其是涉及一種自潤式光軸直線軸承。它解決了現有技術摩擦大，潤滑效果差等技術問題。本自潤式光軸直線軸承，包括固定座，在固定座中設有保持架，在保持架中設有供光軸貫穿的軸孔，在保持架位于軸孔圓周方向上還設有若干道與軸孔連通的循環滾道，若干滾子設置在循環滾道中，其特征在于，所述的保持架上設有當滾子在循環滾道中滑動時能使滾子和循環滾道接觸面之間形成油膜的自潤結構。本實用新型專利技術具有設計更合理，摩擦系數小，潤滑效果好，滾子滾動靈活，使用壽命長等優點。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于軸承
，涉及直線軸承，尤其是涉及一種自潤式光軸直線軸承。
技術介紹
直線軸承是一種是一種以低成本生產的直線運動系統，用于無限行程與圓柱軸配合使用。由于承載球與軸呈點接觸，故使用載荷小。鋼球以極小的摩擦阻力旋轉，從而能獲得高精度的平穩運動。目前，國內的注塑機床、彩色印刷機、鍵身器材、纖維板加工機械、食 品加工機械等行業設備。諸多自動化加工機械中大量使用光軸直線軸承滑塊導軌這樣的直線運動機構。在現有是技術中，由于直線軸承在負載狀態下時，潤滑不好，鋼球容易卡滯，噪聲大，縮短了軸承的使用壽命。為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國專利文獻公開了一種直線軸承，包括滾珠和軸套，軸套內周面沿軸向依次排列滾珠列，其特征是，所述滾珠列兩端分別設置有保持架，所述滾珠列滾珠之間設置有隔套。上述方案在一定程度上改進了現有技術，但當該方案的滾珠在循環滾動時，由于滾道中沒有自潤結構，滾珠還是容易卡滯，噪聲大；其次，頻繁是更換滾珠，成本較高。
技術實現思路
本技術的目的是針對上述問題，提供一種設計更合理，摩擦系數小，潤滑效果好，滾子滾動靈活，使用壽命長的自潤式光軸直線軸承。為達到上述目的，本技術采用了下列技術方案本自潤式光軸直線軸承，包括固定座，在固定座中設有保持架，在保持架中設有供光軸貫穿的軸孔，在保持架位于軸孔圓周方向上還設有若干道與軸孔連通的循環滾道，若干滾子設置在循環滾道中，其特征在于，所述的保持架上設有當滾子在循環滾道中滑動時能使滾子和循環滾道接觸面之間形成油膜的自潤結構。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的自潤結構包括設置在保持架上的若干儲油微孔。在本直線軸承中，安裝使用之前先用潤滑油浸透整個軸承，當處于工作狀態(包括負荷狀態)時，因滾子滾動摩擦而發熱，使儲油微孔中的潤滑油溢出，達到潤滑滾子的目的；另外，該結構可減少噪音。當工作停止后，潤滑油流回儲油微孔，達到存儲目的。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的保持架包括筒狀體，在筒狀體兩端設有返向器，儲油微孔分別設置在筒狀體和返向器上。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的筒狀體和返向器均由銅基粉末冶金材料壓鑄制成。當然，這里的材料只要能滿足機械性能要求和具有儲油功能的材料都可使用。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的每道循環滾道分別包括設置在筒狀體上的滾動槽，在返向器上設有能將滾子在相鄰兩個滾動槽之間往返滑動且截面呈U形的凹槽。當然，其他的結構只要能將滾子在兩個滾動槽之間往返滑動都是可以的。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的筒狀體通過定位機構設置在固定座上。在上述的自潤式光軸直線軸承中，在所述的定位機構包括均勻設置在筒狀體外圍的若干凸條，在固定座上設有若干供凸條插入的通槽。結構強度高，不易變形。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的固定座兩端分別設有卡簧槽，在卡簧槽中安裝有卡簧，卡簧固定在返向器外端。固定牢靠。在上述的自潤式光軸直線軸承中，所述的筒狀體外側還設有至少兩道環形凹槽。固定牢靠。與現有的技術相比，本自潤式光軸直線軸承的優點在于1、設計更合理。2、安裝使用之前先用潤滑油浸透整個軸承，當處于工作狀態(包括負荷狀態)時，因滾子滾動摩擦而發熱，使儲油微孔中的潤滑油溢出，達到潤滑滾子的目的；另外，該結構可減少噪音。當工作停止后，潤滑油流回儲油微孔，達到存儲目的。3、結構強度高，不易變形。4、使用壽命長。附圖說明圖I是本技術提供的局部剖視結構示意圖。圖2是本技術提供的側視結構示意圖。圖3是本技術提供的筒狀體局部剖視結構示意圖。圖4是本技術提供的返向器結構示意圖。 圖中，固定座I、保持架2、軸孔21、循環滾道22、滾子3、儲油微孔23、筒狀體2a、返向器2b、滾動槽22a、凹槽22c、凸條la、通槽lb、卡簧槽11、卡簧12、環形凹槽5。具體實施方式以下結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步詳細的說明。如圖1-3所示，本自潤式光軸直線軸承，包括固定座I，在固定座I中設有保持架2，在保持架2中設有供光軸貫穿的軸孔21，在保持架2位于軸孔21圓周方向上還設有若干道與軸孔21連通的循環滾道22，若干滾子3設置在循環滾道22中，其特征在于，所述的保持架2上設有當滾子3在循環滾道22中滑動時能使滾子3和循環滾道22接觸面之間形成油膜的自潤結構。進一步的，如圖3所示，該自潤結構包括設置在保持架2上的若干儲油微孔23。在本實施例中，安裝使用之前先用潤滑油浸透整個軸承，當處于工作狀態(包括負荷狀態)時，因滾子3滾動摩擦而發熱，使儲油微孔23中的潤滑油溢出，達到潤滑滾子3的目的；另外，該結構可減少噪音。當工作停止后，潤滑油流回儲油微孔23，達到存儲目的。具體的，如圖1-3所示，保持架2包括筒狀體2a，在筒狀體2a兩端設有返向器2b，儲油微孔23分別設置在筒狀體2a和返向器2b上。作為一種優化方案，這里的筒狀體2a和返向器2b均由銅基粉末冶金材料壓鑄制成。當然，這里的材料只要能滿足機械性能要求和具有儲油功能的材料都可使用。作為優化方案，這里的筒狀體2a通過定位機構設置在固定座I上；該定位機構包括均勻設置在筒狀體2a外圍的若干凸條la，在固定座I上設有若干供凸條Ia插入的通槽lb。更具體地說，如圖4所示，每道循環滾道22分別包括設置在筒狀體2a上的滾動槽22a，在返向器2b上設有能將滾子3在相鄰兩個滾動槽22a之間往返滑動且截面呈U形的凹槽22c。進一步的，為了能牢靠固定保持架2，如圖I所示，在固定座I兩端分別設有卡簧槽11，在卡簧槽11中安裝有卡簧12,卡簧12固定在返向器2b外端。為了能牢靠固定筒狀體2a，如圖3所示，在筒狀體2a外側還設有至少兩道環形凹槽5。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了固定座·I、保持架2、軸孔21、循環滾道22、滾子3、儲油微孔23、筒狀體2a、返向器2b、滾動槽22a、凹槽22c、凸條la、通槽lb、卡簧槽11、卡簧12、環形凹槽5等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本技術的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本技術精神相違背的。權利要求1.一種自潤式光軸直線軸承，包括固定座(I)，在固定座(I)中設有保持架(2)，在保持架(2)中設有供光軸貫穿的軸孔(21)，在保持架(2)位于軸孔(21)圓周方向上還設有若干道與軸孔(21)連通的循環滾道(22)，若干滾子(3)設置在循環滾道(22)中，其特征在于，所述的保持架⑵上設有當滾子⑶在循環滾道(22)中滑動時能使滾子(3)和循環滾道(22)接觸面之間形成油膜的自潤結構。2.根據權利要求I所述的自潤式光軸直線軸承，其特征在于，所述的自潤結構包括設置在保持架(2)上的若干儲油微孔(23)。3.根據權利要求2所述的自潤式光軸直線軸承，其特征在于，所述的保持架(2)包括筒狀體(2a)，在筒狀體(2a)兩端設有返向器(2b)，儲油微孔(23)分別設置在筒狀體(2a)本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自潤式光軸直線軸承，包括固定座(1)，在固定座(1)中設有保持架(2)，在保持架(2)中設有供光軸貫穿的軸孔(21)，在保持架(2)位于軸孔(21)圓周方向上還設有若干道與軸孔(21)連通的循環滾道(22)，若干滾子(3)設置在循環滾道(22)中，其特征在于，所述的保持架(2)上設有當滾子(3)在循環滾道(22)中滑動時能使滾子(3)和循環滾道(22)接觸面之間形成油膜的自潤結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：藍國水，胡建偉，
申請(專利權)人：麗水市銳新軸承制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：